【正文】 ,以保證路基均勻一致性：碾壓采用620的振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，碾壓遵循先低后高的原則，直線段由路基兩側(cè)向中心碾壓，有超高的曲線由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；碾壓時(shí)前后兩輪跡重疊30cm，并達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度或固體體積率，構(gòu)造物邊角、臺(tái)背、通道等部位填筑材料，其規(guī)格按規(guī)范或工程師的批示處理，大型壓路機(jī)機(jī)械碾壓困難時(shí)，采用小型手扶式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，小的邊角采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)；⑹特殊路段填筑方法：橋頭路段路基填料采用粒徑不大于5cm級(jí)配砂礫，壓實(shí)度要求比一般路段提高1～2個(gè)百分點(diǎn)；當(dāng)路基填筑高度小于50cm時(shí)，采取挖除舊路面后宕渣回填的措施，在新老路基銜接處，按新老路拼寬路段搭接有關(guān)圖紙施工⑺填方宕渣粒徑的控制： 符合填方宕渣粒徑的材料，用自卸車運(yùn)至填筑點(diǎn)，把大粒徑填筑的材料用挖掘機(jī)挑出，并經(jīng)過(guò)800*600軋石機(jī)軋碎，使之成為合格填料，并運(yùn)至填筑點(diǎn)填筑；嚴(yán)禁運(yùn)到填筑地段后用人工解小。四、 排水防護(hù)、涵洞工程施工方案、方法排水防護(hù)、涵洞工程施工方案本標(biāo)段排水防護(hù)、涵洞工程，類型有C20砼邊溝5084m、砌體擋土墻27201m上邊坡防護(hù)54949m涵洞298m/23道。排水防護(hù)、涵洞工程計(jì)劃各分組采用平行流水作業(yè)方式施工。本分項(xiàng)工程的重點(diǎn)是涵洞工程，由于工程所處地質(zhì)較好，我單位擬不準(zhǔn)備采用二次開挖法施工涵洞工程，準(zhǔn)備在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后即首先安排本施工分組進(jìn)行施工，以保證路基填筑的順利進(jìn)行,施工要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,施工前要嚴(yán)格注意地基承載力，注意施工工藝流程與施工安全,防止意外事件發(fā)生。施工工期：涵洞工程擬在2018年4月15日至2018年7月30日施工，歷時(shí)106天；排水工程擬在2018年6月15日至2019年6月30日施工，歷時(shí)380天；防護(hù)工程擬在2018年4月1日至2019年3月15日，歷時(shí)348天。排水防護(hù)、涵洞工程等施工方法①排水防護(hù)工程施工方法施工前工程用石料應(yīng)在開工前至少14天，將樣品做石料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，只有石料標(biāo)號(hào)符合規(guī)范規(guī)定，石質(zhì)堅(jiān)固結(jié)構(gòu)密實(shí)，色澤均勻，不易風(fēng)化的硬質(zhì)石料才能選用，并將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)砌石工程用的面石采用料石采面，嚴(yán)格禁止用條石薄貼鑲面。加工修鑿的面石厚度要求不小于25cm，砌筑時(shí)按二順一丁要求，丁石長(zhǎng)度不小于40cm。排水防護(hù)標(biāo)高控制原則上隨路線縱坡變化，但當(dāng)路線為平坡時(shí)，溝深發(fā)生變化，保證溝底縱坡≥%，排水溝隨地面起伏變化；將水排至鄰近橋涵，在施工中當(dāng)發(fā)現(xiàn)與實(shí)際有矛盾時(shí)，應(yīng)通過(guò)監(jiān)理工程師作相應(yīng)變更。具體施工如下：l 基槽的開挖等處理：所有基槽的開挖應(yīng)按圖紙所示的方向和坡度準(zhǔn)確進(jìn)行，如果圖紙未予規(guī)定，則基槽開挖的寬度不應(yīng)超出基本外緣30cm。l 沉降縫：沉降縫應(yīng)按圖紙所示位置設(shè)置，或設(shè)在接縫處。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整、方正、上下不得交錯(cuò)；沉降縫的寬度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)為23cm。沉降縫應(yīng)貫通整個(gè)涵臺(tái)和基礎(chǔ)。沉降縫內(nèi)應(yīng)用瀝青麻絮、油毛氈或其他具有彈性的不透水材料填塞密實(shí)。l 墻背填料顆粒徑不得大于5cm,并分類分層壓實(shí),對(duì)于池塘段擋墻背宜采用碎石或礫石填筑,并在泄水孔處設(shè)置反濾層,。排水工程砌筑施工應(yīng)使自然水流順暢通，其形狀應(yīng)使監(jiān)理工程師滿意，急流槽基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面，并應(yīng)設(shè)置端護(hù)墻，以保證抗滑穩(wěn)定性和防沖刷。 橋臺(tái)錐坡施工按有關(guān)圖紙標(biāo)準(zhǔn)施工。