【正文】 個 接頭 取 一 組 試 件 （ 6 根 焊 桿 ） 作 拉 、 彎 試 驗 ， 以 檢 查 其 焊 縫 質(zhì) 量 。 鋼 筋 運 入 現(xiàn) 場 應 聽 從 鋼 筋 作 業(yè) 管 理 人 員 的 指 揮 ， 按 規(guī) 定 堆 放 ， 不得 亂 堆 亂 放 ， 并 隨 時 作 好 標 識 以 防 規(guī) 格 混 亂 ， 增 加 施 工 難 度 。 對 于 規(guī) 格 上 要 代 換 的 鋼 筋 ， 原 則 采 用 等 強 度 代 換 ， 代 換 前 經(jīng) 甲 方現(xiàn) 場 代 表 、 設 計 院 認 可 ， 并 及 時 辦 好 手 續(xù) ， 在 隱 蔽 工 程 驗 收 單 中 注 明 。 鋼筋綁扎 準 備 工 作 （ 1） 準 備 足 夠 數(shù) 量 的 鐵 絲 和 保 護 層 墊 塊 以 及 常 用 的 綁 扎 工 具 。.. . . ..學習好幫手（ 2） 清 除 模 板 內(nèi) 刨 花 、 碎 木 塊 及 垃 圾 并 劃 出 鋼 筋 位 置 線 。（ 3） 鋼 筋 接 頭 的 位 置 ， 應 根 據(jù) 來 料 規(guī) 格 ， 結 合 規(guī) 范 對 接 頭 位 置 、數(shù) 量 的 規(guī) 定 ， 使 其 錯 開 ， 在 模 板 上 劃 線 。（ 4） 綁 扎 形 式 復 雜 的 結 構 部 位 ， 應 事 先 制 定 鋼 筋 穿 插 就 位 的 順 序 、確 定 支 模 和 綁 扎 鋼 筋 的 先 后 次 序 。 柱 鋼 筋 綁 扎 （ 1） 箍 筋 綁 扎 應 與 受 力 鋼 筋 垂 直 設 置 ， 箍 筋 彎 鉤 疊 合 處 、 應 沿 受力 鋼 筋 方 向 錯 開 設 置 ， 箍 筋 轉 角 處 與 縱 向 鋼 筋 交 叉 點 均 應 扎 牢 。 （ 2） 各 層 柱 頭 鋼 筋 綁 扎 前 ， 要 根 據(jù) 軸 線 垂 直 傳 遞 后 的 柱 頭 位 置 線 ，在 允 許 誤 差 范 圍 內(nèi) 進 行 接 長 并 要 注 意 校 正 柱 頭 位 置 。 確 保 每 只 柱 頭 軸 線上 下 各 層 均 在 同 一 鉛 垂 線 上 。 （ 3） 柱 頭 豎 向 主 筋 的 接 頭 ， 均 采 用 電 渣 壓 力 焊 進 行 連 接 。 根 據(jù) 規(guī)范 要 求 ， 接 頭 位 置 錯 開 。 要 注 意 箍 筋 加 密 范 圍 ， 特 別 要 注 意 梁 柱 節(jié) 點 以及 內(nèi) 加 密 部 分 的 箍 筋 。（ 4） 下 層 柱 的 鋼 筋 露 出 樓 面 部 分 ， 宜 用 工 具 或 箍 筋 將 其 柱 筋 固 定 ，防 止 偏 移 ， 以 利 上 層 的 鋼 筋 搭 接 。 采 用 定 型 箍 筋 固 定 ， 定 型 箍 筋 隨 柱 子鋼 筋 分 布 形 狀 的 變 化 而 變 化 。 在 柱 子 根 部 500mm 處 、 中 間 、 現(xiàn) 澆 樓 板 面 、伸 出 現(xiàn) 澆 樓 面 搭 接 部 位 的 頂 部 ， 分 別 設 置 一 只 用 作 固 定 。 鋼 筋 直 徑 、 型號 同 柱 箍 筋 ， 且 分 別 伸 出 柱 主 筋 25mm 兼 作 保 護 層 控 制 。（ 5） 梁 鋼 筋 應 放 在 柱 的 豎 向 鋼 筋 內(nèi) 側 。（ 6） 柱 鋼 筋 綁 扎 要 校 好 垂 直 度 ， 使 其 保 持 位 置 正 確 、 順 直 。 梁 、 板 鋼 筋 綁 扎 （ 1） 箍 筋 彎 鉤 迭 合 處 應 與 受 力 鋼 筋 方 向 錯 開 ， 其 余 同 柱 。（ 2） 板 鋼 筋 安 裝 ： 各 層 樓 （ 屋 ） 面 板 鋼 筋 綁 扎 ， 縱 橫 向 主 副 筋 要按 設 計 間 距 預 先 開 線 。 板 支 座 面 處 負 筋 位 置 要 準 確 ， 彎 鉤 不 得 朝 上 。 板.. . . ..學習好幫手的 鋼 筋 綁 扎 時 ， 四 周 兩 行 鋼 筋 交 叉 點 應 每 點 扎 牢 ， 中 間 部 分 每 隔 一 根 相互 成 梅 花 式 扎 牢 。 雙 向 鋼 筋 網(wǎng) 片 時 ， 則 應 將 鋼 筋 相 應 交 叉 點 全 部 扎 牢 ，板 上 部 的 負 筋 不 得 被 踩 下 ， 特 別 是 懸 臂 板 的 受 力 鋼 筋 應 設 鋼 筋 撐 腳 。（ 3） 鋼 筋 穿 扎 方 法 ： 板 跨 中 主 筋 穿 插 在 梁 上 主 筋 之 下 ， 板 支 座 負筋 放 在 梁 上 主 筋 之 上 ， 次 梁 最 下 一 排 鋼 筋 放 在 框 架 梁 最 下 排 主 筋 上 面 。