三鋼一機四流方坯連鑄機工藝技術規(guī)程-資料下載頁
2025-06-05 22:23本頁面
【正文】 罐，停止?jié)茶T。 結(jié)晶器 結(jié)晶器冷卻水軟管漏水 若漏水過于嚴重致使結(jié)晶器冷卻不足時, 應停止該流的澆注。 結(jié)晶器冷卻水中斷 如果萬一發(fā)生故障而使冷卻水泵停止運轉(zhuǎn), 則必須立即終止?jié)?注、接通事故供水系統(tǒng)、快速從結(jié)晶器中拉出鑄坯, 否則易引起結(jié)晶器變形 損壞。 結(jié)晶器漏水如漏水入結(jié)晶器內(nèi)腔而進入鋼液面區(qū)，則應中斷澆注。否則可能造成鋼水飛濺、危及操作人員，而澆出的鑄坯也是廢品。假如漏水部位在結(jié)晶器底部，則仍可用該結(jié)晶器澆注到這爐鋼水澆完為止，但隨后必須更換新結(jié)晶器。產(chǎn)生漏水的原因主要是結(jié)晶器未按規(guī)程組裝及試壓，密封材料不佳162。銅管變形嚴重等。 結(jié)晶器變形及劃傷澆注過程中結(jié)晶器內(nèi)壁與外壁間溫差的作用以及澆注間歇時間的冷熱作用，會引起銅管的變形，尤其在鋼液面區(qū)域，這種變形特別嚴重。 因此，必須經(jīng)常( 一般在連續(xù)澆注一組之后)檢測結(jié)晶器內(nèi)壁。每個銅管應配一檢查記錄卡，記錄檢查及修理情況。凹陷嚴重的結(jié)晶器可造成拉漏及縱裂, 必須進行更換。內(nèi)壁劃痕只在液面區(qū)有害，若在結(jié)晶器下部，用磨料打光尖銳的棱邊仍可繼續(xù)使用。 結(jié)晶器振動停止若振動停止，則在任何情況下都不能繼續(xù)澆注。否則坯殼與結(jié)晶器壁的粘連易在結(jié)晶器下部造成漏鋼。 結(jié)晶器溢鋼若由于中間罐水口或拉坯產(chǎn)生故障使結(jié)晶器內(nèi)鋼水溢出，則應立即停止這一流澆注。不得已時，用塞頭從下面堵塞水口，停止該流澆注。 無論如何，應避免鋼水通過結(jié)晶器蓋板流至振動臺與結(jié)晶器之間，否則會造成重大事故。 二次冷卻 二次噴水中斷若噴水全部中斷則應停止?jié)沧?，否則有漏鋼的危險，且輻射熱可能造成輥子變形。 噴嘴堵塞或噴水管定位不準如果僅個別噴嘴堵塞，則有時可增大噴水量或稍降低拉坯速度。為了能均勻冷卻鑄坯，必須定期檢查噴嘴。清除堵塞物或更換新噴嘴。若所有噴嘴都對準不好，使冷卻水不能有效地噴在鑄坯表面上，必須在澆注間隔時間內(nèi)進行位置調(diào)整。由于鑄坯表面冷卻不均勻?qū)﹁T坯質(zhì)量極為有害，故應特別注意檢查與調(diào)整噴嘴。 設備冷卻 設備冷卻水中斷設備冷卻水中斷主要危及拉矯機夾輥，輻射熱可能使夾輥變形，因此應中斷澆注。 設備冷卻水部分漏損如果冷卻水系統(tǒng)個別部位故障，例如水管接頭沒有密封使冷卻水量不足時，連鑄機一般仍可繼續(xù)澆注但在澆注間歇期間應修好漏水處。 拉矯機故障對拉矯機液壓、機械或電氣方面的所有故障，都需短時間停止?jié)沧?但隨后必須很快的發(fā)現(xiàn)并排除故障，因為在任何情況下都要盡量使連鑄坯在熱狀態(tài)下從鑄機拉出。若停機時間過長，鑄坯已過冷時，需用切割槍（燒嘴）切割成一段一段從拉輥處運出。 拉漏在結(jié)晶器以下發(fā)生漏鋼時，如果能續(xù)接澆注且二冷噴咀不影響二次冷卻時，則向結(jié)晶器內(nèi)填加冷料繼續(xù)澆鑄，但本澆次結(jié)束后必須停澆不允許熱接，全面檢查二冷設備；如果因二冷噴咀堵塞嚴重、鑄坯無法通過二冷室等原因無法澆鑄時，必須立即中斷鋼水澆注, 但拉矯機系統(tǒng)應繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使尾坯能在塑性狀態(tài)下從結(jié)晶器和二冷區(qū)拉出來。若拖延時間過長、鑄坯冷凍在二冷區(qū)中時，則必須用人工在二冷區(qū)中切斷鑄坯，再把它們運出。但在強制拉坯、鑄坯打滑不能拉動時，則應停止拉矯機傳動裝置，用切割槍在拉漏區(qū)將鑄坯切斷，把下面一段鑄坯拉出，這一操作應盡快完成，防止鑄坯過冷。澆注結(jié)束后，應清除結(jié)晶器和夾輥區(qū)的殘鋼，若輥子上殘鋼太多時應更換輥子或?qū)骷芑蚪Y(jié)晶器。 接續(xù)澆注 由于上述任何原因，使連鑄機的某一流突然停止?jié)沧?，在此情況下，要迅速將一個鋼制件或鋼鉤插入結(jié)晶器鋼水中，使之做為一個連接件凝入鑄坯尾部，并隨后減少二冷噴水量。若短時間后可繼續(xù)澆注， 則可先間歇地向結(jié)晶器注滿鋼水使鑄坯尾部、連接件和補澆注鋼水很好地連接，然后開動拉矯機，以慢速開始澆注并逐漸過渡到正常生產(chǎn)。若停止時間太長, 結(jié)晶器中鋼水已完全凝固或中包水口凍結(jié)就不得不中止?jié)沧?。唐山國豐鋼鐵公司煉鋼廠技術科2006/10/31 唐山國豐鋼鐵有限公司煉鋼廠技術科2022/7/3
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