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煤礦全套工作流程手冊-資料下載頁

2024-11-03 22:01本頁面

【導(dǎo)讀】煤礦全套工作流程手冊。3、拉架移溜工工作流程51. 9、材料領(lǐng)用工作流程81. 7、地面電氣檢修工工作流程100

  

【正文】 全地點 ,往箱內(nèi)裝火藥時再次清理一遍火工品 ,核實數(shù)量。 到工作面裝藥時必須使用專用兜子運送 ,否則不許裝藥。 裝完藥時必須認(rèn)真如實填寫領(lǐng)用單 ,嚴(yán)禁采用倒算帳方法計算 ,并及時上帳。 響炮后認(rèn)真檢查炮茬 ,有殘爆、拒爆的電雷管要及時收集 ,并按規(guī)定交回火藥庫。 下班時 ,必須有專人護送火工品到火藥庫交藥 ,并結(jié)好帳 ,作到領(lǐng)、用、交三對口 ,不許涂改。 放炮員下班必須到值班室填寫臺帳。 十二、清煤工 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 仔細(xì)觀察工作地點的作業(yè)環(huán)境 ,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 采煤機割煤及拉架作業(yè)時及時停止作業(yè) ,躲到安全地點。 進機道作業(yè)必須護好頂幫 ,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 清煤工清煤時 ,發(fā)現(xiàn)大塊必須用大錘破碎后方可放在刮板輸送機上。 十三、支柱工 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 觀察作業(yè)地點的高度 ,選擇適當(dāng)規(guī)格的單柱。 觀察作業(yè)環(huán)境 ,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。 接注液槍 ,檢查好槍線和各個閥門的安全情況。 保證支柱柱、排距 ,迎山角符合規(guī)定。 及時檢查失效的三 用閥。 打柱前準(zhǔn)備好卸載把子、鐵鍬、鎬頭、撬棍四樣工具。 打完柱后 ,退下注液槍并掛在支柱手把上 ,將失效和損壞的支柱做好標(biāo)記。 工具必須配備大錘。 十四、回柱工 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 準(zhǔn)備好卸載手把 ,鐵鍬、鎬頭、撬棍、繩鉤 ,回柱時必須站在斜上方。 (卸載必須有 3~5 米的繩子 ) 回柱前先將后退路徑清理好 ,確保暢通無阻。 卸載時遠(yuǎn)距離拉動卸載手把 2~3 下 ,確認(rèn)頂板沒有問題后 ,再卸掉支柱。 回撤死柱或難回支柱時 ,先打好護身柱 ,然后回死柱或難回撤支柱。 回出的支柱必須 碼放整齊。 十五、打眼工 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 檢查風(fēng)動鉆具是否完好 ,水針、鉆頭、釬子是否暢通 ,油壺內(nèi)是否有油。 理順風(fēng)水管路。 連接風(fēng)管。接風(fēng)前先用壓風(fēng)將管內(nèi)雜物吹凈 ,再將風(fēng)管接在風(fēng)鉆上 (U 型卡連接 ,必須用鉛絲捆綁牢固 ),打開風(fēng)閥 ,試驗鉆具轉(zhuǎn)動情況。 連接水管。接水管時沖洗接頭 ,連接牢固。 開眼口。開眼口時 ,先開半風(fēng) ,待眼口鉆 2030mm 后 ,領(lǐng)釬工躲開 ,再全速鉆進。 打完眼 ,停鉆先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。 工作完畢 ,必須把風(fēng)動鉆具、打眼工具運至安全地點 ,壓風(fēng)膠管盤放整 齊。 運轉(zhuǎn)不正常的風(fēng)錘做好標(biāo)記 ,待機修工處理。 十六、運料工 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 檢查設(shè)備、設(shè)施。 (絞車、大繩等 ) 開車下放材料。 物料卸車時 ,根據(jù)物料的重量選擇合適的起吊工具起吊 材料下放到上順槽后 ,選取材料運到使用地點 ,多余的備用料碼放整齊 ,保證料場文明整潔。 所有物料掛牌管理。 十七、瓦斯檢查工 到瓦檢中心領(lǐng)取瓦斯監(jiān)測儀。 檢查瓦檢儀是否被清洗 ,是否漏氣 ,藥品是否過期失效。 在據(jù)工作面上順槽 10 米范圍內(nèi)抽取氣體檢測瓦斯及二氧化碳。 填寫瓦斯 檢測記錄 :瓦斯檢測工要根據(jù)檢測的結(jié)果如實的在專用記錄本和掛在回風(fēng)巷道中的瓦斯監(jiān)測排板上填寫檢測記錄。 交回瓦斯檢測儀 :每班井下工作結(jié)束 ,由瓦斯檢測工將儀器以及瓦斯檢測專用記錄本交回瓦斯管理室。 十八、井下電鉗工 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 在值班室領(lǐng)取任務(wù)。 到井口配送點領(lǐng)取所需的配件和材料。 切斷電源 ,進行檢修。 鉗工在組裝起重和搬運笨重設(shè)備時先做好繩套、三角架或起吊梁等起吊工具。 設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進行 ,確保平、穩(wěn)、牢固可靠 。電器設(shè)備要有護欄 ,機器轉(zhuǎn)動和傳 動部分要設(shè)防護罩或遮欄。