綁 扎 時 要 嚴 格 按 設 計 規(guī) 定 的 規(guī) 格 、 數(shù) 量 、 間 距 、 位 置 綁 扎 ， 要 求 平 整 齊直 、 綁 扎 牢 固 。板 、 次 梁 與 主 梁 交 接 處 ， 一 般 板 的 鋼 筋 在 上 ， 次 梁 的 鋼 筋 居 中 ， 主梁 的 鋼 筋 在 下 。（ 4） 梁 鋼 筋 綁 扎 時 ， 在 支 撐 好 的 模 板 上 按 常 規(guī) 搭 設 鋼 筋 綁 扎 支 架 ，支 架 間 距 視 梁 的 大 小 、 重 量 而 定 。（ 5） 鋼 筋 綁 扎 后 應 隨 時 墊 好 保 護 層 墊 塊 ， 板 筋 中 雙 層 配 筋 ， 負 彎 矩筋 ， 均 應 加 設 Φ 8 支 撐 鋼 筋 每 平 方 米 一 個 ， 以 保 證 上 下 層 鋼 筋 位 置 準 確 。其 它 鋼 筋 保 護 層 按 設 計 規(guī) 定 的 厚 度 ， 1:2 水 泥 砂 漿 制 作 墊 塊 ， 設 計 間 距 按 塊 以 保 證 鋼 筋 位 置 正 確 。 電渣壓力焊施工（1）工藝流程鋼筋斷料→鋼筋端面刷凈、加工→鋼筋放入提升架、上緊夾具→焊劑烘干裝入焊劑盒→接通電源引弧→啟動電動機對接頭加壓、接頭墩粗→拆除夾具、清除電渣→拆除家具、清除電渣→質(zhì)量檢驗（2）操作要求，先將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干凈。，上下鋼筋軸線應保持在一條直線上。c. 設置同一構件內(nèi)鋼筋的接頭位置應符合設計要求。.. . . ..學習好幫手，裝滿所需的焊劑。焊劑在使用前，須經(jīng)烘箱 250℃烘焙 12h 后方可使用。，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升 24mm；然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防短路或斷路。，應冷卻 23min，再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。，防止焊劑漏失。，電壓不得小于 365V 。、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4186。對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。，從每批接頭中隨機抽取三個做力學試驗，三個試件均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定抗拉強度值，若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復試，復試結果，若有一個強度達不到規(guī)定的數(shù)值時，該批接頭即為不合格品，應全部切除。鋼筋綁扎工藝流程.. . . ..學習好幫手基層處理清 底鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋復試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準確現(xiàn)場焊接試樣成型鋼筋符合圖紙設計要求鋪底層鋼筋位置、間距準確現(xiàn)場焊接試樣安裝主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁板墻水平筋保證垂直度和厚度安裝次梁鋼筋處理好交接點綁上層鋼筋放置墊塊鋼筋連接放置墊塊保證保護層厚度成品保護保證位置、形狀準確.. . . ..學習好幫手 砼工程本工程主體結構部分砼為 C30，結構砼采用現(xiàn)場商品砼，依靠泵車、塔吊、井架，送至施工作業(yè)面的施工方法?；炷翝仓暗臏蕚洌?）砼的配合比由試驗室根據(jù)現(xiàn)場砂、石、水泥情況及設計要求做好配合比試驗，施工現(xiàn)場必須依據(jù)試驗室提供的配合比進行施工，嚴格執(zhí)行計量工作，經(jīng)常抽查配合比、坍落度是否正確。（2）混凝土澆筑前所有機械設備必須齊全，并經(jīng)全面維護保養(yǎng)，以保證混凝土澆筑過程中所有機械設備運轉正常，施工中維修人員跟班作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量。