預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工方案-資料下載頁
2025-04-26 08:25本頁面
【正文】 時(shí)，立即關(guān)閉閥門4和真空泵，打開閥門2，讓漿液流出孔道，出漿中與漿中漿液濃度一致時(shí)，依次關(guān)閉出漿口閥門、壓漿口閥門、壓漿泵，使孔道內(nèi)維持正壓力一段時(shí)間。f、每次注漿完畢，應(yīng)對管道和閥門進(jìn)行清洗，如有漿液進(jìn)入負(fù)壓容器，還應(yīng)打開負(fù)壓容器瑞部的壓蓋進(jìn)行清理。g、如果長時(shí)間停機(jī)不用或冬天停機(jī)后，應(yīng)將真空泵內(nèi)積水放完。h、較長時(shí)間停機(jī)后，再起動(dòng)前，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩拆去，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后方可起動(dòng)。i、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)真空泵連接座下面方孔中有水漏出，說明機(jī)械密封泄漏，少量泄漏不影響性能，可繼續(xù)使用，較嚴(yán)重漏水應(yīng)停機(jī)修理。（五）封錨管道壓漿完畢，水泥漿達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，張拉槽和鋸齒塊應(yīng)及時(shí)封錨，封錨混凝土標(biāo)號不低于C40，混凝土表面應(yīng)設(shè)φ8鋼筋網(wǎng)片，并與梁體錨固，安裝模板，澆注封錨混凝土，封錨混凝土坍落度8~10cm為宜，采用5~10mm骨料，振搗應(yīng)密實(shí)，澆注后進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂紋。四、質(zhì)量控制和安全注意事項(xiàng)（一）、質(zhì)量控制壓漿前，應(yīng)對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書要求。壓漿設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，保持狀況良好，確保壓漿順利連續(xù)進(jìn)行。要嚴(yán)格按照水泥漿設(shè)計(jì)配合比投料拌漿，攪拌均勻，并保證壓漿壓力，確保壓漿密實(shí)、飽滿。施工單位要制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理責(zé)任制，壓漿應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，將責(zé)任落實(shí)到人，并制定獎(jiǎng)罰措施，對出現(xiàn)質(zhì)量事故的要堅(jiān)決追究當(dāng)事人的責(zé)任。應(yīng)按照竣工文件編制要求及貫標(biāo)的要求做好各種質(zhì)量記錄表格，并及時(shí)簽證。（二）、安全注意事項(xiàng)和環(huán)境控制施工人員安全管理措施（1）、施工前，對參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全交底及安全培訓(xùn)，讓他們了解海上作業(yè)、高空作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。（2）、對參加作業(yè)的人員進(jìn)行身體檢查，健康合格后方準(zhǔn)上崗。（3）、所有作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣、戴安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)系好安全帶。（4）、混凝土壓漿完畢，應(yīng)有專人及時(shí)清理場地，保持橋面整潔。（5）、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。用電安全措施（1）施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，輸電線路必須采用三相三線制，執(zhí)行“三級配電二級保護(hù)”制度和“一機(jī)、一閘、一箱”制。（2）施工現(xiàn)場照明燈架安裝牢固，防止風(fēng)吹傾倒，同周圍的易燃物保持足夠的距離。（3）電工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。 8 / 8
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