設(shè)備完好率不低于 90%。 下班前 ,生產(chǎn)班組交代好設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和注意事項。 十九、絞車司機 開車前檢查開關(guān)、信號裝置必須完好靈敏齊全 ,壓盤柱支設(shè)牢固 。絞車閘制動可靠 ,固定螺絲齊全牢固 ,護繩板、鋼絲繩、連接裝置、鉤頭等完好可靠。檢查運輸通道有無障礙物 。軌道、枕木是否完好符合規(guī)定。 啟動絞車 ,注意絞車放繩和纏繩的的方向 ,防止絞車亂繩。 下班時盤好繩 ,檢查無隱患后 ,斷電停車。 認(rèn)真填寫絞車的各項記錄 ,向下一班交代好絞車運轉(zhuǎn)情況。 二十、礦壓觀測工 到值班室領(lǐng)取工作任務(wù) 。 在工作面和上一班礦壓監(jiān)測工進行手接手交接班 ,將問題和各種數(shù)據(jù)交代清楚。 礦壓監(jiān)測工除聽頂工作外 ,同時擔(dān)任工作面和上下順槽支柱工作阻力的監(jiān)測、注液和壞柱的更換工作 ,更換壞柱時嚴(yán)禁單獨作業(yè)。 工作面頂板來壓期間 ,礦壓監(jiān)測工接班后要先設(shè)置好信號柱 ,隨時觀察頂板變化情況。 礦壓監(jiān)測工每班必須對工作面的單體液壓支柱循環(huán)注液 ,每 4 小時注一次液 ,確保單柱的初撐力。 礦壓監(jiān)測工應(yīng)根據(jù)頂板變化、支柱折損情況隨時分析作出判斷 ,并及時報告班長及值班人員。 準(zhǔn)確檢測單體柱壓力情況。 清晰填寫礦壓檢測 記錄。 下班后將礦壓檢測記錄及時上報礦壓科并到段值班室匯報本班壓力檢測情況。 二十一、電焊工 作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專項措施。 作業(yè)前必須進行瓦斯檢測、備齊防滅火設(shè)施。 工作前要先檢查施工場地是否有易燃物品 ,并將其清理出 10 米以外 選擇通風(fēng)良好地點進行焊接工作。 穿戴好防護用品 :工作時必須穿絕緣鞋 ,必須使用面罩和護目鏡。 電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼必須接地。 每次焊接完畢后 ,工作地點再次用水噴灑。拆除電焊機。 二十二、氣焊工 作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專項措施。 作業(yè)前必須進 行瓦斯檢測、備齊防滅火設(shè)施。 工作前要先檢查施工場地是否有易燃物品 ,并將其清理出 10 米以外 選擇通風(fēng)良好地點進行焊接工作。 穿戴好防護用品 :工作時必須穿絕緣鞋 ,必須使用面罩和護目鏡。 工作前 ,要將氧氣、乙炔膠管與氧氣瓶、乙炔瓶、焊割具連接牢固。 氣焊前 ,檢查確認(rèn)氣帶無破損、無漏氣 ,割槍與氣帶連接牢固 ,割槍完好。 點火時要先開氧氣閥 ,后開乙炔閥 ,點火后立即調(diào)整火焰。停止工作時 ,順序相反 ,如發(fā)生回火 ,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥。 工作完畢后必須按規(guī)定清理現(xiàn)場。 二十三、乳化液泵站司機 交接班后先檢查管線連接是否穩(wěn)固、完整 ,乳化液液位、蓄能器壓力是否符合規(guī)定 ,電器操作手把或按鈕是否靈敏可靠。 接到工作面通知后 ,開泵給工作面供液。 注意控制系統(tǒng)各種信號指示 ,發(fā)生故障應(yīng)迅速停機。 工作面發(fā)出停泵指令 ,應(yīng)立即 電動機運轉(zhuǎn)并切斷電源。 及時清理泵箱。 無論是本機的故障停泵 ,還是工作面人員指示停泵 ,再次開泵必須經(jīng)工作面人員允許。 司機在交接班前應(yīng)按要求仔細(xì)填寫運行記錄。 二十四、液壓支架維修工 檢修前要向支架工了解支架運行情況。 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具 ,凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。 通知泵站停泵 ,關(guān)閉支架進液閥進行檢修。 檢修工作完畢后 ,必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次 ,確認(rèn)無問題后方可使用。 清點工具及剩余的材料、備件 ,并做好檢修記錄。 二十五、接車工 工作前 ,首先檢查工作地點有無安全隱患 ,絞車、鋼絲繩、繩頭是否完好。 首先將絞車鋼絲繩拖至空車車尾處 ,將鋼絲繩掛在最后一個空車上。 用絞車將空車向里拉 ,將第一個空車?yán)两用号_溜子機頭。 打好車別子和擋上“十”字擋車器 ,啟動溜子和絞車進行裝車。 當(dāng)裝車過程中出現(xiàn)大塊時 ,停機 ,由揀矸工揀出矸石后再繼續(xù)裝車。 一勾煤接完后 ,由電機車頭將重車?yán)?,進入下一個循環(huán)。 二十六、皮帶司機 井下施工會地點開施工會 ,領(lǐng)工作任務(wù)。 開車前必須做如下檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題立即處理 ,不完好不可以開機。 (1)各部螺絲是否齊全 ,牢固。 (2)皮帶保護裝置是否完好。 (3)煙霧報警、自動噴霧裝置、滅火裝置
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