【正文】 、擠緊，表面不再注射密封膠。第三種做法目前采用較多，此外，還應注意所用的硅酮系列密封膠的顏色應與鋁合金氧化膜色彩相近，以達到外觀一致。10．7．3．6清洗和復檢清洗是交工驗收前的一道工序，這時應不再有影響鋁合金門窗外表的施工操作了。清洗前，要把包裹在鋁合金型材外表的保護膠紙撕掉，并進行檢查觀察有無膠跡及污染（如水泥槳等），有污染的要用香蕉水清理干凈，同時把玻璃也擦干凈，使之明亮清晰。完成全部工作后，應進行抽查復檢，看門窗有無被碰壞，松動、扇的開關是否靈活，縫道是否密封防雨等，發(fā)現(xiàn)不符合質理要求的應返工重做，達到合格為止。10．7．4．7尺寸允許偏差項目鋁合金門窗的尺寸允許偏差、限值和檢驗方法應符合下表項次項 目允許偏差檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼卷尺檢查，量里角＞2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門窗扇開啟力限值≤≤40N用1200N彈簧秤鉤住手拉啟閉5次取平均值班＞≤60N5門窗扇與框或與相鄰立邊平行度2用一米鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或與框之間豎、橫留縫限值24用契型塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度2作一米托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度用一米水平尺和契型塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查10．8．1普通水泥地面⑴施工工藝流程施工準備→清掃、清洗基層→放線彈出面層標高水平線→濕潤基層→刷素水泥砂槳→按標高及灰餅鋪細石砼（或水泥砂槳）→振搗機振實、鋪水泥砂槳→用刮杠或刮尺刮平→木蟹槎平、壓實→鐵板壓光（三遍）鋪鋸木屑灑水養(yǎng)護。⑵施工要求與說明① 施工準備：審閱施工圖，按施工組織設計進行技術交底，檢查現(xiàn)場基層實況，是否符合做面層的要求，水泥應選用同廠家、同品種、同標號，材料要堆放一起，以備作水泥面層用。從而達到顏色一致，至少每層能夠一致，使外觀上色澤一致，觀感完善。砂槳一定要用機拌，達到均勻一致，拌和時間應超過2分鐘為宜。② 清掃基層達到表面干凈，在操作完畢后，施工員必須親自檢查，這是保證面層不脫殼不開裂的前提。③ 彈線放出水平線的位置，包括在鋪灰前先用些砂槳按線拉出中間部分的標高，做成灰餅或做成灰條（俗稱沖筋），使鋪灰時有個標志依據(jù)。此外，彈線后還應核對門框的鋸口線是否吻合，否則門框還來得及返工修整。④ 刷素水泥槳，該槳的水灰比一般是1：1形如稀粥。但刷刮時應在鋪前半小時刷好，不要間隔時間太長，結硬后反成為隔離層（不是地面構造層中講到的隔離層），使面層與基層脫殼。⑤ 鋪砂槳時由兩邊向中間，由此向門口退出操作，隨鋪灰時應用刮尺刮平，接著用木蟹拍實、拍平、木蟹用力均勻，將砂眼、腳印等到消除后，用靠尺檢查平整度。⑥ 面層的壓光。頭遍應鴰檢查一個平整度，待砂槳稍收水后，即用鐵板稍加壓力壓出槳水，抹平初光，到水泥砂槳初凝之后（約為初光后2小時），進行曲第二遍壓光，除時間控制外，還經(jīng)驗觀察，這是最后一遍壓光，要達到無抹痕，表面光滑反亮。因此，抹壓時要細心，采用后退抹壓，把以前抹紋壓平、壓光，使之表面光滑。⑦ 當采用抹光機械壓光時，砂槳在拌和時間的平硬度應比手工壓光的稍干硬些，壓光次數(shù)的控制時間與手工壓光相同。⑧ 在水泥砂槳干濕度不適合，即不易壓光操作時楞以稍灑一此1：1（水泥：砂）干水泥加砂的均勻拌合料，進行壓光。這是在壓首遍時可采用，在第二、三遍時不能采用，并且不能只撒水泥，這點要注意，否則容易起脫皮。⑨ 面層在壓光后的24小時內禁止走人，應用鋸木屑覆蓋表面，灑水保持濕潤養(yǎng)護714天。⑩ 抹踢腳線：? 根據(jù)設計要求確定踢腳線（板）的高度。踢腳線抹底層水泥砂槳前，先清洗基層，灑水濕潤后按水平線向下測踢腳線上口標高，刷素水泥槳一道，然后用1：2。5水泥砂槳打底。? 抹面層砂槳：底層砂槳抹好，硬化后抹水泥砂槳面層，用刮尺刮平、木蟹抹平、鐵板壓實壓光。? 水泥地面做涂料面層部分：等水泥地面面層完全干燥后，達到一定強度后再進行面層涂料施工。其聚氨脂涂料施工的工藝流程為：? 基層清理→填外縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平（光）→第二遍涂料（罩面層）。? 10。8。2樓梯（水泥砂槳粉刷、涂料面層）? ⑴施工工藝流程：? 施工準備→清理基層→找補頭遍灰→初步檢查尺寸→清掃面層→抹第二遍灰→做正式面層（如水泥面、水磨石或貼預制板材的面層）→抹梯底→抹梯側→做防滑條→養(yǎng)護→做涂料→成品保護。? 施工要求與說明? ①施工準備：從施工圖上了解樓梯結構是梁式的，還是板式的。梁式的施工工序要多一些。再有，要了解踏步細部做法的步寬、步高的尺寸，有無防滑條，是一條還是兩條，用什么材料。