【正文】 保證路面結(jié)構(gòu)層內(nèi)滲水排出；水泥砼路段通過(guò)土路肩鋪砌的砼預(yù)制塊下的泄水孔及在結(jié)構(gòu)層邊緣填筑滲水材料，將結(jié)構(gòu)層下滲水引入邊溝上盲溝排出。(系統(tǒng))和墊層、底基層、基層施工工藝流程圖測(cè) 量 放 樣橫向排水管施工設(shè)置橫向φ30雙壁波紋管 急 流 槽中央分隔帶下盲溝、集水槽、設(shè)置φ10帶孔PVC管縱向透水管、φ10橫向排水管施工超高路段集水井、排水溝及φ30排水管施工路面邊部排水溝未篩分碎石墊層施 工通訊工程預(yù)埋管道施 工 底 基 層 施 工基 層 施 工路面結(jié)構(gòu)層排水(無(wú)砂混凝土排水盲溝)土路肩混凝土硬化加固 排水系統(tǒng)施工要求 路面過(guò)早破壞的主要原因就是排水系統(tǒng)不夠完善,路基長(zhǎng)期遭受雨水、地下水的侵蝕、浸泡，使路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性受到破壞，所以我們必須做好路面排水工程。 所有隱蔽部分排水管道應(yīng)在碎石墊層、底基層施工前完成。⑴、排水縱坡、水平標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,排水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。設(shè)置的中央分隔帶排水盲溝，盲溝縱坡應(yīng)同于路線縱坡，%。⑵、排水管道、邊溝、盲溝、土工布、土工膜、排水墊層等設(shè)置數(shù)量，結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,塑料管道駁接必須牢固，防止脫落和漏水現(xiàn)象，縱橫相接必須使用三通駁接。出水口處用鍍鋅鐵絲綁扎。⑶、排水管道基底必須清除浮土、平整、夯實(shí)，按圖紙要求設(shè)置，回填土必須夯實(shí)，符合壓實(shí)度要求。集水井埋置深度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)注意施工安全挖掘基坑時(shí)防止井壁倒塌，清除井底浮土，夯實(shí)及平整后才可鋪底墊層碎石，澆筑底層砼。⑷、砌體工程，必須使用拌合機(jī)拌合砂漿， 不得使用人工拌漿。砂漿必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及配合比要求。砌體砂漿必須飽滿，無(wú)遺漏現(xiàn)象。⑸、超高路段中央排水溝每10m設(shè)置一道伸縮縫交充填瀝青麻筋。⑹、為防止?jié)B水進(jìn)入路面基層及土基,沿中央分隔帶下縱向盲溝開挖面鋪設(shè)土工膜。為防止細(xì)粒沙土進(jìn)入，縱向盲溝、集水槽、縱向滲溝外部包裹一層透水土工布，各種排水管起點(diǎn)端口均用透水土工布包裹。⑺、急流槽施工①修整溝壁，開挖后，按急流槽斷面尺寸整修溝壁及溝底，要求溝壁縱向順直，橫斷面符合圖紙要求尺寸。②急流槽砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，配合比準(zhǔn)確，砌縫砂漿飽滿，槽身用砂漿擠緊。槽身在預(yù)制時(shí)要求槽底不需抹光，應(yīng)作成粗糙面，以利消力，減少?zèng)_刷。③進(jìn)口匯集的水流設(shè)施，出口設(shè)置的消力檻等應(yīng)砌筑牢固，不得有脹縫、空鼓現(xiàn)象。④急流槽與排水溝的連接必須順暢，路緣石開口及流水進(jìn)入急流槽過(guò)渡段，應(yīng)連接圓滑。⑤急流槽應(yīng)嵌入地面，底部砌筑抗滑平臺(tái)，槽底表面應(yīng)設(shè)具有阻水消力性能的粗糙面，出口處設(shè)置消力池及消力坎。 通信管線預(yù)埋施工本合同段預(yù)埋通信管道12000單管米，人孔、手孔36個(gè)。 人孔、手孔設(shè)置⑴、全線中央分隔帶設(shè)直通人孔及分歧人孔，直通人孔設(shè)置間距為不大于1000m，分歧人孔設(shè)置于場(chǎng)外機(jī)電設(shè)備、立交、沿線城鎮(zhèn)居民點(diǎn)、地方道路以及各收費(fèi)站。⑵、人孔規(guī)格為216156260cm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土制作。⑶、手孔設(shè)置于外場(chǎng)機(jī)電設(shè)備處，規(guī)格為8060100cm， 施工要求⑴、管道工程橫向過(guò)路鋼管：先敷設(shè)鋼管，硅芯管敷設(shè)在鋼管內(nèi)，鋼管管群距路面深度不小于70cm。通信管道的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行：路基的處理在達(dá)到道路專業(yè)密實(shí)度要求后，方可開挖管道及通信人孔井的基礎(chǔ)，通信人孔井的內(nèi)外壁均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖作防水處理，管道進(jìn)出人孔2m范圍內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，管道基礎(chǔ)墊上100mm厚石粉渣墊層，管道四周填50mm厚沙子，每敷設(shè)一層管道，管孔間隙處填充中粗砂，最后加回填土夯實(shí)。