【正文】 此時，通過封錨后錨頭露出的鋼絞線間隙逼出水分及稀漿。同時對注漿孔錨頭處鋼絞線張拉錨固后保留 6cm，將多余的鋼絞線切除封錨，然后采用水泥團進行密封使之在壓漿過程中不泌水。待到補壓時用鐵錘將封錨的水泥團敲掉，露出鋼絞線泌水。不宜敲的太多，以防錨具夾片處漏漿，致使無法泌水。注漿不暢通：注漿不暢通一般是發(fā)生在構件施工中，預埋的波紋管出現問題。如波紋管安裝好后，在澆筑砼時，被振搗棒碰撞破裂、波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞、焊接鋼筋時電焊火花燒壞波紋管的管壁、穿束過程中未采取預防措施損害波紋管、波紋管的自身有質量問題等，導致砼澆注時造成孔道堵塞、滲漏，影響壓漿前的孔道清洗，造成雜質堆積。此時需根據澆筑記錄逐節(jié)段排查堵塞位置進行清理。排氣孔、出漿孔堵塞：排氣孔、出漿孔安裝方法不正確也是造成注漿不暢通的原因之一。安裝時插入孔道太深，有時甚至插入孔道內鋼絞線與鋼絞線之間，特別是出漿孔預先用鐵管預埋，再用塑料管連接。若出現堵塞時需對混凝土進行鉆芯，確保頂部排氣。 特大橋連續(xù)梁預應力張拉壓漿施工組織設計中鐵十一局集團有限公司 19七、質量標準預應力筋下料長度的允許偏差和檢驗方法序號 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法與設計或計算長度差 177。101 鋼絲 束中各根鋼絲長度差 不大于鋼絲長度的1/5000，且不大于5與設計或計算長度差 177。102 鋼束束中各根鋼絞線長度差 53 預應力螺紋鋼筋 177。5尺量預留孔道位置允許偏差和檢驗方法序號 項 目允許偏差（mm） 檢驗方法1 縱向孔道尺量兩端、跨中、1/4 跨、3/4 跨各 1處2 橫向孔道 尺量兩端3 豎向孔道4尺量兩端張拉端預應力筋內縮量限值和檢驗方法序號 錨具類別內縮量限值（mm） 檢驗方法1 支承式錨具（鐓頭錨具等） 螺帽縫 隙 12 有頂壓 53 夾片式錨具 無頂壓 6尺量八 、安全質量保證措施 張拉施工保證措施（1）張拉施工必須檢查三同心兩同步：三同心：預應力管道與錨下墊板的錨口同心，錨墊板錨口與錨圈同心，錨圈與千斤頂同心。兩同時、兩同步：張拉時兩端及兩邊必須同時同步對稱施張。（2）當兩端壓力表數值相差大于 時，兩端同時停機，卸荷 特大橋連續(xù)梁預應力張拉壓漿施工組織設計中鐵十一局集團有限公司 20后同時更換油表，重新張拉。（3）斷、滑絲數量不超過預應筋總數的 %，并不得位于梁體的同一側，且一束內斷絲數量不得超過一絲。（4）張拉時，必須有專人負責及時填寫張拉記錄。（5）張拉時油泵上的安全閥調到最大工作油壓下才能自動打開，油表安裝必須滿扣，高壓油管使用前作耐壓試驗，不合格的禁止使用，各接頭必須緊密，油路暢通，不得漏油，否則修理或更換。電路系統(tǒng)檢修不準帶電操作，油路系統(tǒng)檢修不準帶壓操作。（6）張拉時千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉張拉工具的螺絲或油管接頭。張拉過程中，千斤頂兩側需設防護網，千斤頂后設置安全防護板，千斤頂后嚴禁站人，測量伸長值的人員，須待油泵停機后，站在千斤頂側面工作。鋼絞線斷滑絲處理時，兩端都裝上千斤頂。（7）張拉時，箱梁兩端不準站人，操作人員站在側面，兩端設置防護欄高壓油泵放在梁端部左右側。參加張拉人員穿戴好勞動防護用品，特別要戴好防護眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷眼睛。操作人員站立位置安全，有回旋余地，高處作業(yè)設置平臺防護欄。（8）張拉過程中，兩端油泵司機統(tǒng)一指揮送油或回油，千斤頂正后方不準站人，油管不準踩踏攀扶。工作完畢打開油閥，切斷電源，非油泵司機禁止操作油泵，千斤頂不得超過設計最大拉力和最大行程。（9）張拉油泵操作者在操作時專心專意，不準與外人交談，更不準油泵司機開動油泵后去干其它工作。油泵與千斤頂的操作者須緊密配合，只有在千斤頂就位妥當后，方可開動油泵。油泵操作人員須全神貫注，緩慢給油，注視油壓表讀數，張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。（10 ）張拉作業(yè)時，不得敲擊及碰撞張拉設備，油壓表妥善保護，避 特大橋連續(xù)梁預應力張拉壓漿施工組織設計中鐵十一局集團有限公司 21免受震。高壓油管防彎折，防踏壓，油管接頭處加防護套，防止噴油傷人，不得載壓檢查油路。