（4）混凝土施工前應安排好勞動力，并對有關施工人員以書面形式作安全、技術、質(zhì)量、操作交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術經(jīng)濟指標全面完成。（5）澆筑前對模板、扣件重新進行檢查，緊固。砼澆筑（1）澆筑過程中應有專職人員負責檢查支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，變形或下沉，模板有無漏漿等情況。（2）混凝土的振搗澆筑技術，對混凝土質(zhì)量起至關重要的保證作用，.. . . ..學習好幫手振搗由專業(yè)人員操作，并事先進行技術交底，振搗時實行定人定位操作，并由施工管理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督。（3）砼澆搗方向應垂直主梁方向，循序漸進，一次澆成。（4）澆搗樓板時，應控制其厚度及平整度，可在樓面上用水平儀預先測設控制點，并在中間組成間距 2 米的控制網(wǎng)。（5）砼表面處理做到：、拍實，并用長刮尺刮平； 1m 長滾筒碾壓密實、滾平；，用木抹子搓毛三遍，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（6）協(xié)同監(jiān)理作好現(xiàn)場坍落度試驗砼養(yǎng)護砼澆搗終凝后, 即應澆水養(yǎng)護, 覆蓋草包保持砼濕潤, 養(yǎng)護時間不少于14 天。試塊制作、養(yǎng)護等在混凝土的澆灌過程中，應隨機做好具有代表性的混凝土試塊，每組試塊的取樣應符合 GB502042022 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，在澆灌地點按標準（或同條件）制作，混凝土試塊的制作養(yǎng)護等應有專人負責實施。稱、強度等級、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。后澆帶施工：由于廠房的縱向距離較長，故設置后澆帶。后澆帶砼澆筑根據(jù)設計要求的時間，須待主體結束后才能澆筑。施工后澆帶前，應將原有的混凝土表面鑿毛、洗凈，再用 C35 混凝土澆筑密實，澆筑時應.. . . ..學習好幫手摻入微膨脹劑，并加強養(yǎng)護。后澆帶兩側采用鋼筋支架、鉛絲網(wǎng)或單層鋼板隔斷，兩側模板應待后澆帶砼達到設計強度后方可拆除，上部應有有效遮擋，以免玷污鋼筋，影響粘結強度。后澆帶上原有的鋼筋不應切斷，且應按圖中要求加配、加強鋼筋。 砌體工程 施工準備材料機具準備：進場磚必須有出廠合格證，并且需經(jīng)復試檢測合格后，方可使用。所有－ 以上墻體均采用 M 5 混合砂漿砌筑，水泥、黃砂必須通過復試檢測?，F(xiàn)場取砂、水泥做試驗，確定砂漿配合比，砂漿拌制必須嚴格按配合比配制，準確計量，確保材料的正確使用。根據(jù)本工程的特點，我們準備充足的砂漿攪拌機。 作業(yè)條件（1）根據(jù)設計圖紙要求，彈出每層軸線、標高基準線。（2）在砌筑前必須清理垃圾及雜物，如基層或樓層不平整造成灰縫大于 20mm 時，應用細石砼找平。（3）熟悉設計構造要求，構造柱馬牙槎應先退后進，框架柱邊留直.. . . ..學習好幫手槎，并且177。 以上間隔 500 毫米設置 2Φ6 拉結筋，拉結筋兩頭要有彎鉤，伸進砌體不少于 1 米，砌體丁字交叉處間隔 500 毫米也要設置 2Φ6兩頭帶彎鉤的拉結筋，伸進砌體內(nèi)不少于 1 米。（4）熟悉圖紙，正確留設孔洞位置，凸出外墻的線條尺寸要準確，屋面高低跨處標高要控制好。（5）彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格、尺寸再彈出門窗洞口位置線，并復核設計圖紙的尺寸。（6）按標高立二皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 1520 米為宜，各轉角處應設置一道。（7）結束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可。 施工工藝質(zhì)量流程圖基層處理找平、清掃、濕潤原材料檢驗復試 試驗放線、彈出平面位置線，立皮數(shù)桿排磚摞底合理選磚、排磚、上下錯縫搭接灰縫飽滿掛 線做到“上跟線、下跟棱” ，左右平齊墻面隨時調(diào)整做好磚墻澆水養(yǎng)護柱墻拉結，墻梁穩(wěn)固，墻鄰柱處做好拉結筋，墻身與梁、柱底面擠緊砌塊砌筑砌塊鋪