【正文】 取偏差為 g6，查表得 .?d上述式中的：——削邊銷與孔配合的最小間隙，單位為 mm。min2?b——削邊銷的寬度，單位為。——分別為工件上兩孔中心距公差和夾具上兩銷中心距公差，單位為 mm；LdD?,——工件上削邊銷定位孔直徑，單位為 mm；2——削邊銷直徑尺寸，單位為 mm。夾緊裝置如圖所示，這是專門設(shè)計(jì)的夾緊元件。參見夾具裝配圖，把夾緊元件套入零件的外圓柱面，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將套筒的兩翼卡入夾具體的契形口中，契形口是按一定角度設(shè)計(jì)的，可讓兩翼受力時(shí)產(chǎn)生摩擦力而自鎖，達(dá)到夾緊作用定位誤差分析所加工的是 11斜孔，本工序加工要求保證的位置精度主要是 11孔中心線與? ?沉頭孔平面的交點(diǎn)到左端面 A的尺寸 。?由于左端面 A是主要定位基準(zhǔn)，那么定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合 ；0??jb由于定位副制造誤差引起的定位誤差是受兩定位銷影響的；在左端面 A平面方向大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)18移動(dòng)的定位誤差由 38圓柱銷確定，由于圓柱銷與 38孔為過盈配合，所以??。繞端面 A的垂直線旋轉(zhuǎn)方向的定位誤差由 9菱形銷確定， 9孔的尺01??jw ?寸為 ，菱形銷為 mm，那么 。??? ???得 ，由三角函數(shù)關(guān)系換算成 尺寸mjwjj .21?? 45?方向得 。那么 ，.???差小于該工序尺寸制造公差 087mm的 1/3 （ ） ，該定位方案可行。9 （1） 、工序需鉆 的出油孔，其技術(shù)要求有1?的軸線與 的外圓母線成 90176。的角度，因此本工序機(jī)床為立式鉆床 刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)工具。（2） 、本工序已經(jīng)加工的表面如下：除 2 孔及 M18 的螺紋孔處所有的孔；該零件的兩端面已經(jīng)加工，?所有的外圓表面已經(jīng)加工。確定夾具類型本工序只加工 孔及 M18 的螺紋孔的孔，孔徑很小，工件質(zhì)量小，輪廓尺寸?.以及大批量生產(chǎn)，所以采用固定式鉆模。擬定定位方案道賀選擇定位元件由于定位原理可知，為了滿足工序加工精度要求需要限制五個(gè)自由度，但考慮加工時(shí)工件定位的穩(wěn)定性，也可以將六個(gè)不定度全部限制?？梢圆捎闷矫媾c內(nèi)孔組合定位，根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案如下。方案一、采用工件內(nèi)孔與左端面組合定位根據(jù)工件加工要求可能采用內(nèi)孔 為第一定位基準(zhǔn)在長軸定位銷上定位，限制40?、 、 、 四個(gè)自由度（內(nèi)孔中心線的位置誤差可按前內(nèi)表面定位誤差的分析確Y?Z?定） ，而左端面為第二定位基準(zhǔn)，限制 、 兩個(gè)自由度（左端面因其對(duì)內(nèi)孔中心線X??的垂直度誤差，而引起基準(zhǔn)的位置變動(dòng)及角度變動(dòng)） ，實(shí)現(xiàn)了完成定位。方案二、采用工件上的左端面及內(nèi)孔 、 兩孔定位409定位方案是一面兩孔，選擇一個(gè)面，和兩個(gè)內(nèi)孔作為定位基面，定位元件為定位板（限制 、 、 三個(gè)自由度），加一個(gè)短心軸（限制了 、 兩個(gè)自由度）還有Z?Y?XX?Y一個(gè)菱形削（限制了 一個(gè)自由度），實(shí)現(xiàn)了完成定位。 根據(jù)工序加工要求，對(duì)定位誤差分析，左端面沒有基準(zhǔn)位置誤差，而內(nèi)孔中心線由于內(nèi)孔 與左端面垂直度誤差而引起的位置變動(dòng)也可忽略不計(jì)。但是內(nèi)孔 、40? 40?由于定位銷的配合間隙及兩孔、兩銷中心距誤差引起的基準(zhǔn)位置誤差。9比較上述兩種兩種定位方案，初步確定選用方案二。選擇定位元件大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)19（1） 、選擇短心軸和菱形削，作為以內(nèi)孔及左端面的定位元件，如圖所示（定位副配合取 mm和 mm） 。40?9（2） 、選擇固定支承板，作為 mm和 mm斷面的定位元件，如圖所示40?9定位誤差計(jì)算加工 孔及 M18 的螺紋孔時(shí)，尺寸 的定位誤差計(jì)算，因?yàn)榧庸??401?M18 的螺紋孔要用底面和心軸定位.? 15.?所以當(dāng)以底面定位時(shí)，由于基準(zhǔn)重合誤差，故 B=0，因用底面定位，且底面是平?面故 y=0所以當(dāng)?shù)酌娑ㄎ粫r(shí) B= B+ y=0??用短心軸定位時(shí)，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合， B= ( )= =??由于用短心軸定位，故 y=Dmaxdmin=)=所以當(dāng)短心軸定位時(shí)的定位誤差 D = B+ Y=(+)=?故尺寸 mm的定位誤差為 D= D + D =0+=?1選擇 孔及 M18 的螺紋孔的公差等級(jí) IT11, k=, D k ?13??13?單位方案滿足尺寸 mm的單位要求參考夾具資料，采用心軸 mm三孔的端面夾緊工件。9?根據(jù)《切削手冊(cè)》 （表 232 計(jì)算公式）軸向力： NkfdCFFYf ????(查《切削手冊(cè)》表 232得 、 、YF= )2F水平分力：F = =垂直分力：F = =在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù) K可按下式計(jì)算：K=K . .K .K .K = =(K 為各種有03456??0~K數(shù)，根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 121得 K =，K 1=，K 2=，K =，K =，K =，K =)0 3456所以實(shí)際所需夾緊力：F=KF = =?