②鋼筋混凝土圓管涵施工方法⑴鋼筋砼管涵擬向涵管廠定購(gòu)，混凝土管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂縫，將存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。⑵在基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)可后，分兩次澆筑管節(jié)混凝土基礎(chǔ)，先筑管底以下部分，注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土2～3cm，待安放管節(jié)后再筑管底以上部分，并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合。⑶涵洞頂以上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須分層對(duì)稱夯實(shí)，相對(duì)密度達(dá)到95%以上。⑷施工過(guò)程中，必須進(jìn)行交通管制，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過(guò)。⑸管節(jié)采用對(duì)頭拼接，管節(jié)間的縫隙，用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。⑹涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)沉降縫，位置根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置。具體施工程序詳見圓管涵施工工藝框圖。③鋼筋混凝土蓋板涵施工方法⑴準(zhǔn)備工作：在澆筑蓋板涵基礎(chǔ)及墻身砼之前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，先將各種材料通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，集料級(jí)配，水灰比，坍落度，水泥用量，質(zhì)量控制等試驗(yàn)，選擇符合規(guī)范要求的材料，再者基礎(chǔ)澆筑前基底應(yīng)無(wú)積水，泥漿和雜物。⑵本工程一律采用鋼模板，以保證砼內(nèi)在的質(zhì)量與外觀光潔。⑶涵洞設(shè)置沉降縫，縫寬12cm，一般設(shè)在地質(zhì)土質(zhì)變化，并用瀝青麻絮填塞。⑷蓋板等鋼筋綁扎按交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋應(yīng)有質(zhì)保單。綁扎前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋采用冷拉方法調(diào)直。冷拉率Ⅰ級(jí)鋼筋不大于2%，彎制和末端的彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋與模板的凈間距由特制的水泥砂漿小預(yù)制塊控制。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。鋼筋布設(shè)完畢后通知監(jiān)理工程師對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，合格后澆筑砼。⑸蓋板強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的70%后，方能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部?jī)牲c(diǎn)擱置，不得上下倒置。⑹蓋板涵的蓋板安裝完畢后，臺(tái)后回填，要求在不小于孔徑范圍內(nèi)采用滲水性良好的砂礫等，兩側(cè)對(duì)稱分層夯實(shí)，或用水沉積法施工。第二節(jié) 橋梁工程施工一、橋梁工程施工總體設(shè)計(jì)K2+063 元里橋，橋梁中心樁號(hào)K2+062，交角90176。，橋?qū)?1m，全橋配跨為18m。上部結(jié)構(gòu)采用8m 鋼筋砼簡(jiǎn)支空心板；下部構(gòu)造橋臺(tái)采用U 臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，平面位于曲線上。線外橋，橋梁中心樁號(hào)K1+131，交角90176。，橋?qū)?m，全橋配跨為112m。上部結(jié)構(gòu)采用12m 鋼筋砼簡(jiǎn)支空心板；下部構(gòu)造橋臺(tái)采用U 臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，平面位于直線上。線外橋，橋梁中心樁號(hào)K1+274，交角90176。，橋?qū)?m，全橋配跨為112m。上部結(jié)構(gòu)采用12m 鋼筋砼簡(jiǎn)支空心板；下部構(gòu)造橋臺(tái)采用U 臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，平面位于直線上。線外橋，橋梁中心樁號(hào)K1+388，交角90176。，橋?qū)?m，全橋配跨為112m。上部結(jié)構(gòu)采用12m 鋼筋砼簡(jiǎn)支空心板；下部構(gòu)造橋臺(tái)采用U 臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，平面位于直線上。從本工程情況來(lái)看, K2+063 元里橋所處的位置，一方面施工場(chǎng)地狹小，行車干擾大；另一方面橋位較低等。