張拉時如遇臨時停電，立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生危險。（11 ）所有張拉設備、儀表設專人領取、保管，不準挪作它用。（12 ）預應力張拉工序屬關鍵工序，也屬重要隱蔽工程，除施工人員自檢、互檢外，專職檢查部門對其張拉程序、張拉順序、張拉力值、靜停、伸長值、斷絲滑絲等進行監(jiān)督性的旁站檢查。 壓漿施工保證措施(1)、在穿鋼絞線之前，必須先清理塑料波紋管道，如有水份或臟物，則必須先行用空壓機清洗，保證真空輔助壓漿的順利進行和壓漿的質量。(2)、在鋼絞線張拉之后，在 24h 內進入壓漿工序，以盡量減少鋼絞線的預應力損失。為保證張拉效果，防止鋼絞線張拉出現“48 小時后”，施工必須連續(xù)作業(yè)，48 小時內必須完成張拉，并開始注漿。(3)、壓漿前必須對氣密性認真檢查，合格后方可進入下一道工序施工?？椎缐簼{的密實性是孔道壓漿成功與否的首要指標。管內真空度必須 以上。(4)、適當提高壓漿穩(wěn)壓持荷壓力。壓漿過程中，壓力一般保持在— 之間，穩(wěn)壓持荷時間不少于 5min，穩(wěn)壓壓力保持在～ 之間。(5)、壓漿之后，必須待漿體強度達到 70%以上，方可拆模。(6)、壓漿工作前要作好安全用電和設備檢查（電源線、開關箱等是否良好） ，嚴禁電源線從軌道上過，以防壓斷電線傷人。修理機件時，應切斷電源、掛牌。要注意各方人員的安全，并相互聯系好后方可合閘。(7)、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。 特大橋連續(xù)梁預應力張拉壓漿施工組織設計中鐵十一局集團有限公司 22(8)、壓漿料在架上存放一次不得過多，不準超載。(9)、下料時，發(fā)現有水泥塊卡死壓眼壓機，嚴禁不停機狀態(tài)用手伸進料桶清理雜物。(10)、平臺板要搭設牢固，放置平穩(wěn)可靠。 (11)、要勤檢查壓漿管和接頭是否有破裂。工作時注意噴漿射入眼睛，必須帶好防護用品。九、附件附件一：《質保組織機構框圖》附件二：《工程質量檢驗流程圖》附件三：《質量保證體系框圖》附件四：《工程質量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖》附件五：《安全保證體系框圖》， 合 理 安 排 ，突 出 重 點 ， 專 業(yè) 化 施 工精干高效的項目部和專業(yè)化施工隊伍質量評定配套齊全的機械設備和測試儀器 標準化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 完善創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術保證加強技術培訓，認真執(zhí)行 ISO9001 質量標準執(zhí)行部頒規(guī)范技術標準制定完善各種技術管理制度 推廣新技術、新工藝提高技術水平崗位培訓、持證上崗行政管理保證企業(yè)法人負責制經理、總工責任制制定質量政策 貫徹質量標準 組織協(xié)調施工調配技術質管力量質量監(jiān)控施工隊長、技術主任責任制工班長、主管工程師責任制工程質量終身負責制附件四工程質量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖設計圖紙及規(guī)范交底工序及工種檢查測量放樣土工試驗混凝土試驗信息及時反饋質量承包經濟責任制工種工班自檢交接檢驗標準化作業(yè)技術控制：工程技術部施工檢測：試驗室 質量檢查：質量監(jiān)察部 QC 小組活動 施工控制： 施工隊TQC 領導小組符合規(guī)范和技術要求 執(zhí)行操作規(guī)程 優(yōu)質標準控制 主要工序質量控制 標準化作業(yè)優(yōu)質工程管理目標材質檢測隱蔽工程檢測月季質量檢驗評比工種工班三檢指導原材料取證檢查監(jiān)督路基QC小組橋梁QC小組安全保證體系安全保證體系框圖 安全工作體系 各級業(yè)務部門 現場施工負責人 安全檢查員 參建施工人員 保證施工安全安全工作制度安全控制安全檢查安全工作教育責任到人、獎懲兌現提高預測預防能力消除事故隱患責任制安 全 獎 懲 制 度安 全 作 業(yè) 規(guī) 范安 全 管 理 制 度系 統(tǒng) 安 全 教 育安 全 技 術 培 訓上 崗 前 安 全 教 育定 期 檢 查日 常 檢 查專 業(yè) 檢 查規(guī) 范 生 活 環(huán) 境規(guī) 范 現 場 設 施規(guī) 范 生 產 管 理建設安全標準工地責任制 規(guī) 范 施 工 作 業(yè)保證施工安全五件附