【正文】 ?? in/654/.2krf Cp ????、Ff=1820No切削是 Ff的修正系數(shù)為 （見(jiàn)表 ） ，????、際進(jìn)給力為 Ff=1820 由于切削是的進(jìn)給力小于車(chē)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給n0.?力，故所選 f=。150~~200HBS., 3 mm, 50 m/,切削功率 =(查b??a??pa?cv查 cp表 ) = mm/r,由于實(shí)際切削過(guò)程作用條件的改變,查表 —2,切削功率的f修正系數(shù)為: = =1, = =1故實(shí)際切削時(shí)的功率為: krpcf ropckf=1=(KW)根據(jù) C620—1車(chē)床說(shuō)明書(shū),當(dāng) =960 r/,車(chē)床主軸允Cp實(shí) n機(jī)許功率 =,因 ,所以選擇的切削用量可在 C620—?實(shí)(6)校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度.大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)6車(chē)削時(shí)的進(jìn)給力 可由切削手冊(cè)表 ,也可按切削手冊(cè)表 切削手冊(cè)表 ,當(dāng) 145 。所選刀具為 YT15硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。、120176。濾油器體加工包括各圓柱面、孔及端面的加工。 零件表面加工方法的選擇（1） 、左端面,左端面為精基準(zhǔn)加工其它表面，表面粗糙度為 ，加工方m?法為粗車(chē)，半精車(chē)。 確定毛坯的尺寸圖 21 根據(jù)零件尺寸計(jì)算的毛坯尺寸確定毛坯加工部分的尺寸，見(jiàn)表 11所示。經(jīng)過(guò)對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面。此次設(shè)計(jì)主要通過(guò)分析產(chǎn)品零件圖和相關(guān)技術(shù)要求，查閱車(chē)床濾油器體相關(guān)資料，結(jié)合生產(chǎn)批量要求，安排了 10道工序來(lái)完成車(chē)床濾油器的加工，其中包括各道工序的加工方法，機(jī)床、刀具、夾具的選擇，基準(zhǔn)面的選取，定位和夾緊方案的擬定。因此，它在我的大學(xué)生活中占有重要的地位。 濾油器各表面的相互精度要求(1)外圓柱面 φ48h6 為基軸制聯(lián)接，尺寸精度為 IT6；(2)其他表面無(wú)特殊精度要求，除保證其表面粗糙度外，尺寸精度為 IT14。為了提高生產(chǎn)率，鑄造方法選用砂型鑄造，且為機(jī)器造型。（2）精基準(zhǔn)的選擇，主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)沒(méi)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專(zhuān)門(mén)計(jì)算，此外不再重復(fù)。 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使其零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)中已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專(zhuān)用夾具，除此之外，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。因此選用第二個(gè)方案較合理具體方案如下：工序 00、機(jī)械砂型鑄造毛坯工序 0以外圓 φ48 和右端面定位，粗車(chē)左端面工序 0以外圓 φ48 和右端面定位，粗?jǐn)U φ30, φ38 內(nèi)孔，倒角 45176。 確定切削用量及基本時(shí)間工序 01（1） 本工序?yàn)榇周?chē)，已知加工材料為 HT15~33，鑄鐵；機(jī)床為 C6201，型用臥式車(chē)床，工件裝在專(zhuān)用夾具中。故 f=~—1車(chē)床說(shuō)明書(shū)縱向進(jìn)給量取 f=,（4）確定切削速度 cv查表 , 當(dāng)頭焊接式外圓車(chē)刀加工 3mm, ，145~~200HBS., pa?.70~63mpab??= mm/r時(shí), 取 =123m/min由于實(shí)際切削過(guò)程使用條件的改變,根據(jù)切削手冊(cè)f c表 ,切削速度的修正系數(shù)為: =, =, =, =, =, vTKvMvSKvtvkK=,故 =123 =??= =1006r/min10nd??查機(jī) 按 C620—1車(chē)床的轉(zhuǎn)速,查表 380r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速. =380 r/則實(shí)際切削速度為 = = = m/ 10nd?機(jī) ?(5)校驗(yàn)機(jī)床功率車(chē)削時(shí)的功率 可由切削手冊(cè)表 當(dāng) 145 。mp24953???（3） 、確定進(jìn)給量 f,根據(jù)表 ，在粗車(chē)鋼料，刀桿尺寸 16mm ,?p5~2??及工件直徑為 f= 按 06211車(chē)床說(shuō)明書(shū)選擇 f=~rm/~確定的進(jìn)給量尚需滿(mǎn)是車(chē)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，鼓需進(jìn)行效驗(yàn)根據(jù) C6201車(chē)床說(shuō)明書(shū)，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給 n。