鋼箱梁施工工藝-資料下載頁(yè)
2025-06-16 18:55本頁(yè)面
【正文】 新進(jìn)行上述檢查，直至合格或優(yōu)良。油漆涂層油漆涂裝之前與過程中必須對(duì)涂裝表面進(jìn)行清潔處理。施工溫度10～35℃，相對(duì)濕度小于80%，空氣清潔度：要求環(huán)境少塵或無塵。質(zhì)量檢測(cè)（1）預(yù)處理檢測(cè)噴砂除銹等級(jí)和表面粗糙度檢測(cè)按GB1137GB8923標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，必須達(dá)到級(jí)，Rz35110μm，采用標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較或用粗糙度儀檢測(cè)。（2）金屬噴涂涂層質(zhì)量檢測(cè)涂層厚度、涂層結(jié)合強(qiáng)度按GB9796標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值。結(jié)合力應(yīng)大于12Mpa。結(jié)合力也可按GB/T8642標(biāo)準(zhǔn)采用108型液壓型附著力檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，但應(yīng)保證其可靠性。材料按GB3190標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。密度按GB9796標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？障堵拾碕B/T7509標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體說明參見條。（3）有機(jī)涂層檢測(cè)涂層厚度按設(shè)計(jì)值、涂層結(jié)合強(qiáng)度按GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測(cè)頻度（1）表面預(yù)處理表面清潔度：每個(gè)工件測(cè)量一組數(shù)據(jù)，部位隨機(jī)。粗糙度：每班檢測(cè)一次。（2）熱噴涂層厚度：每100㎡測(cè)量30個(gè)點(diǎn)，涂層厚度隨機(jī)。有爭(zhēng)議時(shí)采用金相法測(cè)量，數(shù)據(jù)以金相法為準(zhǔn)。結(jié)合力：?jiǎn)误w構(gòu)件面積在1000㎡以內(nèi)，每100㎡測(cè)量2～3個(gè)點(diǎn)；單體構(gòu)件面積在1000㎡以上，每100㎡測(cè)量1個(gè)點(diǎn)；涂層部位隨機(jī)。（3）中間涂層、面層涂層厚度：每100㎡測(cè)量30個(gè)點(diǎn)，涂層厚度隨機(jī)。涂層附著力：每100㎡測(cè)量1個(gè)點(diǎn)，涂層部位隨機(jī)。（十）現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)保證臨時(shí)支架（墩）安全可靠，有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼梁拼裝應(yīng)精確測(cè)定鋼梁的x、y、z坐標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)不正確時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保證線性正確?，F(xiàn)場(chǎng)拼縫處應(yīng)有強(qiáng)大的定位措施，組成的焊縫坡口及其它尺寸的精度應(yīng)符合相應(yīng)的坡口尺寸允許誤差、焊縫連接組裝允許偏差及相應(yīng)的箱梁制作允許誤差的要求?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引??；不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件；不得隨意將鋼梁作為工地一般電焊的接地使用；不得任意在鋼梁構(gòu)件各部位上進(jìn)行敲打，等等。現(xiàn)場(chǎng)焊接的具體要求詳見第5節(jié)有關(guān)內(nèi)容。鋼梁的最后一道防護(hù)面漆，應(yīng)在全橋安裝完成后進(jìn)行。噴涂前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)原漆表面進(jìn)行清洗處理和修補(bǔ)。（十一）焊釘采用φ1360圓柱頭焊釘，用于鋼梁頂板與混凝土鋪裝的連接。焊釘采用ML15材質(zhì)，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T104332002）的技術(shù)要求。焊接時(shí)，螺柱應(yīng)無銹蝕坑、氧化皮、油脂、受潮或其他會(huì)對(duì)焊接工作造成有害影響的物質(zhì)。施焊前，節(jié)段部位不應(yīng)有涂漆等涂裝，不應(yīng)有表面的氧化皮、繡、受潮或其他有害物質(zhì)，以達(dá)到良好的焊接。應(yīng)使用鋼絲刷、噴丸、沖擊或打磨方法清理干凈。電弧防護(hù)罩或套圈應(yīng)保持干燥，任何由于霧、雨而至電弧防護(hù)套圈的表面潮濕時(shí)，均應(yīng)在使用前將其置于120℃烘箱中烘焙2小時(shí)。焊釘與鋼板間應(yīng)保持垂直。當(dāng)被焊鋼結(jié)構(gòu)的溫度低于5℃或表面很濕或表面有雨、雪落下時(shí)，嚴(yán)禁施工。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)按條規(guī)定的方法在每100個(gè)焊成的焊釘增加一個(gè)附加的焊釘作試驗(yàn)。這不包括在每次新的生產(chǎn)周期開始時(shí)或改變?cè)O(shè)定參數(shù)時(shí)先焊的兩只焊釘在內(nèi)。焊釘評(píng)定要求試樣數(shù)量：采用推薦的程序和參數(shù)，對(duì)每一種直徑、焊接位置及表面幾何形狀連接地焊接10個(gè)試樣。彎曲試驗(yàn)：將焊釘從其原軸線彎起90176。進(jìn)行焊釘?shù)膹澢囼?yàn)。彎曲90176。后，如果斷裂發(fā)生在鋼板上，或者斷在焊釘柱體上而不在焊縫上，則認(rèn)為焊釘?shù)膽?yīng)用評(píng)定合格。生產(chǎn)控制（1）生產(chǎn)前試驗(yàn)，以及每天或每班生產(chǎn)開始時(shí)，應(yīng)先將被焊的最初兩個(gè)焊釘進(jìn)行試驗(yàn)?？稍谝粔K厚度和性能類似于產(chǎn)品構(gòu)件的材料上焊接，以擬定工藝。所有試驗(yàn)用焊釘應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)狀態(tài)一致。整個(gè)360176。均應(yīng)有飛邊。，焊接焊釘冷卻后進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，用人工或機(jī)械方法彎曲焊釘，使焊釘從原軸線彎曲至30176。（2）操作人員資質(zhì)評(píng)定如按前述要求進(jìn)行生產(chǎn)前試驗(yàn)合格，則也認(rèn)為該焊釘焊工資質(zhì)評(píng)定合格。（3）如果不合格焊釘已經(jīng)從組件上去除，則應(yīng)將切除焊釘?shù)牟课恍拚饣推烬R。焊釘施焊后，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可出廠。（十三）鋼梁存放、運(yùn)輸鋼梁節(jié)段成品存放（1）構(gòu)件節(jié)段成品的存放場(chǎng)地，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)、平整、通風(fēng)，有排水設(shè)施。（2）構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)合理布置，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意，禁止鋼梁節(jié)段疊放。（3）存放構(gòu)件節(jié)段應(yīng)按工地安裝程序編號(hào)，并按吊運(yùn)順序安排位置。（4）成品節(jié)段短途轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)避免擦傷扭折、墜落等人為損傷。鋼梁節(jié)段成品運(yùn)輸（1）起吊點(diǎn)位置由加工單位和安裝單位提出，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。不允許用捆綁，掛鉤等方式起吊。（2）構(gòu)件節(jié)段的包裝必須在涂裝干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。（3）構(gòu)件節(jié)段應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、分類以免混淆。重大構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行稱重，并標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（4）構(gòu)件節(jié)段在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止傾倒、碰撞。支點(diǎn)要平衡、多點(diǎn)、可靠，支點(diǎn)布置由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同商定。且要采取且可靠措施防止碰損。
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