預(yù)應(yīng)力筋張拉及孔道壓漿施工方案_secret-資料下載頁
2025-06-07 05:27本頁面
【正文】 的伸長值以校核應(yīng)力。（7）在保持張拉油缸調(diào)壓閥閥口開度不變的情況下向預(yù)壓缸供油，直至需要的預(yù)應(yīng)力。在頂壓過程中，如張垃油缸升壓超過最大張拉力規(guī)定時，應(yīng)使張拉油缸適當(dāng)降壓。（8）在保持繼續(xù)向頂壓油缸供油的情況下，使張拉油缸緩慢回油，完成油缸回油動作。（9）打開頂壓閥的回油缸，油泵停車，千斤頂借助其內(nèi)部回程彈簧作用，頂壓活塞自動回程，張拉錨固結(jié)束。（10）水泥漿調(diào)制后應(yīng)經(jīng)常攪動并應(yīng)在30～45min的時間內(nèi)用完。（11）壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道，壓力水從一端壓入，從另一端排出。（12）壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于５度，否則采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35度時，壓漿宜在夜間進行；水泥漿應(yīng)按規(guī)定制作試塊，以檢查其強度；壓漿中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓漿時，應(yīng)立即用壓力水沖冼干凈，故障處理后再壓漿。（13）張拉現(xiàn)場的周圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志以阻攔、禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域內(nèi)，梁的兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護措施；在張拉預(yù)應(yīng)力筋時千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力筋或錨具拉斷傷人，已張拉完畢尚未壓漿的梁，亦應(yīng)注意這一點；張拉預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)由專人負責(zé)指揮，操作時嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力筋，在量測預(yù)應(yīng)力筋的伸長及擰緊螺栓時，停止開動千斤頂或卷揚機；張拉時，預(yù)應(yīng)力筋夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。張拉順序按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。（14）千斤頂支腿必須與梁湍的錨錠板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁加墊鐵，以防支腿不穩(wěn)或受力不均而傾倒傷人；孔道壓漿時，操作壓漿的工人應(yīng)戴防護眼鏡，以防水泥漿噴出射傷眼睛。張拉過程中斷絲現(xiàn)象一般有以下原因：（1）鋼束在孔道內(nèi)部彎曲，張拉時部分受力大于鋼絞線的破壞力。（2）鋼絞線本身質(zhì)量有問題。（3）油頂未經(jīng)標(biāo)定，張拉力不準(zhǔn)確。鋼絞線張拉如發(fā)現(xiàn)伸長量不足或過大，也應(yīng)及時分析原因，一般是管道布置不準(zhǔn)，增大孔道摩阻，應(yīng)力損失大，有時也有可能設(shè)計計算使用的鋼絞線的彈模值與實際使用的彈模值不相同?！】傊趶埨^程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長量不夠等情況后，先暫停施工，待查明原因，采取相應(yīng)的措施后方可進行下一步施工。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1）、控制預(yù)應(yīng)力筋切割下料時產(chǎn)生的噪音，下料的時間盡可能選在白天進行。2）、在使用、運輸和儲存液壓設(shè)備時采防漏處理，防止液壓油泄漏污染現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)生液壓油滴漏時，及時查找漏源和堵漏，清除泄漏現(xiàn)場油污。3）、灌漿完成后，及時對灌漿沒備、現(xiàn)場進行清洗和清理，對剩余的水泥漿集中處理。預(yù)應(yīng)力筋張拉及孔道壓漿施工工藝流程圖
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1