后張預應力連續(xù)箱梁預應力張拉施工工藝措施-資料下載頁
2025-10-11 16:34本頁面
【導讀】（以確定張拉力與壓力表讀數(shù)關系曲線。張拉原始記錄用表報經(jīng)監(jiān)理工程師審批）。14天，確需提前張拉須申報批準。2)延伸率符合規(guī)范規(guī)定，即張拉時預應力鋼束實際伸長值與設計（理。因采用高強度低松弛鋼絞線一般不超張拉，但可考慮克服錨頭與預。應力筋之間及千斤頂部分的應力損失，另方面可經(jīng)現(xiàn)場試張拉、測定?？椎滥ψ?，當摩阻損失占張拉應力50%以上時，亦可考慮部分補償。力，以確保設計預應力值的充分建立。漿強度達10Mpa后，即可壓漿，即張拉后不超過24小時壓漿為宜，最遲。對鋼束施加之張拉力。
【正文】 7 3. 壓漿前應對排氣孔、壓漿孔、排水孔全面檢查，并排除孔道內所有積水。 4. 對壓 漿設備進行安裝檢查。允許用活塞壓漿泵壓漿，不得用壓縮空氣泵壓漿。 5. 壓漿泵輸漿壓力須控制在 ～ ，否則應進行補漿。 6. 水泥漿采用不低于 425 號普通硅酸鹽水泥，水灰比宜控制在 ～，水泥漿的 3H 泌水率控制在 2%。壓漿前須具有水泥質保單，水泥安定性試驗及泌水率試驗。 7. 壓漿標號要求 R28水泥漿強度不低于砼強度锝 80%，并不低于 30Mpa壓漿時每一工作班應取不少于 3 組的 ，標準養(yǎng)護 28天，檢驗其抗壓強度。 8. 采用孔道兩端分別壓漿或在一端采取二次壓漿，第 一次壓漿時 需在 Mpa 下持荷 3~5 分鐘暫閉等待 3~5 分鐘，后施行第二次壓漿。同一孔道壓漿作業(yè)須一次完成，不得中斷，否則須重新壓漿。 9. 壓漿時由專人進行認真記錄。 10. 每次壓漿收工后，輸漿管清洗徹底，壓漿機維護保養(yǎng)。 五、 張拉工藝質量控制 1. 張拉機具定期維護和校驗，校驗期限一般不超過 100 束，并不得超過二個月。當施工過程中發(fā)生下列情況之一時，應重新校驗。 A、 張拉時預應力筋連續(xù)斷筋 B、 千斤頂嚴重漏油 C、 油壓表指針不能回到零點 D、 千斤頂調換壓力表 E、 實測鋼束伸長值與計算（理論值）相差太大。 2. 張拉過程中，當鋼絞 線發(fā)生斷裂或活脫，根數(shù)不應超過結構同一截面鋼絞線總量的 3%，且每束不超過 2絲。 3. 張拉錨固后，實際預應力值允許偏差不得大于或小于工程設計規(guī)定檢驗的 5%亦即應力控制值177。 5%，則要求一是張拉終應力的保證，張拉后盡快壓漿；二是在張拉過程中一定要即使將伸長值偏差調整到允許范圍。 4. 鋼絲束的制作與檢驗 鋼絞線使用前的批量復試，每批重量不超過 3 噸，一般規(guī)定 10%的線盤中取樣進行抗拉標準強度，彎折次數(shù)及伸長率試驗，但不少于3 盤，試驗結果如有一根試件未達到要求標準應從未檢查的盤中抽取 8 兩倍式樣進行復試，如仍有一根不合格， 則遂盤試驗合格者使用。 鋼絞線下料長度應嚴格按圖紙通過計算確定，下料截斷，須用砂輪切割機不得用氧氣燒割。下料后，在自由放置情況下，任一米長度范圍內彎曲矢高不得大于 5MM，否則必須進行調直。鋼絞線成束時應梳理順直，綁扎牢固，不得扭曲，綁束時要使一端平齊向另一端進行，每 1— ，鉛絲扣向內側，以免防礙穿束。鋼束搬運時跨度不得大于 3米，兩端伸出不大于 。 5. 錨具試驗 ①錨固效率，能自己做最好，不能做的必須由供應方提供。 ②硬度：試驗室做 5%，（錨板 HRC、夾片 HRA） 試驗標準 GBT230— 91 ③外觀檢查：抽 10%，并作記錄。 南京市水建總公司 駐新莊立交項目經(jīng)理部 1999 年 8月 6日
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