還有，面層采用什么材料，是水泥面層還是水磨面層，或是預制板塊（花崗石、大理石還是預制水磨石）面層，都要弄清楚。凡是板塊的，還應按圖先加工圖及數(shù)量，加工尺寸一定要準確，其側板高度尺寸上略小1mm留有余地，板的長度（即樓梯寬度）尺寸一定要準確，一般應按圖尺寸略長一些。在加工單上要注寫清楚，否則來料后不合適就麻煩了。? 其次，應準確相應的工具。再有，所有材料的質量亦應進行現(xiàn)場驗收、檢驗以保證工程質量。②彈放出樓梯標準級的斜線，此標準是樓梯面層踏步高度及步寬度的依據(jù)。斜線，應是面層交角在線上的一個點。由于樓梯結構施工時各種因素，若踏步混凝土澆得好，結構尺寸準確，一般要鑿表面浮塵，并將頭遍灰抹好，就可以形成整個整個樓梯的層基礎。當兩步之間高低差超過10mm時，則要鑿去高的，找補低的，使之接近；再通過頭遍灰找補，也可滿足面層施工要求。施工中我們往往由于不注意這些小地方，使踏步高度與標準步高的差超達10mm，使本可成優(yōu)良品的弄成合格品；而高差超過20mm時，則原可作成合格品的，而變?yōu)椴缓细竦模鋵嵾@些都是我們可以避免的，主要是工作要認真，標準斜線一定要彈標準，不能圖省事。③不能做頭遍灰找補，或正式做面層的鋪底灰的一層，每層施工前都要清理干凈。做前，可先刷素水泥槳一道，但不宜太稀?？傊?，做好避免空殼。抹踏步時，要先抹立面，后抹平面（即踏腳的面）。底子層完成拮，要對照標準斜線檢查。這時，踏步塵角與線間有一個面層的距離。再檢查平整度和踏步間高差，總之，基層的基本尺寸要符合圖紙的要求。⑤ 對梯底及梯側的抹灰，一定要平整美觀，兜方。梯側要抹到底面處抹面滴水線，以防清掃、擦梯時沿邊流到樓梯底弄臟后很難看，所以線條都要交圈。這是我們施工員在操作檢查中要注意到的。⑥ 面層的施工，根據(jù)面層的不同，做法的不同，這同水泥樓梯地面一樣，不要重復介紹。⑦ 最重要的是養(yǎng)護和成品保護，尤其水泥面層要達到養(yǎng)護目的。施工時，應分樓梯間輪流進行。先封一個樓梯間，不讓人、進出。這時人流放到另一個樓梯間進出。施工時，可以從上往下施工，先踏步，后平臺。一間樓梯間完成后，水泥面層應養(yǎng)護7天，在允許人通過時，應加以保護。為此，一般采用木板釘成的臨時護梯的踏步，使通過的人和物不會碰壞踏步的棱角。⑧ 先補足，面層施工要求應先做好欄桿，防止事后做可能破面層施工前，應先檢查欄桿預埋件是否齊全，如有缺漏應壞面層。這是施工人員應事先考慮好的。10．9外墻腳手架工程10．9．1本工程結構及裝飾施工過程施工時，外墻腳手架采用直徑Ф48鋼管搭落地雙排腳手架，外加安全密目網(wǎng)全封閉。10．9．2腳手架搭設底步2M，第二步每步為1。8M，立桿間距1。8M，立桿橫距1。05M，內立桿離墻面30MM，共9步，隨結構施工進度搭設。10．9．3腳手架搭設順序為：立桿→橫楞→牽杠、擱柵→底板→竹籬→剪刀撐→欄桿、圍護竹籬→安全網(wǎng)→附墻拉結。10．9．4搭設腳手架所用的材料必須符合腳手架工程對所用材料的規(guī)定和要求。對嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷等材料均不得使用。10．9．5腳手架搭設應做到橫平豎直，每個扣件必須擰緊，隨時校正垂直和水平偏差。10．9．6本工程腳手架應與結構有可靠的附墻拉結，拉結點考慮在外立面，施工中預埋拉結鐵板，用短鋼管直徑ф488*3。5與鋼板用ф8螺栓連接，然后用扣件與拉桿拷牢拉結點設置，豎直向考慮每層設置；水平向考慮按立面開間或柱距每10M設置3點。10．9．8本工程腳手架搭設在腳手架縱向兩側和轉角處，在腳手架外側設9M左右（水平距離），用ф48鋼管作斜桿與拉桿，用扣件拷牢成八字搭設剪刀撐。剪刀撐鋼管采用搭接，搭接長度不應小于40cm，剪刀撐與地面夾角約等于60度。嚴格遵守拆除順序，自上而下，先拆網(wǎng)、攔板、欄桿→底竹笆板→剪刀撐→牽杠、擱柵→橫楞→立桿。拆除腳手架必須上下呼應，統(tǒng)一指揮。10．9．9腳手架上施工荷載不得超過200Kg/m2 。10．10安裝工程本安裝工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留、預埋工作?？紤]主體工程和其它工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物美觀；對各工種相互間的配合，要盡理考慮好電氣線路，給排水，消防等管道的關系，不要施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。先預制、后安裝管道和電氣等專業(yè)。凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高質量的前提。先重點，后一般，如混凝土樓板、柱、梁內的各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設備是建筑物內的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中，除必須認真遵守有關國家規(guī)范之外，同時還要遵守當?shù)毓╇?