我單位經(jīng)技術(shù)人員分析決定采用明挖基礎(chǔ)法施工；另外,由于到雨季時(shí)，溝谷中流水匯集就會(huì)湍急,所以在橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工前,一定要先做好防水、排水等工作，以防給工程造成損失，而且影響到工程進(jìn)度?？傊跇蛄菏┕み^(guò)程中，我們將在有限的條件下，在確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、施工安全等前提下，合理安排施工班組平行交叉作業(yè)，同時(shí)保護(hù)自然環(huán)境與行車暢通。在施工人員安排方面，按前述施工隊(duì)及人員分工，按平行流水施工作業(yè)的施工方案，使整個(gè)工程形成分項(xiàng)分層多條流水線同時(shí)作業(yè)的施工方法，以促進(jìn)工程順利進(jìn)展。橋梁施工基本順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→挖孔式墩臺(tái)→墩臺(tái)柱砼澆注→蓋梁施工→梁體預(yù)制→架梁安裝→橋面砼鋪裝→護(hù)欄施工。二、橋梁工程施工方案、方法各主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法敘述如下：擴(kuò)大基礎(chǔ)施工①擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案：本標(biāo)段橋梁的臺(tái)身、基礎(chǔ)均采用的U臺(tái)、擴(kuò)基，為了保證基礎(chǔ)施工組的施工快速進(jìn)行，為下道工序創(chuàng)造盡早開工的條件，我們計(jì)劃盡早安排基礎(chǔ)施工分組先對(duì)擴(kuò)基、U臺(tái)進(jìn)行施工。②擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方法A、 施工準(zhǔn)備：對(duì)橋梁中心線位置樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等及其它測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足，不穩(wěn)妥，被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，按照交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移動(dòng)或重新測(cè)校，并報(bào)監(jiān)理工程師審定。根據(jù)需要補(bǔ)充橋涵中線樁，采取全站儀測(cè)定橋墩、臺(tái)中線和基礎(chǔ)樁的位置，進(jìn)行施工放樣，橋涵施工的主要控制樁志（或其保護(hù)樁）均應(yīng)穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。B、 對(duì)于基礎(chǔ)施工用的材料如碎石、水泥、砂、鋼筋等選擇準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。模板制作一律采用鋼模板。C、 基礎(chǔ)圍堰：對(duì)于部分在溪流域內(nèi)的基礎(chǔ)挖方及施工應(yīng)考慮采用草袋圍堰，圍堰高度宜控制在高出施工期可能出現(xiàn)的最高水位50CM以上，為此，進(jìn)場(chǎng)后，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、群眾建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，取得相關(guān)資料，以便能及時(shí)了解并掌握有關(guān)信息，指導(dǎo)施工，減少可能造成的損失。D、 基礎(chǔ)開挖：圍堰結(jié)束后，坑內(nèi)排水完成，即可進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖掘，自卸車運(yùn)輸，水平分層開挖的方法，基礎(chǔ)開挖邊坡的控制：土質(zhì)1：，石質(zhì)為1：，覆蓋層挖除后，用小炮與風(fēng)鎬開挖相結(jié)合的辦法進(jìn)行石質(zhì)基坑的開挖，直至微風(fēng)化巖石持力層標(biāo)高為止，再鑿平基巖。若地基地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有出入，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師，采取相應(yīng)的處理措施，基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，即可準(zhǔn)備澆筑基礎(chǔ)砼。E、 基礎(chǔ)砼澆筑：在最短的時(shí)間內(nèi)，對(duì)基坑進(jìn)行徹底的清理，并立即進(jìn)行素砼墊層的澆筑，以防止巖層外露面風(fēng)化，待墊層砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行精確放樣，然后立設(shè)模板，綁扎鋼筋，為方便施工，上下兩級(jí)基礎(chǔ)分兩次澆筑，澆筑時(shí)，砼采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，由于基礎(chǔ)表面積大，需以鋼管搭設(shè)施工平臺(tái)，以方便小型機(jī)具及施工人員的進(jìn)出；為了清除大體積砼水化熱過(guò)大而產(chǎn)生的可能不良影響，采取在基礎(chǔ)的平面上設(shè)置一定數(shù)量的排熱預(yù)埋管，或采用與監(jiān)理商量的其他預(yù)防措施。