除圖紙另有規(guī)定外，管道工程應(yīng)根據(jù)《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（YDJ3990）和《長(zhǎng)途通信光纜塑料管道工程驗(yàn)收暫行規(guī)定（YD 504397）》的要求進(jìn)行修建。中央分隔帶的縱向主管道埋設(shè)時(shí)，按圖紙要求進(jìn)行，且每一段落應(yīng)具有形成一個(gè)單元所需的管孔數(shù)，其他縱向和橫向的管道應(yīng)符合圖紙要求。除中央分隔帶的管道一般鋪設(shè)在砼基礎(chǔ)之上外，其它管道均應(yīng)按圖紙所示鋪設(shè)在砼或料料基座上。管道鋪設(shè)的線形應(yīng)順適，檢查井之間的管道應(yīng)無(wú)低凹處，管節(jié)之間的連接角度應(yīng)不大于5176。封閉接縫防水按《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（YDJ3990）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道鋪設(shè)后，其端口應(yīng)用封頭堵塞，防止異物進(jìn)入管孔。當(dāng)管道工程、人（手）孔將修建在路面底基層內(nèi)時(shí)，管道工程應(yīng)鋪設(shè)在底基層的下面，并應(yīng)在路面底基層開始攤鋪前完成。橫穿路基的牽引線應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法裝入每一條管孔中，并牢牢地固定在每條管道的終點(diǎn)或坑內(nèi)，以防止?fàn)恳€被拉入管道內(nèi)，牽引線應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的具有一定強(qiáng)度的尼龍線或鍍鋅鋼絲。除硅芯管外，管道工程鋪設(shè)完成后，應(yīng)按電訊部門的規(guī)定作拉棒檢驗(yàn)，以保證管道的施工質(zhì)量。⑵、接地系統(tǒng)按圖紙要求做好接地系統(tǒng)，配合土建施工同時(shí)進(jìn)行，隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前及時(shí)做好中間測(cè)試、檢查與驗(yàn)收。獨(dú)立的接地系統(tǒng)與變電所接地網(wǎng)按圖紙所示施工，不得任意聯(lián)接或斷開。接地引線數(shù)量不得任意改變及減少。接地系統(tǒng)的所有焊接必須牢固，無(wú)虛焊，接地引線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。接地引線和接地電極均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，接地電阻應(yīng)符合圖紙要求。⑶、人孔的設(shè)置與施工①人孔采用C20鋼筋砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑，采用C20碎石混凝土，鋼筋加工前應(yīng)放樣，核實(shí)無(wú)誤后方施工。人（手）孔分二次現(xiàn)澆，待預(yù)埋管安裝好后，再現(xiàn)澆頂板?；炷连F(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50220492）中的規(guī)定。②人孔四壁外均采用M10水泥砂漿加6%防水劑抹面厚20mm。磚砌孔圈內(nèi)及外露部分均需用M10砂漿抹面厚20mm。③人孔基礎(chǔ)做法為：在基底夯實(shí)后，現(xiàn)澆C15砼基礎(chǔ)，然后再澆筑人孔。④管道進(jìn)入人孔處，需預(yù)留洞口，洞口位置詳見(jiàn)各人孔構(gòu)造及管道布置圖。⑤電纜支架穿釘根部用砂漿抹圓型灰塊，穿釘與穿釘間距誤差不超過(guò)177。5mm。⑥中央分隔帶人孔鑄鐵蓋板頂應(yīng)高出中央分隔帶路緣石20mm，路基人孔其鑄鐵蓋板頂應(yīng)高出路肩標(biāo)高20mm，路基以外人孔鐵蓋板頂應(yīng)根據(jù)地面標(biāo)高適當(dāng)高出地面，防止積水。⑦人孔外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，其外形偏差及位置偏差不超過(guò)177。20mm。⑧人孔施工完畢后應(yīng)做好成品保護(hù)，及時(shí)填寫人孔實(shí)際施工位置樁號(hào)表，并給制施工圖以便今后穿線時(shí)使用。⑨及時(shí)對(duì)人孔外側(cè)進(jìn)行對(duì)稱、均勻、分層的回填土作業(yè)，回填土的壓實(shí)度同路基壓實(shí)度要求。⑩人孔施工需滿足整個(gè)綜合管線的統(tǒng)一要求。 未篩分碎石墊層施工工藝及施工方法未篩分碎石墊層使用的材料可采用各類型堅(jiān)硬的巖石、圓石或礦渣軋制，但圓石的粒徑應(yīng)是最大粒徑的三倍以上，礦渣應(yīng)是已蹦解穩(wěn)定的，其干密度和質(zhì)量均應(yīng)比較均勻，干密度不小于960kg/m3，未篩分碎石集料的壓碎值不大于30%。