箱梁預制施工工藝-資料下載頁
2025-08-05 11:14本頁面
【正文】 態(tài)裝好，并將鋼絲在夾盤內楔緊。一端張拉，當鋼絲受力伸長時，錨塞銷被帶出。這時立即用鋼釬錨塞螺紋。然后主缸緩慢回油，鋼絲內縮，錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時內縮。主缸再進油，張拉鋼絲，錨塞又被帶出。再用鋼釬卡住，并使主缸回油，如此反復進行至錨塞退出為止。然后拉出鋼絲束更換新的鋼絲束和錨具。(2)單根滑絲單根補拉。將滑進的鋼絲楔緊在卡盤上，張拉達到應力后頂壓楔緊。(3)人工滑絲放松鋼絲束。安裝好千斤頂并楔緊各根鋼絲。在鋼絲束的一端張拉到鋼絲的控制應力仍不能拉出錨塞時，打掉一個千斤頂卡盤上的鋼絲楔子，迫使1～2根鋼絲產生抽絲。這時錨塞與錨圈的錨固力就減小了，再次拉錨塞就較易拉出。（七）壓漿1)張拉完畢后，宜在三天內進行管道壓漿。2)露出錨具外部多余的預應力筋需割切，預應力筋割切后的余留長度，不宜小于30mm，并保證鋼絞線端頭混凝土保護層厚度不小于20mm。3)孔道在壓漿前應用壓力水沖冼，以排除孔內粉渣等雜物，保證孔道通暢。4)水泥漿配合比，通過試驗確定,其各項性能指標應符合設計及施工規(guī)范要求，水泥漿中不得摻入氯化物或其它對預應力鋼筋有腐蝕作用的外加劑，泌水量控制在2％內，～，水泥漿的拌制在壓漿機的攪拌桶內進行，先加水再加水泥，水泥漿的調制到壓入管道的間隔時間不得超過40分鐘。5)壓漿應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿時方可停止，此時要關閉注漿管閘閥，使孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結。壓漿時，標準養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。（八）封錨壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并對箱梁梁端進行鑿毛，保證混凝土的良好連接，然后進行封錨工作以。1）設置封錨端鋼筋網。2）妥善固定封端模板，以免在澆注時跑模而影響梁長。立模后校核梁體全長，其長度應符合允許偏差的規(guī)定。 3）封錨可利用其他箱梁澆筑施工時的混凝土，以保證砼的強度。4）澆筑封端混凝土時，要仔細操作并認真插搗，務使錨具處的混凝土密實。5）封端砼澆筑后，應帶模澆水養(yǎng)護。（九）梁的起吊與存放在完成壓漿養(yǎng)護三天后，標記生產日期，對每片梁做出編號，待箱梁張拉、錨固、封錨完成且待封錨砼達到設計強度后即可進行移梁吊梁，龍門吊吊起梁兩端同時起吊，吊運至存梁場。 后張箱梁施工工藝流程圖出施工配合比澆水養(yǎng)護安裝波紋管、PVC管 臺座清理、涂隔離劑拆外模板檢驗合格、出正式報告在鋼筋棚內綁扎、電焊、對焊網片安放鋼筋網片安裝外模板安裝鋼內模板砂石料、水泥送檢檢驗合格、出正式報告試驗室出理論配合比鋼筋、鋼鉸線取樣送檢攪拌混凝土、測量坍落度綁扎頂面鋼筋澆注底層砼制作試塊澆注腹板和頂板砼頂面拉毛砼初凝后拆除內模板、拔波紋管內PVC管標明梁號壓現場同步養(yǎng)護試塊穿鋼絞線、安裝錨具制作試塊壓試塊鋼鉸線張拉、孔道壓漿封錨架設運輸出槽第七章 安全、質量、進度環(huán)保措施 14
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