【正文】 (2)混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在32C以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。(3)澆筑場地應(yīng)遮陰，以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。(4)應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。3．暑期混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)不宜單獨(dú)使用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)度混凝土。(2)灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不褥形成干濕循環(huán)。(3)混凝土澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造裂縫的防治P441★★大體積混凝土裂縫原因：大體積混凝土未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施、使用了早強(qiáng)水泥的混凝土，導(dǎo)致混凝土凝固時(shí)因收縮所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度或內(nèi)外溫差大表面抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。★★防治措施：改善骨料級配、降低水灰比、摻加外加劑等方法減小水泥用量采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥粉煤灰水泥減小澆筑層厚度，在設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理同意后可分層澆筑，混凝土用料要遮陽，用冷卻水?dāng)嚢杌炷粒档腿雮}溫度在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度溫差不宜超過25℃預(yù)應(yīng)力混凝土施加預(yù)應(yīng)力，機(jī)具及設(shè)備要求(1)施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技木機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。(2)張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過2個(gè)月。張拉應(yīng)力控制 (1)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%～15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。2．橋梁基礎(chǔ)施工技術(shù)（1）★★明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工主要內(nèi)容：基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理、澆筑基礎(chǔ)構(gòu)筑物P129★坑壁支撐：對于干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中，在地下水位低于基底，或滲透量少，以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期段的場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基坑。基坑深度在5m以內(nèi)，斜坡坑壁開挖；深度大于5m或坑壁坡度變換處，坑壁坡度適當(dāng)放緩或加做平臺，而當(dāng)基坑有地下水，或基坑較深、放坡凱渥工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求時(shí)，可根據(jù)具體情況，采取加固措施，包括：擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁以及錨桿支護(hù)。噴射混凝土護(hù)壁。一般噴護(hù)厚度為5～8cm，一次噴護(hù)約需1～2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴，直至達(dá)到要求厚度為止。噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過10m。P130基坑排水的方法：集水坑排水法——除了嚴(yán)重流沙，一般情況都適用。 井點(diǎn)排水法——有嚴(yán)重流沙，地下水位較高，坑壁不穩(wěn)定其他排水法：板樁法或沉井法P130 基底檢查和基底處理：1．基底檢驗(yàn)主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查基底平面位置、尺寸大小，基底標(biāo)高；檢查基底土質(zhì)均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力等(1)小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法，必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。(2)大、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗(yàn)人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至少4m)試驗(yàn)等方法基底處理方法：換填土法、擠密土法、膠結(jié)土法、土工聚合物法P131基坑開挖邊坡失穩(wěn)的原因 基坑深度過大，坑壁坡度較陡 基坑四周沒有設(shè)置截水溝、排水溝 棄土堆位置距基坑太近或放在基坑四周 施工延續(xù)時(shí)間過長 施工所用大型設(shè)備在坑周圍重復(fù)作業(yè)或震動較大P131基坑開挖邊坡失穩(wěn)的預(yù)防及處理措施 基坑開挖之前，做好地面排水系統(tǒng)；坑頂邊緣應(yīng)有一定的距離做護(hù)道，（靜載），動載不小于1m，；挖基坑經(jīng)過不同土層時(shí)，邊坡可分層而異，視情況留平臺；基坑自開挖起，施工時(shí)間不可太長；基坑應(yīng)盡量安排在少雨季節(jié)施工。如用機(jī)械開挖基坑，挖至坑底時(shí)，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑前用人工挖至基底標(biāo)高?；娱_挖邊坡出現(xiàn)坍塌處治方法：增設(shè)抗滑樁或木板支護(hù)、錨樁式、錨墊板、錨噴、鋼板樁等支護(hù)1）常見質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)P254橋梁基礎(chǔ)施工中常見控制點(diǎn)：基底地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求；基底表面松散層的清理；減少基底暴露時(shí)間；大體積混凝土施工的防裂。2）施工方法3）工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容錘擊沉樁停錘控制標(biāo)準(zhǔn)：（1） 設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高處為硬塑粘土、碎石土，貫入度應(yīng)達(dá)控制貫入度（2） 當(dāng)貫入度已達(dá)控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，（3） 設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高處為一般粘土或其他松軟土層時(shí)，應(yīng)以標(biāo)高控制，貫入度作為校核。