【正文】 總拉力按下式計(jì)算： T=Tg+Tc式中：Tg——纜風(fēng)繩的工作拉力； Tc——纜風(fēng)繩的初拉力。 (二) 地錨的種類及應(yīng)用地錨的作用是固定纜風(fēng)繩，將纜風(fēng)繩的拉力傳遞到大地。目前，常用的地錨類型有：1．全埋式地錨是將橫梁橫臥在按一定要求挖好的坑底．將鋼絲繩拴接在橫粱上，從坑前端楷中引出，埋好后回填土壤并務(wù)實(shí)。全埋式地錨可承受較大的拉力，適合于重型吊裝。2．活動(dòng)式地錨是在一鋼質(zhì)托排上壓放塊狀重物(如鋼錠、條石等)組成，鋼絲繩拴接于托排上。這種地錨承受的力不大，但移動(dòng)方便．重復(fù)利用率高，適合于改、擴(kuò)建工程。在實(shí)際工程中，還常利用巳有建筑物作為地錨，如混凝土基礎(chǔ)、混凝土柱等．但在利用已有建筑物前．必須獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)可。（三）鋼管式桅桿起重機(jī)穩(wěn)定性的校核 1．長(zhǎng)度選擇與校核 (1)直立桅桿的長(zhǎng)度選擇應(yīng)考慮的因索：工藝要求或現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求被吊設(shè)備吊起的最大高度；被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的高度；吊索拴接方法及高度；滑輪組的最短距離；設(shè)備騰空距離；基礎(chǔ)高度。根據(jù)上述各項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)幾何分析和計(jì)算，確定桅桿長(zhǎng)度。 (2)傾斜桅桿的長(zhǎng)度計(jì)算除了要考慮上述各項(xiàng)參數(shù)外，還要考慮被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的幾何尺寸、桅桿傾斜的角度，桅桿的直徑等。桅桿長(zhǎng)度的確定，應(yīng)進(jìn)行投影關(guān)系計(jì)算和性能計(jì)算，取兩者中的較大者為桅桿長(zhǎng)度。 2．桅桿的截面選擇與校核 (1)桅桿截面的選擇 桅桿是細(xì)長(zhǎng)壓桿，其破壞形式主要是失穩(wěn)破壞，所以在截面選擇時(shí)，應(yīng)按穩(wěn)定條件選擇。桅桿的主要結(jié)構(gòu)是偏心壓桿，除承受軸向壓力，還要承受偏心彎矩。計(jì)算時(shí)，應(yīng)按壓彎組合進(jìn)行。 (2)選擇截面的基本步驟 受力分析與計(jì)算，計(jì)算桅桿的內(nèi)力(軸力、彎矩)，畫出內(nèi)力圖。按經(jīng)驗(yàn)初選截面，計(jì)算截面特性和長(zhǎng)細(xì)比。查表得穩(wěn)定性折減系數(shù)，按公式進(jìn)行校核。如滿足要求，則選擇完成。 (3)穩(wěn)定性核算 按規(guī)定進(jìn)行穩(wěn)定性核算。5 焊接技術(shù)掌握焊接方法與工藝評(píng)定焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質(zhì)量的主要因素。焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)，是在具體條件下解決初步擬定的焊接工藝是否可行的問(wèn)題，是焊接質(zhì)量保證的有效措施，是焊前準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)。 一、常用的焊接方法 1．電弧焊以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源，目前應(yīng)用最廣泛。(1)焊條電弧焊 以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。涂料在電弧作用下產(chǎn)生氣體，保護(hù)電弧，又產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 (2)埋弧焊 以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí)，在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。 (3)鎢極氣體保護(hù)焊 屬于不(非)熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。焊接中鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣，起保護(hù)電弧和熔池作用，還可根據(jù)需要另外添加填充(焊絲)金屬。是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。 (4)等離子弧焊 屬于不(非)熔化極電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧(轉(zhuǎn)移電弧)實(shí)現(xiàn)焊接，電極常用鎢極，產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中兩者的混合氣，焊接可添加或不添加金屬。等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強(qiáng)。焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對(duì)一定厚度內(nèi)的金屬可不開(kāi)坡口對(duì)接，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好。 (5)熔化極氣體保護(hù)電弧焊 是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源，利用電焊炬噴嘴噴出的氣體來(lái)保護(hù)電弧進(jìn)行焊接。熔化極氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體有氬氣、氮?dú)?、CO2或這些氣體的混合氣體。以氬氣、氮?dú)鉃楸Ｗo(hù)氣體的稱熔化極惰性氣體保護(hù)焊，以惰性氣體和氧化性氣體(OCO2)的混合氣體或CO2或O2+CO2的混合氣體作為保護(hù)氣時(shí)，稱為熔化極活性氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。 (6)藥芯焊絲電弧焊 屬于熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型，也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件間的電弧作為熱源的，焊絲芯部裝有各種成分藥粉。焊接時(shí)外加氣體主要是C O2，藥粉受熱分解熔化，起到造氣、造渣、保護(hù)熔池、滲合金及穩(wěn)弧作用。若不另加保護(hù)氣體時(shí)，叫自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。 2．