【導(dǎo)讀】《招標(biāo)文件》、設(shè)計(jì)資料及補(bǔ)遺書；國家現(xiàn)行施工規(guī)范及各種施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；對施工現(xiàn)場的踏勘、調(diào)查所獲取的相關(guān)信息；我單位對以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。改建大準(zhǔn)鐵路開行萬噸列車擴(kuò)能改造站后續(xù)工程中的標(biāo)段Ⅱ：北黃土溝車站軌道、路基、橋涵、電氣化、電力、信號(hào)房屋及給排水工程。遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款，各種規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的原則；以滿足施工工期為核心，確保施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全施工；根據(jù)招標(biāo)文件編制的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)，對本工程總體布置，勞材機(jī)資源組織、安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)及文物保護(hù)等諸方面起指導(dǎo)作用。大準(zhǔn)線自京包線大同東站向西至準(zhǔn)格爾旗的薛家灣站，線路經(jīng)由大同市、豐鎮(zhèn)市、涼城縣、和林格爾縣、清水河縣、準(zhǔn)格爾旗，全長264Km。線路經(jīng)過的河流屬黃河水系，主要河流由黃河及其支流渾河，常年流水。杜絕重大傷亡事故、一般以上行車責(zé)任事故的發(fā)生，杜絕機(jī)械設(shè)備及火災(zāi)爆炸事故。

　　

【正文】 、砂、石的用量。每次雨季時(shí)，磚集中堆放，不宜澆水，砌墻時(shí)干濕磚塊合理搭配，磚濕度較大時(shí)砌墻采用水泥砂漿。每次雨季施工派人值夜班，并做好搶險(xiǎn)工作。雨天高空作業(yè)，采取必要的防滑措施。 模板工程柱模安裝：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板卡緊，安裝完兩面再安另外兩面。用角鋼、鋼管將拼裝完后的模板固定，并用拉桿或斜撐同地面連成一體。拼裝時(shí)，預(yù)留清掃口和灌漿口，柱模內(nèi)清掃干凈后，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。梁模板：安裝支柱，支柱下墊通長腳手板，梁支柱采用單排，支柱間距80cm，中間采用水平拉桿和剪刀撐連成一體。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，安裝梁底模板，并拉線找直，梁底板根椐圖紙要求或有關(guān)規(guī)定起拱。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，清除雜物，安裝側(cè)模，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。側(cè)模用梁托架固定，龍骨間距75 cm，上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60 cm時(shí)，加穿錨固鋼筋。安裝完畢后，校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。樓板模板：安裝支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱采用滿堂式，從邊跨一側(cè)開始安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距100 cm，大龍骨間距100 cm，小龍骨間距50 cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪定型組合鋼模板：從一側(cè)開始，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡間距25 cm，U形卡卡緊方向正反相間，避免安在同一方向。樓板在大面積上采用尺寸大的定型組合鋼模板塊，在拼接縫處用尺寸小的拼縫模板或木板代替。平臺(tái)板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，離地面20 cm一道，往上每隔160 cm縱橫各一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。模板上雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。柱模板拆除：模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)使用。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。樓板、梁柱模板拆除：先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，拆除樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨2根支柱不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下支柱，使其龍骨自由附落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板從高處往下扔，防止模板變形和損壞。 混凝土工程工藝流程：本工程條形基礎(chǔ)、圈梁、過梁、構(gòu)造柱、梁、現(xiàn)澆板等均采用C25混凝土澆筑。鋼筋混凝土柱施工工藝流程：整理基礎(chǔ)鋼筋——綁扎鋼筋——鋼筋檢查——模板組裝、固定——模板檢查——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)——拆模、整理模板梁、板砼澆筑工藝流程：底部模板拼裝固定——梁、板鋼筋制作、安裝——鋼筋檢查——安裝梁、板側(cè)?！０鍣z查——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)——拆模材料：材料進(jìn)場均具備試驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥的貯存時(shí)，做到了防水防潮，沒有露天堆放，倉庫保持干燥通風(fēng)，水泥沒有混入雜物，不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥分別貯運(yùn)。