其級(jí)配應(yīng)在表71范圍內(nèi)。碎石中針片狀顆粒的總量應(yīng)不超過(guò)20%，不應(yīng)有粘土快、植物等有害物質(zhì)。塑限小于28%，塑性指數(shù)小于6。未篩分碎石墊層級(jí)配 表71層位通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）墊層100831005484295917451135621010 未篩分碎石墊層的施工工藝及方法碎石墊層施工前應(yīng)對(duì)土路基埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的碎石墊層。未篩分碎石墊層施工順序：下承層準(zhǔn)備→施工放樣→運(yùn)輸與卸料→攤鋪→碾壓→接縫處理。未篩分碎石墊層施工工藝詳見(jiàn)施工工藝流程圖。未篩分碎石墊層施工工藝流程圖拌和均勻度檢查檢測(cè)含水量未篩分碎石集料運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)分開堆料灑水使碎石濕潤(rùn)拌 和施工放樣準(zhǔn)備下承層合格 攤 鋪檢測(cè)松鋪厚度 合格不合格 合格 檢測(cè)標(biāo)高、寬度、平整度、橫坡整平、整形 合格終壓結(jié)束，檢測(cè)壓實(shí)度、標(biāo)高、寬度、平整度、橫坡、彎沉等碾 壓養(yǎng) 護(hù)第三遍起，每碾壓一遍，檢測(cè)壓實(shí)度、標(biāo)高 合格驗(yàn)收進(jìn)入下道工序排水系統(tǒng)施工完成后，可進(jìn)行碎石墊層的施工(如有需要，可先施工試驗(yàn)段)。其施工步驟如下：⑴、準(zhǔn)備下承層:檢查驗(yàn)收路基，土基用1215T三輪壓路機(jī)或等效壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。⑵、選擇符合表71中墊層集料級(jí)配范圍要求、質(zhì)量合格的料場(chǎng)進(jìn)行備料。⑶、施工放樣：測(cè)量放樣恢復(fù)中線，直線段每20m一樁，彎道段每10m一樁，按設(shè)計(jì)寬度定設(shè)兩側(cè)邊樁，進(jìn)行水平測(cè)量，測(cè)量計(jì)算標(biāo)高。在所設(shè)樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑷、墊層使用的材料是符合表71中級(jí)配要求的碎石，在料場(chǎng)先將碎石灑水加濕,使其含水量略大于最佳含水量(約6～7%左右)。用裝載機(jī)裝車、大型自卸車運(yùn)至工地施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置均勻卸于下承層上。⑸、未篩分碎石墊層在合同段工地大范圍施工之前，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段的施工來(lái)確定各種施工參數(shù)，試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，～，待試驗(yàn)段結(jié)束，總結(jié)出具體施工參數(shù)后，再用以指導(dǎo)今后大范圍的施工⑹、運(yùn)輸、拌和、攤鋪：①根據(jù)計(jì)劃施工路段的長(zhǎng)度、寬度、厚度、試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，計(jì)算各種規(guī)格材料用量，并根據(jù)車輛的裝載噸位計(jì)算出集料的堆放距離，按計(jì)算出集料的堆放距離由遠(yuǎn)至近將合格的材料運(yùn)送堆放在合格的路槽上（完成排水系統(tǒng)及預(yù)埋交通工程管線的路槽上）。集料裝車時(shí)，控制掌握好同一類型車輛的裝料數(shù)量及卸料距離，避免材料過(guò)剩或不足。②未篩分碎石集料堆放每隔一定距離應(yīng)留一缺口，其集料在路槽上堆放時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，集料堆放后應(yīng)在拌和或攤鋪前將集料灑水加濕悶料,使其含水量略大于最佳含水量(約2～3%左右)。③拌和視料場(chǎng)的集料情況而定，如果集料均勻、沒(méi)有粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，一般不拌和直接將集料攤鋪。如混集料混合質(zhì)量較差就在路基施工現(xiàn)場(chǎng)拌和，拌和先采用裝載機(jī)前后、左右移動(dòng)翻拌，然后用推土機(jī)或平地機(jī)邊攤鋪邊翻動(dòng)拌和，④按預(yù)定的松鋪系數(shù)計(jì)算松鋪厚度，采用推土機(jī)將集料按松鋪厚度攤鋪在下承層上，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱或橫坡。⑤拌和、攤鋪結(jié)束時(shí)，混合集料的含水量應(yīng)均勻，并較最佳含水量大12％左右，同時(shí)應(yīng)沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。