臺(tái)帽、蓋梁施工方案及方法本標(biāo)段橋梁的墩臺(tái)身采用U 臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)、計(jì)劃緊跟基礎(chǔ)施工作業(yè)，做到完成一個(gè)墩(臺(tái))的基礎(chǔ)，立即接著施工臺(tái)身、蓋梁及臺(tái)帽等，形成環(huán)環(huán)相扣的流水作業(yè)面。施工前應(yīng)先對(duì)設(shè)計(jì)單位所交付的橋梁中心線位置樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)核，對(duì)橋臺(tái)基礎(chǔ)放樣時(shí)，應(yīng)反復(fù)計(jì)算、復(fù)測(cè)，以免出錯(cuò)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，按照交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移動(dòng)或重新測(cè)校，并報(bào)監(jiān)理工程師審定。橋臺(tái)施工時(shí)為保證砼外觀質(zhì)量，臺(tái)、蓋梁等模板全部采用整體式鋼模板，方法如下：①搭設(shè)腳手架；②在樁頭頂放出墩柱等中心十字線；③鋼筋加工：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后，進(jìn)行隱檢，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)用結(jié)502或506焊條進(jìn)行搭焊或綁條焊，并嚴(yán)格控制墩柱籠體的垂直度；④立模：鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)簽認(rèn)后開始立模，脫模劑采用油質(zhì)脫摸劑（色拉油等），接縫用密封膠條填塞并壓實(shí)。墩柱高4米以下采用圓木頂撐固定，4米以上埋地錨用纜風(fēng)繩和花籃螺栓對(duì)拉，調(diào)整平面偏位，并保證垂直度和平面位置；⑤安裝漏斗、串筒：，必須安裝漏頭、串筒，；⑥澆注砼：鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意方可澆筑砼。砼澆注過(guò)程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板偏位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。砼分層澆注分層厚度為30cm，使用插入式振搗器振搗。澆注完成后，析水層出現(xiàn)時(shí)，在柱頂鋪510cm厚濕砂，并使此砂層保持濕潤(rùn)；⑦安裝預(yù)埋穿柱塑料管：（用貝雷片）（）時(shí)，安裝φ75毫米塑料管，管兩端用膠布封堵依主筋固定位置。作澆蓋梁時(shí)無(wú)支架支撐用。⑧養(yǎng)護(hù)、拆模：柱體采用套塑料布后灑水養(yǎng)生。，方可拆模（8米以上的墩柱拆模強(qiáng)度為5Mpa）。梁板預(yù)制及安裝施工方案、方法①空心板梁預(yù)制及安裝施工方案A、 本標(biāo)段4座橋梁共計(jì)22片梁板（其中8M梁8片、12M梁14片），均為預(yù)應(yīng)力空心梁板?？紤]到后張法施工特點(diǎn)和預(yù)制時(shí)間要求, 擬委托馬宅梁板預(yù)制場(chǎng)制作。B、 梁板預(yù)制計(jì)劃于2018年5月10日開始，2018年8月30日完成，歷時(shí)112個(gè)日歷天，梁板預(yù)制每日完成1片梁。C、 本合同段梁板擬采用炮頭式運(yùn)梁平板車進(jìn)行運(yùn)輸，卸梁擬采用汽車吊，架梁擬由汽車吊機(jī)進(jìn)行安裝，梁板安裝時(shí)間計(jì)劃于2018年10月1日開始，2018年11月30日完成，共60天。D、 正常情況下，每個(gè)工作日一般完成11片梁的安裝。②后張法空心板梁施工方法后張法空心板梁施工方法：施工順序?yàn)椋盒藿ǖ啄！摻畎惭b→制孔管固定→模板安裝→澆注砼→養(yǎng)護(hù)→砼強(qiáng)度檢測(cè)→孔道清理→穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線→張拉→壓漿→起吊、運(yùn)輸、存放→養(yǎng)護(hù)。A、 后張法空心板梁預(yù)制a、 后張法梁的預(yù)制準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括張拉千斤頂?shù)男ｒ?yàn)，臺(tái)座的保養(yǎng)，模板的采購(gòu)等。在施工前將張拉千斤頂送國(guó)家技監(jiān)計(jì)量部門校驗(yàn)，并在施工中根據(jù)要求，定期將張拉千斤頂送去校驗(yàn)，以保證張拉噸位的正確性。模板制作好壞直接關(guān)系到梁體外觀質(zhì)量，擬采用定型鋼?；蚪M合鋼模澆筑。b、 模板加工、裝拆：底模采用砼臺(tái)座上鋪6MM鋼板，并在放支座附近留出活動(dòng)塊以便梁體起吊，側(cè)模由側(cè)板，支承側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的支撐、斜撐、振動(dòng)器、橡膠芯模等構(gòu)件組拼成整體。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或海綿條，側(cè)模與底模用穿過(guò)臺(tái)座的拉桿拉緊。