碎石、砂等粗細(xì)骨料，質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，級(jí)配合理，有害物質(zhì)含量及含泥量均符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。拌制混凝土用的水均通過化驗(yàn)合格?；炷恋臄嚢瑁和ㄟ^計(jì)算和試驗(yàn)確定的理論和施工配合比，本著合理使用材料和節(jié)約水泥的原則，滿足施工需求。組成混凝土的各種材料嚴(yán)格按重量比投料，各種材料的投料偏差均不大于如下值：水泥和外摻混合材料——按質(zhì)量計(jì)為177。2%；水和外加劑溶液——按質(zhì)量計(jì)或按質(zhì)量折算成體積計(jì)為177。1%；砂石——按質(zhì)量計(jì)為3%。嚴(yán)格控制水灰比。現(xiàn)場的砂、石含水率變化情況均做到了及時(shí)測定，隨時(shí)按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整濕料的投量和用水量，雨天增加測定次數(shù)。摻外加劑，有專人負(fù)責(zé)，提前做好準(zhǔn)備外加劑宜先配成濃度大的標(biāo)準(zhǔn)溶液，使用時(shí)再配成措施規(guī)定的濃度?；炷恋氖┕び涗浽敿?xì)記載?；炷翑嚢柚粮鞣N材料混合均勻顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)中起，至混凝土由攪拌機(jī)中開始出料止，其延續(xù)的最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。每日混凝土攪拌完畢后，用水將攪拌機(jī)清洗干凈?；炷恋臐补嗪驼駬v：模板使用前進(jìn)行矯正，使之符合規(guī)定。脫模劑使用隔離劑，不使用廢機(jī)油。澆筑前搭好施工便道，不踐踏和碾壓鋼筋。在混凝土澆灌前，將模板表面積塵雜物清掃干凈，并對模板標(biāo)高、軸線尺寸，表面平整，模板縫隙，隔離劑刷涂和模板結(jié)構(gòu)的牢固穩(wěn)定情況進(jìn)行全面檢查，對鋼筋，預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置、數(shù)量、規(guī)格、綁扎及牢固情況等進(jìn)行檢查。做到雨天時(shí)不露天澆灌混凝土。做到混凝土澆灌時(shí)的自由下落高度不超過2M。每一強(qiáng)度等級(jí)砼分別留置一組試塊?；炷潦┕し謱訚补啵謱诱駬v。振搗器操作時(shí)做到 “快插慢拔”抽出時(shí)不停轉(zhuǎn)，防止混凝土下面發(fā)生分層或抽出后出現(xiàn)孔洞?；炷练謱訚补嘣谡駬v上一層時(shí)插入下層砼5—10厘米左右，有效消除兩層砼之間的接縫。每一插入點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落或表面出漿為度。振搗器插入點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)。振搗器不緊靠模板、鋼筋。柱澆筑時(shí)做到以下幾點(diǎn)：在澆筑混凝土前，柱底先鋪一層50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑柱子用串筒下料，沿高度一次澆筑完畢，邊長大于400mm且無交叉箍筋，從柱頂澆筑。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，有效防止了推力使柱子傾斜。梁、板澆筑時(shí)做到以下幾點(diǎn)：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，完成柱的澆筑后再進(jìn)行梁、板澆筑?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不超過2m。梁、板澆筑同時(shí)進(jìn)行，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁、板澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，澆筑大梁時(shí)從梁的兩端向中間澆筑。混凝土振實(shí)搗固，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：施工前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：腳手架、跳板、模板支撐是否牢固可靠，基坑槽壁有無裂縫塌方危險(xiǎn)；操作區(qū)上下左右有無障礙物。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬等工具伸入罐內(nèi)，進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行，停機(jī)時(shí)要拉下電閘。使用溜槽及串筒下混凝土?xí)r，溜槽與串筒牢固地固定。用草簾、草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板上留有孔洞的部份，使用蓋板或圍欄擋住防止墜落。 鋼筋工程選用材料：鋼筋加工的形狀、尺寸符合，檢驗(yàn)合格后方進(jìn)場，鋼筋表面清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈（具體方法為插入砂堆中來回抽動(dòng)）。鋼筋冷拉后，放置一段時(shí)間（7—15天）后使用。鋼筋加工：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時(shí)避免用短尺量長料，有效防止了在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；鋼筋切斷機(jī)的刀片，由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲緊固，刀口密合（）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋重疊2mm，對直徑20mm的鋼筋留5mm左右；鋼筋的長度準(zhǔn)確，其偏差177。5mm。鋼筋焊接：幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均符合有關(guān)規(guī)定；焊接地線與鋼筋接觸良好，能有效防止因起弧而燒傷鋼筋；帶有墊板或幫條的接頭，引弧在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭，引孤在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，以保證焊縫與鋼筋熔合良好；焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過度，弧坑填滿。安全技術(shù)：焊機(jī)接地，有效保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都要靠地絕緣；大量絕緣時(shí)，焊接變壓器超負(fù)荷，變壓器升溫超過60176。C，要特別遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，避免過分發(fā)熱而損壞；室內(nèi)電弧焊時(shí)，設(shè)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間設(shè)擋板，防止了弧光刺傷眼睛；焊工穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工戴防護(hù)面罩。施焊時(shí)，焊工立在干木墊或其他絕緣墊上；為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。綁扎與安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層是否符合；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋表面無油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋位置的允許偏差，符合驗(yàn)收規(guī)范。 裝修工程主要包括室內(nèi)外抹灰、涂料、油漆等工序。抹灰施工中注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。中級(jí)和普通抹灰 先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，—，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用鋁合金杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。以筋為準(zhǔn)，用鋁合金桿刮平。高級(jí)抹灰 先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方?；鶎訛榛炷?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道；抹混合砂漿時(shí),先刷107膠(摻量為水泥重量的10—15%)水泥漿一道。采用混合砂漿時(shí)，生石灰熟化半月以上，采用粉末灰時(shí)，先放水，后倒石灰，水悶七天以上。采用水泥砂漿面層時(shí)，將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5—6成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥先澆水潤濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3—5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。雨棚、挑檐、窗上口做滴水線，與墻面分隔縫一樣采用塑料分隔條。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度10mm，整齊一致。鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。飾面、安裝質(zhì)量：工藝流程：基層處理——找規(guī)矩——貼灰餅——抹底層灰——彈線分格——排磚——浸磚——鑲貼面磚——面磚勾縫與擦洗。施工中已注意的事項(xiàng)：所用材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法與設(shè)計(jì)符合；飾面板（塊）材與底層、底層與基層結(jié)合牢固，無空鼓（用敲擊方法檢查）、活動(dòng)現(xiàn)象；表面整潔，顏色一致，無翹曲、破損、缺棱掉角、裂紋和變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕、光澤受損失現(xiàn)象。突出的管線、支撐物等部位鑲貼的飾面磚，套割吻合；踢腳線、門窗貼臉表面出墻厚度一致；接縫寬度均勻一致，灌漿嚴(yán)密，色澤一致。油漆工程操作已注意的事項(xiàng)：木材面木料表面施涂涂料的施工順序見下表： 刷底油時(shí)，木材表面、門玻璃四周均刷到刷勻，做到不遺漏；木料表面施涂溶劑型混色涂料（油漆）的主工序項(xiàng)次工序名稱普通級(jí)涂料中級(jí)涂料高級(jí)涂料1清掃、起釘子、除油污等+++2鏟去脂囊、修補(bǔ)平整+++3磨砂紙+++4節(jié)疤處點(diǎn)漆片+++5干性油或帶色干性油打底+++6局部刮膩?zhàn)?、磨?++7膩?zhàn)犹幫扛尚杂?8第一遍滿刮膩?zhàn)?+9磨光++10第二遍滿刮膩?zhàn)?11磨光+12刷涂底涂料++13第一遍涂料+++14復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?++15磨光+++16濕布擦凈++17第二遍涂料+++18磨光（高級(jí)涂料用水砂紙）++19濕布擦凈++20第三遍涂料++注：“+”號(hào)表示進(jìn)行的工序。，宜用醇酸樹脂涂料涂刷，并根據(jù)涂膜厚度增加1—2遍涂料和磨退、打砂蠟、擦亮的工序。抹膩?zhàn)?，對于寬縫、深洞深入壓實(shí)，抹平刮光；磨砂紙、打磨光滑，做到不磨穿油底，不磨損棱角；涂刷涂料時(shí)，均做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)，均勻一致。在涂刷順序上先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直；涂刷混色涂料，為四遍； 金屬表面涂刷涂料的施工順序見下表： 金屬表面施涂涂料的主工序項(xiàng)次工 序 名 稱普通級(jí)涂料中級(jí)涂料高級(jí)涂料1除銹、清掃、磨砂紙+++2刷涂防銹涂料+++3局部刮膩?zhàn)?++ 4磨光+++ 5第一遍滿刮膩?zhàn)?+6磨光++ 7第二遍滿刮膩?zhàn)?8磨光+9第一遍涂料+++ 10復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?+ 11磨光++ 12第二遍涂料+++13磨光++14濕布擦凈++ 15第三遍涂料++ 16磨光+ 17濕布擦凈+ 18第四遍涂料+注：表中“+”號(hào)表示進(jìn)行的工序。鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料，不刮膩?zhàn)印Ｊ┩糠冷P涂料不少于兩遍。高級(jí)涂料做磨退時(shí)，用醇酸樹脂涂料施涂，并根據(jù)涂膜厚度， 增加1—2遍涂料和磨退、打砂蠟、擦亮的工序。金屬構(gòu)件和半成品安