先簡支后連續(xù)箱梁體系轉(zhuǎn)換施工工藝初探孫福生中鐵二十五局第五-資料下載頁
2024-11-05 03:09本頁面
【導(dǎo)讀】簡支梁具有構(gòu)造簡單，施工方便可廣泛采用工業(yè)?；┕?，制安裝方便的優(yōu)點，而連續(xù)梁橋無斷點，行車舒適，且由于支點負彎矩的存在，使跨中正彎矩值明顯減少，從而減少。材料用量及結(jié)構(gòu)自重，這些特點是簡支梁橋所無法比擬的。先簡支后連續(xù)梁橋剛好發(fā)揮了上述兩種梁橋的優(yōu)點，克服它們的缺。變連續(xù)轉(zhuǎn)換過程便成了施工關(guān)鍵，本文通過實例對體系轉(zhuǎn)換施工技術(shù)進行探討研究。橋梁采用4-30+4-30+5-30+4-35+4-30+4-30m裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁梁，共6聯(lián)，箱梁采用單獨預(yù)制、構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)換過程中需在箱梁端部布設(shè)相應(yīng)臨時支座并適時拆除來實現(xiàn)其體系的轉(zhuǎn)換。載的自重作用及相應(yīng)的施工荷載。兩箱梁處于簡支狀態(tài)。在已經(jīng)形成的連續(xù)梁段,結(jié)構(gòu)的徐變變形開始受到約束,產(chǎn)生徐變次內(nèi)力。臨時支座由無縫鋼管制成，分別由上部，底座和漏砂口構(gòu)成。實，防止空洞產(chǎn)生。
【正文】 孔道壓漿 箱梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用真空壓漿工藝，在正式施工前應(yīng)進行相關(guān)工藝試驗，以檢驗壓漿設(shè)備的機械性能、漿體的技術(shù)指標(biāo)和壓漿作業(yè)的工藝參數(shù)，在確認(rèn)施工工藝滿足要求后，方可展開規(guī)模施工。壓漿工作一般在張拉作業(yè) 完成后盡早完成。 壓漿工藝控制要點： ⑴真空壓漿設(shè)備按操作規(guī)程連接，如下圖所示： ⑵壓注前應(yīng)采用高壓空氣或壓力水沖洗管道，對懷疑油污的管道，可采用對預(yù)應(yīng)力腱無腐蝕作用的中性洗滌劑摻配的壓力水沖洗。沖洗完成后的孔道，應(yīng)用壓縮空氣吹出積水； ⑶壓漿前啟動真空泵，使孔道真空度達到 ～ ； ⑷壓漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，并且真空泵保持連續(xù)工作，當(dāng)空氣濾清器中有漿體出現(xiàn)后，關(guān)閉閥門 4，真空泵退出工作，然后打開閥門 3，當(dāng)閥門 3中流出正常漿液時，關(guān)閉閥門 2，在≤ 1～ 2min， 關(guān)閉閥門 1和壓漿泵，完成壓漿； 閥門1壓漿泵 攪拌機吸漿管閥門2 閥門4閥門3空氣濾清器壓力表真空泵混凝土構(gòu)件 ⑸壓注過程應(yīng)緩慢、均勻的進行，斷面壓注順序為自下后上依次壓注，并從最高點的排氣孔排出空氣和泌水； ⑹水泥漿從漿料拌和到壓入孔道，持續(xù)時間一般在 30～ 45min范圍，對長度較長、直徑較大或在炎熱天氣條件下，壓漿應(yīng)采用較快的速度； ⑺整個壓漿過程應(yīng)做好記錄，同時每一工作班應(yīng)制作不少于 3組標(biāo)準(zhǔn)試件并進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護； ⑻壓漿完成后，必須將所有沾有水泥的設(shè)備清洗干凈。 、 拆除臨時支座 在二次張拉、灌漿、封錨完成，待灌漿強度達到 100％后，方可對臨時支座進行拆除，將結(jié)構(gòu)承重轉(zhuǎn) 化在永久支座上，完成簡支變連續(xù)體系的轉(zhuǎn)化。解除臨時支座時，應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。 臨時支座拆除時注意保證墩頂各永久支座同時受力，從而杜絕應(yīng)力集中現(xiàn)象的發(fā)生，保證了體系轉(zhuǎn)換的安全。 由于墩頂混凝土澆注完成后，整個蓋梁位置已經(jīng)完全被封閉，人工無法進入對臨時支座進行拆除。經(jīng)考慮在距墩頂最近處，搭設(shè) m的木跳板，擱設(shè)在中橫隔板和端橫隔板之間，并在跳板上設(shè)置扶手，保證操作人員通過跳板安全進入蓋梁施工區(qū)域，逐一對臨時支座拆除。在臨時支座的拆除過程中必須保證安全帶栓系牢靠。 接頭施工完成后，澆筑剩余部分 橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中向支點澆筑 。 三、結(jié)束語 本文通過工程實例， 對 先簡支后連續(xù)箱梁 施工 體系轉(zhuǎn)換的施工工藝 進行了簡單的探討 ， 希望能起到拋磚引玉的作用。由于 水平有限，不足之處，尚請批評指正。
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