當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度仍較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使其接近控制貫入度。樁基礎(chǔ)施工技術(shù)（鉆孔灌注樁）施工方法主要工序：埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝以及灌注水下混凝土(1)埋設(shè)護(hù)筒作用：護(hù)筒能穩(wěn)定孔壁、防止坍孔，還有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用等。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。(2)泥漿制備作用：具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。施工機(jī)械P419全套管轉(zhuǎn)機(jī):用于大型橋梁旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)螺旋轉(zhuǎn)機(jī)螺旋轉(zhuǎn)機(jī)：適用于土質(zhì)的地質(zhì)條件沖擊轉(zhuǎn)機(jī)：適用于卵石、漂石回旋斗轉(zhuǎn)機(jī)：除巖層外的各類土質(zhì)條件，液壓旋挖鉆機(jī)：適用于除巖層、漂石、卵石外各種土質(zhì)，尤其在市政橋梁及場地受限工程中使用常見質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)P254樁位坐標(biāo)與垂直度控制、護(hù)筒埋深、泥漿指標(biāo)、護(hù)筒內(nèi)水頭高度、孔徑的控制，樁頂、樁底標(biāo)高控制、清空質(zhì)量、鋼筋籠接頭質(zhì)量、導(dǎo)管接頭質(zhì)量工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容P260（1）孔位、孔形、孔深、孔徑、傾斜度、泥漿相對密度、孔底沉淀厚度、鋼筋骨架地面高程（2）鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度（3）鑿除樁頭混凝土后，看有無殘缺的松散混凝土（4）需嵌入承臺內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度P134鉆孔灌注樁施工中易出現(xiàn)的問題：鋼筋籠上浮防治措施：（1）當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度。（2）當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時(shí)，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋人深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑，在通常情況下，可防止鋼筋籠上浮。（3）澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，也可防止上浮。 斷樁：原因分析：a、 混凝土塌落度小、骨料顆粒大、運(yùn)輸距離過長、混泥土和易性差、導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞，疏通導(dǎo)管在澆筑混凝土?xí)r，中間形成夾泥層b、 計(jì)算導(dǎo)管埋管深度出錯(cuò)，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離混凝土面c、 鋼筋籠卡住導(dǎo)管，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿混入混凝土中d、 導(dǎo)管接頭處滲漏治理方法(a)可吊起導(dǎo)管，再吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵管的混凝土沖散或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖掉堵管混凝土后，重新放人導(dǎo)管澆筑混凝土。(b)當(dāng)新樁位置在地下水位以上時(shí)，如果樁的直徑較大（一般在1m以上），可抽掉樁孔內(nèi)泥漿，人下到樁孔中，對先前澆筑的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理并清洗鋼筋，然后繼續(xù)澆筑混凝土。(c)當(dāng)斷樁位置在地下水位以下時(shí)，可用直徑較原樁直徑稍小的鉆頭，在原樁位處鉆孔，鉆至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)，重新清孔，并在斷樁部位增設(shè)一節(jié)鋼筋籠，籠的下半截埋人新鉆的孔中，然后繼續(xù)澆筑混凝土。(d)當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時(shí)，如果鋼筋籠埋人混凝土中不深，可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離。如果鋼筋籠埋入混凝土中很深，只好放棄導(dǎo)管?！飻鄻兜姆乐未胧夯炷烈蠛鸵仔院茫涠瓤刂圃?822cm在鋼筋籠制作時(shí)，一般要求對焊，保證焊口平順下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離控制在2540cm（注意導(dǎo)管口不能埋入沉淀的泥渣中）之間，同時(shí)能保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少1m，在隨后的灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在2—6m范圍內(nèi)嚴(yán)禁不經(jīng)測量和計(jì)算的盲目提升導(dǎo)管當(dāng)混凝土堵塞導(dǎo)管時(shí)，可采用拔插抖動導(dǎo)管，也可以用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)來疏通，也可以在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振動來疏通導(dǎo)管內(nèi)的混凝土剛鋼筋籠卡主導(dǎo)管時(shí)，可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管樁身混凝土質(zhì)量差（樁身出現(xiàn)蜂窩、空洞、夾泥層或級配不均現(xiàn)象）防治措施(a)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)邊灌邊振搗。(b)澆灌混凝土?xí)r，注意不要碰撞土壁，造成土體坍落。(c)認(rèn)真控制混凝土的配合比和坍落度，澆灌混凝土?xí)r設(shè)置串筒下料，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使混凝土強(qiáng)度均勻。3．橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)P136承臺施工、圍堰、混凝土的澆筑、混凝土的養(yǎng)護(hù)鋼套箱施工流程：工作平臺拼裝就位、鋼套箱制作、鋼套箱安裝、基底封底、抽水、破樁頭、承臺鋼筋制作、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除鋼套箱承臺底的處理：破除樁頭、調(diào)整樁頂鋼筋、做好喇叭口P137★承臺混凝土澆筑：參合合適的混凝土外加劑，需征得監(jiān)理工程師的同意。