表 )2.(06?CVPC出， ， 時(shí)，rmfaMb /,2,970~58??? in/5V?。min/ ?、 ? rmf/~1.?根據(jù) C620+車(chē)床說(shuō)明書(shū)，選擇 。 故 L=（28+1）mm=29mmnfltm?y2???大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)11???mt工序 06鉆 3個(gè)孔 Φ9鉆 3個(gè)孔 Φ8選擇高速鋼麻花鉆頭,其直徑為 =8mm,鉆頭幾何形狀為:雙錐修磨橫刀, = ,0d ?03= , = , =. = , = , =2 mm, =4 ?08107b??12?05bl（1） 、確定進(jìn)給量 f按加工要求確定進(jìn)給量,查表 ,當(dāng)加工要求為 H12~~H13精度,鑄件強(qiáng)度為, =8mm,時(shí), =~,由于 =,則取 .= mm/??0df /ldf由于是加工通孔,為了避免孔即將鉆穿時(shí)鉆頭容易折斷,故宜在孔即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng) ,當(dāng) .= mm/r., =11 mm,f0d時(shí),軸向力為 = ,故 =5060N..fFfF根據(jù) Z525鉆床說(shuō)明書(shū),機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許最大軸向?yàn)?=8830N,故 .= maxfmm/r可用（2） 、 ,當(dāng), =8 mm,時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量為0d,壽命為 T=60min.（3） 、確定切削速度 查表 ,切削速度為 14 m/ min,修正系數(shù)為 =, =, Tvkcv=, =,故 =14 = m/ min. lvktvk??=??根據(jù) Z525鉆床說(shuō)明書(shū),可考慮選擇 392 r/min（4） 、檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率.根據(jù)表 ,選取 =,故 =床說(shuō)明書(shū),當(dāng) .= mm/r. = m/ min時(shí), =根據(jù)表 ,當(dāng) , =8 mm,20HBS??0d.= mm/r. = m/ , = Z525鉆床說(shuō)明書(shū), =,fvcPEP由此可斷定所選擇的切削用量可用,即 .= mm/r. = m/ min,n=392 r/（5） 、計(jì)算基本工時(shí):, =114 mm,入切量及超切量由表 . =5 ???l y??所以: = =?鉸孔 ?大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)121） 、選擇高速鋼鉸刀,其直徑為 =8mm, 0 、 =10 、 = 、 =15 、 =120d???0r?01?0?02） 、選用切削用量.a、確定進(jìn)給量 .f按加工要求確定進(jìn)給量,查表 H7~H9精度,鑄件強(qiáng)度為 ,HBS70??=8mm,時(shí), =~ .=1 mm/由于是加工通孔,由表 ,當(dāng) .=1 mm/r., =8 mm,時(shí),軸f0d向力為 = ,故 =5060N..fFfF根據(jù) Z525鉆床說(shuō)明書(shū),機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許最大軸向?yàn)?=8830N,故 .=1 mm/r可maxf用b、 ,當(dāng), =8 mm,時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量0d為 ,壽命為 T=20min.c、確定切削速度 查表 ,切削速度為 8 m/ min,修正系數(shù)為 =, =, =, =,Tvkcvlvktvk故 =8 =??=??根據(jù) Z525鉆床說(shuō)明書(shū),可考慮選擇 272 r/mind、檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率.根據(jù)表 ,選取 =,故 =床說(shuō)明書(shū),當(dāng) .=1 mm/r. =, =根據(jù)表 ,當(dāng) , =8 mm,HBS170??0d.=1 mm/r. =, = Z525鉆床說(shuō)明書(shū), =,fvcPEP由此可斷定所選擇的切削用量可用,即 .=1 mm/r. =,n=272 r/（3） 、計(jì)算基本工時(shí):, =34 mm,入切量及超切量由表 . =5 ???l y??所以: = =?工序 07 半精車(chē)左端面（1）確定半精加工刀具類(lèi)型。pa精車(chē)螺紋時(shí):走刀 3次,前 2次 =。①、確定兩銷(xiāo)中心距 按 IT14查表，得 9孔的公差為?， 38孔的公差為 。夾緊裝置如圖所示，這是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾緊元件。（2） 、本工序已經(jīng)加工的表面如下：除 2 孔及 M18 的螺紋孔處所有的孔；該零件的兩端面已經(jīng)加工，?所有的外圓表面已經(jīng)加工。9比較上述兩種兩種定位方案，初步確定選用方案二。在這次課程設(shè)計(jì)中，使我懂得了運(yùn)用學(xué)過(guò)的知識(shí)，把理論融入到