模板的裝拆用龍門吊上的電動(dòng)葫蘆起吊，安裝后對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查，拼裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《規(guī)范》要求。c、 鋼筋加工與綁扎：鋼筋下料時(shí)先核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長(zhǎng)度，然后用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。鋼筋彎曲時(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1∶1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。Ⅰ、鋼筋骨架綁扎：首先在底座上劃好鋼筋間距線。以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。綁扎結(jié)束后要檢查定位網(wǎng)位置，準(zhǔn)確率要達(dá)到100%，空心板梁頂板鋼筋要在芯模板安裝后綁扎。Ⅱ、砂漿墊板綁扎：砂漿墊塊用模具制作，且中間預(yù)埋扎絲，以利綁扎。墊塊要內(nèi)實(shí)外美，厚度符合設(shè)計(jì)要求。d、 混凝土澆注：Ⅰ、砼澆注前，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。Ⅱ、砼拌和：砼拌和在自動(dòng)計(jì)量拌和站進(jìn)行，水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《規(guī)范》要求。在拌和過(guò)程中，注意砼的稠度，并嚴(yán)格控制水灰比，隨時(shí)檢查砼坍落度，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即查明原因并予以糾正。Ⅲ、砼運(yùn)輸： 砼拌和后用砼輸送車運(yùn)輸，到達(dá)位置后卸入料斗內(nèi)，用吊機(jī)起吊入模。Ⅳ、砼灌注：砼采用連續(xù)灌注法，然后斜向分段，水平分層，從梁的一端循序進(jìn)展至另一端，灌注時(shí)下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。在鋼筋密集處，可短時(shí)使用插入式振動(dòng)棒以輔助下料。砼灌注過(guò)程中，要隨時(shí)檢查模板加固情況，漏漿處及時(shí)堵塞。Ⅴ、砼振搗：空心板梁振搗使用附著式高頻振搗器與插入式振搗棒相結(jié)合的振搗工藝，附著振搗器安裝在側(cè)模兩側(cè)，其相對(duì)位置互相錯(cuò)開，以便使振搗均勻。每次振搗時(shí)間以砼不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止，一般為12分鐘。上翼緣板砼及側(cè)板部砼可用插入式振搗器振搗密實(shí)，再用平板式振動(dòng)器及時(shí)整平、收漿，終凝前梁頂面拉毛，以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成整體。預(yù)應(yīng)力鋼筋在澆筑混凝土之后張拉前穿入管道。在砼澆注過(guò)程中應(yīng)隨機(jī)取樣制作試件，試件中至少二組隨梁體同等條件養(yǎng)護(hù)，以測(cè)定張拉時(shí)強(qiáng)度。e、 砼養(yǎng)護(hù)：梁體砼采用自然養(yǎng)護(hù)的辦法。在砼澆注完畢后，應(yīng)靜置1~2小時(shí)，先用麻袋，草簾等物覆蓋砼頂面，然后在外表澆水養(yǎng)護(hù)，并對(duì)兩端封頭浸水進(jìn)行內(nèi)部養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期始終保持砼充分濕潤(rùn)。B、 預(yù)應(yīng)力施工a、 預(yù)應(yīng)力筋安裝：預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土之后穿人管道，對(duì)鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。b、 預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)Ⅰ、對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕及其他防腐蝕的措施，直至壓漿。不同暴露條件下，未采取防腐措施的力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間如下：空氣濕度大于70%或鹽分過(guò)大時(shí) 7d空氣濕度40%～70%時(shí) 15d空氣濕度小于40% 20dⅡ、在力筋安裝在管道中后，管道端部開口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。采用蒸汽養(yǎng)生時(shí)，在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。Ⅲ、在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。c、 預(yù)應(yīng)力張拉Ⅰ、對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的90%。Ⅱ、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批