確定引導(dǎo)元件（鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸）（1）對(duì)孔 及 M18 的螺紋孔，為了適應(yīng)鉆加工程效率，定位精度選用可換鉆套。1?5.?主要尺寸由《機(jī)床夾具零部件》國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T226380’GB/T226580選取。選取鉆套引導(dǎo)的是刀具的導(dǎo)柱部分，則鉆孔時(shí)鉆套內(nèi)鉆 外經(jīng) 襯套內(nèi)徑 ?????套端面加工面距離 10.大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)20（2）鉆套軸線對(duì)基面的垂直度允許為 ，麻花鉆用 。 1?大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)21結(jié) 論這是我大學(xué)期間，在學(xué)完全部課程和生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的又一次實(shí)踐性學(xué)習(xí)。經(jīng)過了一個(gè)學(xué)期的努力，我終于完成了任務(wù)。在這次課程設(shè)計(jì)中，使我懂得了運(yùn)用學(xué)過的知識(shí)，把理論融入到實(shí)踐中。以前在課本中不明白的很多問題，也得到了徹底的解決。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是根據(jù)要求設(shè)計(jì)工藝和某道工序的專用夾具。設(shè)計(jì)工藝與設(shè)計(jì)夾具，我都是第一次實(shí)踐，經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我都順利完成了。在設(shè)計(jì)中，我懂得了解決問題并不是只有一種方法的道理，要實(shí)事求是，要以花錢少辦好事為原則，這樣才能成為一名優(yōu)秀的設(shè)計(jì)人員。在此，感謝學(xué)校和各位老師給了我這個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，我將會(huì)更努力地完成我的學(xué)業(yè)，為校爭光。大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)22參考文獻(xiàn)[１] 段明揚(yáng).《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法》[M].廣西：廣西師范大學(xué)出版社， 2022[２] 段明揚(yáng).《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》[M].廣西：廣西師范大學(xué)出版社， 2022 [３] 李益民.《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999[４] 艾興，肖詩剛.《切削用量簡明手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022[５] 王光斗.《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2022[６] 上海交通大學(xué).《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》[M].上海：上?？萍汲霭嫔纾?985[７] 華楚生.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》[M].重慶：重慶大學(xué)出版社， 2022[８] 馮辛安.《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022[９] 王小華.《機(jī)床夾具圖冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1992[１０] 周世學(xué).《機(jī)械制造工藝與夾具》[M].北京：北京理工大學(xué)出版社， 1999[１１] 成大先.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(單行本)常用設(shè)計(jì)資料》[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022[１２] 陳宏鈞.《機(jī)械加工工藝裝備設(shè)計(jì)員手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022[１３] 陳宏鈞.《實(shí)用金屬切削手冊(cè)》[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022[１４] (美) .《Manufacturing TechnologyMetal Cuttingamp。Machine Tools》[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[１５] 白晶，陶春生，張?jiān)平?《Pro/ENGINEER 零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 》[M] . 北京：清華大學(xué)出版社，2022[１６] 趙春章.《Pro/ENGINEER 機(jī)械零件設(shè)計(jì)教程》[M].中國：海洋出版社，20