電阻焊 以電阻熱為能源的焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻為能源的電阻焊，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。 3．釬焊 利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料，經(jīng)過(guò)加熱使釬料熔化，靠毛細(xì)管作用將釬料吸人到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤(rùn)濕金屬表面，使固相與液相之間相互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。 4．螺柱焊 將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。 5．其他焊接方法 有電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊等。 二、焊接工藝評(píng)定 1．焊接工藝評(píng)定及其作用 (1)焊接工藝評(píng)定：是在產(chǎn)品正式焊接以前，對(duì)初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對(duì)試板進(jìn)行檢驗(yàn)。 (2)若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時(shí)即可根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制正式的焊接工藝細(xì)則(卡)，用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。 (3)若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 (4)焊接工藝評(píng)定作用：用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性，其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則(卡)的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。 2．焊接工藝評(píng)定依據(jù) 根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接工藝評(píng)定的具體要求，按相應(yīng)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 3．焊接工藝評(píng)定的步驟 (1)編制焊接工藝評(píng)定委托書。 (2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝。 (3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。 (4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定；若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評(píng)定。 (5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告；評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。 (6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。掌握焊接材料與設(shè)備選用原則根據(jù)不同的金屬材料和施焊工況、條件，選擇不同的焊接設(shè)備和焊接材料是保證焊接質(zhì)量、焊接效率、成本的關(guān)鍵。 一、焊接材料的分類與選用原則 (一)焊條 (1)按藥皮成分可分為：不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型，鈦鐵礦型、鹽基型十大類。 (2)按焊渣性質(zhì)可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類 (3)按焊條用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳舍金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條十大類。 (4)按特殊性能分為：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮焊條、水下焊焊條、重力焊焊條、躺焊焊條等。 2．焊條的選用原則 (1)按焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分選用。 (2)按焊接的使用性能和工作條件選用。 (3)按焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)。 (二)焊絲 分實(shí)心焊絲和藥心焊絲。選擇實(shí)心焊絲的成分主要考慮焊縫金屬應(yīng)與母材力學(xué)性能或物理性能的良好匹配．如耐磨性、耐腐蝕性；焊縫應(yīng)是致密的和無(wú)缺陷的。 (三)保護(hù)氣體 保護(hù)氣體的主要作用是焊接時(shí)防止空氣中的有害作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫和近縫區(qū)的保護(hù)。 ：主要有氬氣和氨氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。 2. 惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體：如Ar+C OAr+ CO2+ O2等。 3．CO2氣體：是唯一適合于焊接的單一活性氣體．CO2氣體保護(hù)焊焊速高、熔深大、成本低和易空間位置焊接，廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。 (四)焊劑 1．焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用。 2. 埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配，保證焊接質(zhì)量和焊縫性能。 3．電渣焊的焊劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電率；適當(dāng)?shù)酿ざ?；較高的蒸發(fā)溫度；良好的脫渣性、抗裂性和抗氣孔的能力。 二、常用的焊接設(shè)備及選用原則 1．電弧焊機(jī)電源 (1)弧焊變壓器：將電網(wǎng)的交流電變成適宜于弧焊的交流電，與直流電源相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用可靠、維修容易、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。 (2)直流弧焊發(fā)電機(jī)：其穩(wěn)弧性好、經(jīng)久耐用、受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，但硅鋼片和銅導(dǎo)線需要量大，空載損耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，已被列入淘汰產(chǎn)品。 (3)晶閘管弧焊整流電源(包括逆變弧焊電源)：其引弧容易，性能柔和，電弧穩(wěn)定，飛濺少，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 2．埋弧焊機(jī)特性 (1)生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好。 (2)埋弧自動(dòng)焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護(hù)條件，主要適用于平位置(俯位)焊接。 (3)埋弧焊劑的成分主要是MnO、SiO2等金屬及非金屬氧化物，難以焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。 (4)只適用于長(zhǎng)縫的焊接。 (5)不適合焊接薄板。 3．鎢極氬弧焊機(jī)特性 (1)氬氣能充分而有效地保護(hù)金屬熔池不被氧化，焊縫致密，機(jī)械性能好。 (2)明弧焊，觀察方便，操作容易。 (3)穿透性好，內(nèi)外無(wú)熔渣，無(wú)飛濺，成型美觀，適用于有清潔要求的焊件。 (4)電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。 (5)容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 4．熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)特性 (1) CO2氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高，成本低，焊接應(yīng)力變形小，焊接質(zhì)量高，操作簡(jiǎn)便。但是飛濺較大，弧光輻射強(qiáng)，很難用交流電源焊接，設(shè)備復(fù)雜，有風(fēng)不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬。 (2)熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高3～5倍，最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。 5．等離子弧焊機(jī)特性 具有溫度高、能量集中、較大沖擊力、比一般電弧穩(wěn)定、各項(xiàng)有關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣的特點(diǎn)。 6．焊接設(shè)備選用原則 (1)選用原則 ①安全性：必須通過(guò)國(guó)家對(duì)低壓電器的強(qiáng)制性“CCC39?！J(rèn)證。 ②經(jīng)濟(jì)性：價(jià)格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量，其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。 ③先進(jìn)性：提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 ④適用性：充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。(2)住建部公布的立即淘汰設(shè)備清單中，焊接設(shè)備有：直流弧焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)全系列；交流弧焊機(jī)BX1—13BX2—500；直流弧焊機(jī)電動(dòng)發(fā)電機(jī)AXl—500、AP—1000；箱式電阻爐SX系列。熟悉焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 一、焊前檢驗(yàn) 1．原材料的檢查，包括對(duì)母材、焊條(焊絲)、保護(hù)氣體、焊劑、電極等進(jìn)行檢查，是否與合格證及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合，包裝是否破損，是否過(guò)期等。 2．焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查，焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量，工藝要求是否表達(dá)齊全；新材料、新方法、新工藝是否均進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。3．對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底的檢查，明確焊接工藝要求、焊接質(zhì)量要求和安全防范要求。 4. 焊接設(shè)備質(zhì)量檢查，包括焊接設(shè)備型號(hào)、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、氣管、焊接輔助工具、安全防護(hù)等是否齊全。 5．對(duì)工件裝配質(zhì)量檢查，包括對(duì)裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理，裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求，是否考慮焊接收縮量。 6．焊工資格檢查，包括焊工資格是否在有效期內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)，包括焊接方法、焊接材料及工件規(guī)格。7．焊接環(huán)境的檢查，包括是否考慮焊接環(huán)境中的風(fēng)、雨、雪襲擊和采取防護(hù)措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時(shí)，與所焊材質(zhì)、焊件厚度及預(yù)熱措施是否相適應(yīng)。 二、焊接中檢驗(yàn) 1．焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2．焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等表面缺陷。 三、焊后檢驗(yàn) 1．外觀檢驗(yàn) (1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 (2)用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)邊等。(3)用樣板和量具測(cè)量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等。 2．致密性試驗(yàn) (1)液體盛裝試漏：用不承壓設(shè)備直接盛裝液體，檢驗(yàn)其焊縫致密性。 (2)氣密性試驗(yàn)：壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。 (3)氨氣試驗(yàn)：焊縫一側(cè)通入氨氣．另一側(cè)貼上酚酞酒精溶液試紙．檢查滲漏。