★關(guān)于大體積混凝土的澆筑：水泥——選用水化熱低、初凝時(shí)間長的礦渣水泥；沙石——選用中、粗砂，夏季砂、石料可設(shè)簡易遮陽棚，必要時(shí)可向骨料噴灑降溫；外加劑——選用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少絕對用水量；按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)冷卻水管；分層澆筑(需監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意), 2）鋼套箱施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)： 鋼套箱的設(shè)計(jì)與加工制造質(zhì)量控制 鋼套箱水平及豎向限位裝置的施工質(zhì)量控制 封底混凝土澆筑時(shí)的導(dǎo)管布設(shè)與厚度、振搗控制抽水后封底混凝土基底的調(diào)平承臺混凝土配合比設(shè)計(jì)承臺混凝土澆筑導(dǎo)管布設(shè)及混凝土澆筑大體積混凝土溫控設(shè)施的設(shè)計(jì)施工與養(yǎng)護(hù)預(yù)埋件的施工質(zhì)量控制施工中常見的承臺吊模缺陷原因分析及防治措施高樁承臺在水中或雖在陸上，但離原地面有一段距離，就采用吊模的辦法，常發(fā)生吊桿松弛，底模下沉的現(xiàn)象。1．原因分析(1)模板設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不夠，支承系統(tǒng)不能承受承臺混凝土和施工作業(yè)的全部重量，產(chǎn)生過量的撓度，甚至模板格柵斷裂。(2)底模擱柵未采用縱、橫兩道與基樁夾緊。(3)吊桿緊固不夠或電焊強(qiáng)度不足。P261后張法預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉的主要檢驗(yàn)內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力進(jìn)度的各項(xiàng)技術(shù)性能符合要求，千斤頂、油表、鋼尺等應(yīng)檢查校正預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)及管道間距張拉時(shí)的應(yīng)力值、張拉伸長率和張拉斷絲數(shù)量。張拉伸長率控制在177。6%范圍內(nèi)；鋼束的斷絲滑絲數(shù)每束容許一根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%；鋼筋不容許斷絲。4．橋梁上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)P140裝配式施工預(yù)制梁板的制作——預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)P142預(yù)制梁板的吊裝方法——自行式吊機(jī)架設(shè)（適用于平坦無水橋孔的中小跨徑預(yù)制梁板安裝）；簡易型鋼導(dǎo)梁架設(shè)（地面有水，孔數(shù)較多的中小跨徑預(yù)制梁板安裝）；聯(lián)合架橋機(jī)架設(shè)（孔數(shù)較多的中型梁板吊裝）；雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)（孔數(shù)較多的重型梁吊裝）；跨墩龍門架架設(shè)法（河流須有適當(dāng)?shù)乃睿?。?）常見質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)P256對于（按案例掌握）★簡支梁橋——控制點(diǎn)是：混泥土強(qiáng)度、預(yù)拱度、支座預(yù)埋件的位置、梁與梁之間的高差、支座安裝的型號控制；梁板之間的混凝土質(zhì)量控制、伸縮縫安裝質(zhì)量控制。對于★連續(xù)梁橋（注意不同施工方法，控制點(diǎn)不一樣）——支架施工：支架沉降量——先簡支后連續(xù)：后澆段工藝控制、體系轉(zhuǎn)換工藝控制、后澆段收縮控制、臨時(shí)制作安裝與拆除控制。——掛籃懸臂施工：澆筑過程中的線型控制、邊跨及跨中合攏段混凝土的裂縫控制?！A(yù)應(yīng)力梁：張拉力及預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長量的控制。P393★預(yù)制梁場平面布置圖——近年熱點(diǎn)區(qū)域劃分：料倉、材料加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)P140 先張法預(yù)制梁工序先張法預(yù)制梁板工序：承力臺座有混凝土筑成，撓度不能大于2mm。多根鋼筋同時(shí)張拉時(shí)，其初應(yīng)力應(yīng)保持一致，活動橫梁和固定橫梁保持平行將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）按計(jì)算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，穿過定位鋼板，卡上夾具，先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉。張拉強(qiáng)度：0~初始應(yīng)力~（持荷2min）~錨固。鋼絞線張拉8h后，開始綁扎除面板外的普通鋼筋混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度開始放張，放張時(shí)應(yīng)對稱同步，可用沙箱法或千斤頂法完成。P141預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的施工要點(diǎn)：張拉過程中，應(yīng)使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。張拉時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過1%，同時(shí)對于預(yù)應(yīng)力鋼筋不允許斷筋。橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm。用橫梁整批張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)對稱布置，防止．活動橫梁傾斜。張拉時(shí)，張拉方向與預(yù)應(yīng)力鋼材在一條直線上。后張法預(yù)制梁板：臺座應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降≤2mm，當(dāng)預(yù)制梁跨大于20m，按規(guī)定設(shè)置反拱。用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝入模，在孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最高處設(shè)排氣孔。澆筑方法：由龍門吊機(jī)由梁的一端向另一端水平澆筑，澆至接近另一端時(shí)改從另一端向相反方向順序下料，在距兩端3—4m處合攏。先下部搗實(shí)后再腹板、翼板，一次澆筑成型。梁體數(shù)量較大時(shí)，應(yīng)斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑。梁板振搗以附著式為主，插入式為輔。張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具應(yīng)配套使用、配套定期校驗(yàn)，以標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。兩端對稱張拉，張拉時(shí)千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合。預(yù)應(yīng)力張拉以