、郵電、消防、質監(jiān)等部門制定的有關規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質工程。10．10．1電氣工程安裝⑴各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。⑵鋼管敷設嚴禁溶焊連接，接地線跨接牢固，其焊接長為連接鋼筋直徑的6倍。⑶施工過程中，配管后及時加近堵把管口堵嚴實。發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。⑷選擇導線要根據(jù)標準、相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護接地線。⑸照明電路的絕緣電阻值不小于0。5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。⑹機房采用雙管熒光燈，水泵房及其他潮濕場所采用防水防塵燈，變配電間，消防控制中心及其他重要場所設置火災應急照明。各主要通道，樓梯間及主要出入口等設置疏散指示照明。⑺照明配電箱在電纜豎井及地下室內安裝時為掛墻明裝，其余均為嵌墻暗裝，安裝高度均為底邊距地1。4m。⑨ ⑻事故照明配電箱應有明顯標志，以區(qū)別于其他配電箱。⑩ 三蹺板暗開關距地1。4m安裝，單相暗插座全部為二極加極安全型插座，距地0。3m暗裝，地下進線室插座距地1。4m暗裝，分體空調插座離地1。8m暗裝。? 燈具型號及標注詳見施工圖圖例，燈具安裝盡量避開其他專業(yè)設備，管線避開其他各類線路。插座位置避開穿樓板的孔洞位置，機房內雙管熒光燈有用吊裝金屬線槽安裝，具體安裝參考《建筑電氣安裝工程圖集》第四冊JD7320和JD73209。走廊燈具開關按間隔一個燈具控制。⑾照明干線一般負荷采用ZRVV穿G管（）⑿配電箱均為嵌墻暗裝。配電箱安裝底邊距地面1。4m，配電箱蓋緊貼墻面，零線徑匯流排（零線端子）連接，無交接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。⒀電器施工人員需與土建施工人員密切配合，及時作好預埋件及預留孔工作。10．10．2防雷接地系統(tǒng)施工本工程機房樓按二類防雷建筑物標準設計防雷措施。⑴防雷接地工藝流程：建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽工程→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶⑵質量要求：利用主筋作引下線，按設計要求找出主筋位置，不得少于兩根（ф16及以上）用油漆做好標志，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的6倍，并應兩面焊接，不做防腐處理。⑶將防雷、保護、弱電設備等接聯(lián)合一體，共用基礎自然接地裝置，接地電阻不大于一歐姆。10．10．3管道工程安裝⑴排水管道① 排水管道采用建筑排水用硬聚氯乙烯管（PVC——U），粘接連接。② 排水橫管采用設計坡度：De50、I=0。0De7I=0。01De100、I=0。01De150、I=0。007。通氣管：I=0。002坡向逆通氣帽方向。③ 排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接用斜三通或90度順斜三通。排水立管轉彎處用兩個45度彎頭，廢、污水立管如錯位，則就事用乙子管連接。④ 所有立管應緊貼墻、柱敷設，并按規(guī)定設置管卡。⑤ 橫干管至立管轉彎處，管道轉彎的兩側均應設固定支架，管道井設滑動支架，每層1m左右處設一只。支架間距按施工技術規(guī)定，形式可用托、吊或共架，詳見國標S161圖集。一般情況用膨脹螺栓等措施解決。⑥ 排水管道安裝完畢應做通水試驗。⑦ 工藝流程安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→安裝準備→管道預制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水立管安裝→通水試驗⑧ 排水PVCV管安裝應符合96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝》。⑵室內給水管道① 給水管采用建筑給水用PPR給水塑料管，工作壓力為0。6mpa，熱熔連接。② PPR給水塑料管安裝應符合建筑交聯(lián)聚乙烯管，聚丙烯管安裝圖。③ 各層給水橫管穿梁處應配合土建預埋De50PVC套管。④ 給水管道安裝完畢應做水壓試驗，其試驗壓力按設計要求。⑤ 工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試驗→管道沖洗⑶衛(wèi)生潔具① 工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預制→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗②