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各種氨基酸的生產(chǎn)工藝-資料下載頁

2025-06-16 07:44本頁面
  

【正文】 氨水,溫度80,中和時間4h,終點pH=,結(jié)晶,過濾  終點產(chǎn)物:濾液(回收利用)濾渣(即L酪氨酸粗品,去精制段)五、精制段 輔料:蒸餾水,蒸汽  操作:用蒸餾水沖洗上段工序產(chǎn)品并離心甩干,送入烘干機,通入蒸汽烘干,包裝,入庫,烘干溫度100,烘干時間5h?! 〗K點產(chǎn)物:L酪氨酸成品1甘氨酸Strecker工藝(即施特雷克法)。傳統(tǒng)的施特雷克法是以甲醛、氰化鈉、氯化銨一起反應(yīng),再加入乙酸,析出得到亞甲基氨基乙腈,將亞甲基氨基乙腈在硫酸存在下加入乙醇分解,得到氨基乙腈硫酸鹽,將此硫酸鹽用氫氧化鋇分解,得到甘氨酸鋇鹽,然后加入硫酸使鋇沉淀、過濾,濾液濃縮、冷卻得到甘氨酸結(jié)晶。此工藝的優(yōu)點:產(chǎn)品易精制,產(chǎn)品質(zhì)量好,可制食品級甘氨酸。缺點:使用劇毒化學(xué)原料,操作條件要求高,反應(yīng)后脫鹽操作復(fù)雜,工藝路線長,生產(chǎn)成本高和環(huán)境污染嚴重。1L精氨酸一.一次濃縮段原料:Ⅰ母(胱氨酸生產(chǎn)中一次中和段產(chǎn)物)?!≥o料:蒸汽?!〔僮鳎骸ⅱ衲竿ㄈ胍淮螡饪s罐內(nèi),通入蒸汽。溫度120℃,濃縮時間6h。結(jié)晶,過濾。  終點產(chǎn)物:結(jié)晶液(去一次脫色段)。二.一次脫色段。輔料:活性炭、純水、樹脂?!〔僮鳎航Y(jié)晶液進入一次脫色罐,投入活性炭、純水。溫度80℃,脫色時間2h。過濾后,濾液經(jīng)過樹脂吸附。 終點產(chǎn)物:濾渣(回收利用);容易(去二次濃縮段)。三.二次濃縮段輔料:蒸汽、酒精?! 〔僮鳎簽V渣進入一次濃縮罐內(nèi),通入蒸汽。溫度120℃,濃縮時間6h,并用酒精浸泡結(jié)晶?! 〗K點產(chǎn)物:結(jié)晶液(去二次濃縮段)。四.二次脫色段輔料:蒸汽、純水、活性炭?!〔僮鳎簽V液進入二次脫色罐,通(投)入蒸汽、純水、活性炭。溫度80℃,脫色時間2h,過濾?! 〗K點產(chǎn)物:濾渣(回收利用);濾液(去三次濃縮段)。五.三次濃縮段輔料:蒸汽、酒精。 操作: 濾渣進三次濃縮罐,通入蒸汽。溫度120℃,濃縮時間6h,并用酒精浸泡結(jié)晶,過濾?! 〗K點產(chǎn)物:濾液(回收利用);結(jié)晶體(即L精氨酸粗品,去精制段)。六.精制段 輔料:蒸餾水 操作:用蒸餾水沖洗上段工序產(chǎn)品并離心甩干,送入烘干房,烘干,包裝、入庫。烘干溫度100℃,烘干時間6h。  終點產(chǎn)物:L精氨酸成品,半胱氨酸鹽酸鹽一水物.1色氨酸3吲哚乙腈與氨基脲縮合后,氰加成、水解得到外消旋色氨酸。以3吲哚甲醛與苯胺縮合,然后與a硝基乙酸脂縮合,經(jīng)氫化水解得到DL色氨酸。丙烯醛苯肼法:丙烯醛與N丙二酸基乙酸胺在乙醇鈉存在下縮合,然后與苯肼縮合、環(huán)化,經(jīng)水解脫羧得到外消旋產(chǎn)品(此方法是最常用、最具經(jīng)濟的生產(chǎn)方法)。
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