⑺精平及整形：①隨后用平地機(jī)將拌和均勻的混合料進(jìn)行細(xì)平、整型并隨時(shí)檢查松鋪層厚度及標(biāo)高（并預(yù)留一定沉降量）。②在精平、整形過(guò)程中注意路拱和橫坡，消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。并輔用其他機(jī)械及人工按兩側(cè)基線邊施工邊修整成型。含水量不足則用人工灑水加濕。嚴(yán)格控制灑水量。③用YZ18振動(dòng)壓路機(jī)在初平的路段上快速進(jìn)行碾壓(初壓)一遍，以暴露潛在的不平整。輔以人工找補(bǔ)整平、整形，④初壓后先檢查其橫坡度、厚度、平整度是否符合要求。按每50m一個(gè)斷面作三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，作出明顯標(biāo)記，以供隨時(shí)檢查高程、計(jì)算壓實(shí)系數(shù)用。⑻碾壓：①在整形初壓平整之后，當(dāng)混合集料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，即進(jìn)行碾壓。②碾壓方法及碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓。③直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，超高路段由內(nèi)側(cè)路肩至外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。在碾壓過(guò)程表面應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn)。④初壓的目的是整平未篩分碎石墊層混合料，為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)。初壓結(jié)束時(shí)表面應(yīng)平整，并且有符合要求的路拱和縱坡。初壓先用18T壓路機(jī)靜壓1遍，~。⑤復(fù)壓的目的是使未篩分碎石墊層混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型，混合料的密實(shí)程度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接。復(fù)壓用18T振動(dòng)壓路機(jī)弱振碾壓2遍、強(qiáng)振碾壓2遍，~，復(fù)壓的最終結(jié)果應(yīng)滿足壓實(shí)度要求。⑥終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓用18T壓路機(jī)以靜壓方式碾壓1遍。⑼、橫縫的處理兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。⑽、縱縫的處理所有未篩分碎石墊層必須全幅攤鋪，避免縱向接縫 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工工藝及施工方法 施工準(zhǔn)備底基層、基層采用集中廠拌，攤鋪機(jī)攤鋪施工工藝。廠拌配置裝有電子計(jì)量自動(dòng)記錄的300t/h的穩(wěn)定料拌和設(shè)備2套，2臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，40T自卸汽車運(yùn)輸。壓路機(jī)壓實(shí)，開工前作好如下準(zhǔn)備：⑴、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，制定出合理的施工組織計(jì)劃，確定施工負(fù)責(zé)人，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范。⑵、拌和機(jī)進(jìn)場(chǎng)與安裝調(diào)試。⑶、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、按技術(shù)規(guī)范要求，選擇合格的料場(chǎng)并做好各組成材料的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)用于底基層、基層的原材料進(jìn)行自檢試驗(yàn)和送驗(yàn)試驗(yàn)，包括水泥標(biāo)號(hào)及終凝時(shí)間（水泥終凝時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)以上），集料的篩分、壓碎值、塑性指數(shù)、液塑限、重型擊實(shí)試驗(yàn)、相對(duì)密度、有機(jī)質(zhì)含量等。⑷、底基層、基層混合料配合比設(shè)計(jì)：主要是擊實(shí)試驗(yàn)、確定最大干密度、最佳含水量、級(jí)配、水泥摻量。采用三種不同的水泥劑量(設(shè)計(jì)水泥摻量的177。1%)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。按不同水泥摻量制備試件（先進(jìn)行擊實(shí)確定最大干密