【正文】 6。應(yīng)力擴散角計算。天然粉砂土承受的壓應(yīng)力為：（27）＝＜48KPa地基承載力滿足要求。二、跨河通道支架設(shè)計跨河處支架采用梁式排架結(jié)構(gòu)進行驗算，梁式排架結(jié)構(gòu)上面滿堂門式支架同前，故只驗算下面的梁式排架支架及基礎(chǔ)。梁式排架結(jié)構(gòu)為：基礎(chǔ)：Φ600鋼管樁，，雙排。共計24根。墩身橫梁：在鋼管樁上面用兩根I36a工字鋼雙拼。縱梁：貝雷鋼架，計算跨徑15m，(), ，，共計12組貝雷(24排)?？v梁上面鋪設(shè)I25a工字鋼，縱橋向間距100cm，共計16根?？绾犹幫ǖ乐Ъ苁疽鈭D縱梁貝雷鋼架驗算（1）、荷載分析為簡化計算，將上面鋼管立桿轉(zhuǎn)遞給縱梁貝雷鋼架的荷載視為大小相同，并按最大點的荷載值進行驗算。 KN/m2取值, KN/m2取值 KN/m2，＝I25a工字鋼自重荷載 (16)/15m=(KN/m2)則作用于貝雷鋼架上單位面積荷載最大處為：++++=每組貝雷鋼架每米自重（52 KN /片）/15m（配件系數(shù)）= KN/m近似換算成作用于每組貝雷鋼架上每米均布荷載：q=（+ KN/m）=(KN/m)（2）、貝雷鋼架抗彎、抗剪驗算每組貝雷鋼架受力F=15=(KN)最大彎矩：Mmax＝qL2/8＝152/8=（）每組貝雷允許彎矩[M ]= KN. M2=（）∴Mmax ＜[M ]最大剪力：Qmax＝RA＝F/2=(KN)每組貝雷允許剪力[Q ]= KN2=(KN)∴Qmax ＜[Q ]結(jié)論：貝雷鋼架縱梁抗彎、抗剪強度滿足要求（3）、貝雷鋼架剛度驗算慣性矩Ix＝109mm42=109mm4，彈性模量E＝105MPa。計算跨中最大撓度：f max＝5q L4／384EI＝51541012/（384105109）=19（mm）允許撓度：[f ]＝L／400＝15000/400=（mm） ∴f max＜[f ]結(jié)論：貝雷鋼架縱梁剛度滿足要求。墩身橫梁兩根I36a工字鋼驗算由于貝雷鋼架作用點與鋼管樁相重合，即工字鋼無彎矩、剪力、撓度存在，故能滿足要求。鋼管樁驗算（1）、承載力驗算作用于單根I36a工字鋼處最大壓力為：V=ql/2=15/2=（KN）單根I36a工字鋼自重為： m KN/m=（KN）單根鋼管樁自重為:14m（KN）則作用于單根鋼管樁的荷載P=++=（KN）單根鋼管樁的摩阻力F=λsU∑qsikIi+λpqpkAp式中U樁身周長, 取U==(m)λs—側(cè)阻擠土系數(shù)，閉口樁取λs=1，敞口樁dS＜600mm，取λs=1qsik—樁的極限側(cè)阻力，取qsik=30KN/mIi—土分層深度，取Ii=7m，根據(jù)地質(zhì)資料為亞粘土。qpk—樁端極限側(cè)阻力，取qpk=100 KN/m2Ap—樁端面積，取Ap==(m2)λp—樁端閉口效應(yīng)系數(shù)，對閉口樁取λp=1，F(xiàn)=λsU∑qsikIi+λpqpkAp =307+100=（KN）,則單樁極限承載力為F極限=（KN）∴P＜F極限結(jié)論：鋼管樁達到承載力要求。（2）、穩(wěn)定性驗算鋼管截面積A=22608mm2 慣性矩I=806753140 mm4i=（I/A）1/2= (mm)λ=KL/ i=7103/=取φ=σ=P/(Aφ)=276100/(22608)=取安全系數(shù)K=2則2σ=2=＜[σ]=140 Mpa結(jié)論：鋼管樁整體穩(wěn)定性滿足要求。第七章 質(zhì)量保證體系總目標：精心組織、精心施工、切實落實“質(zhì)量第一”的企業(yè)方針策略，以高度負責(zé)精神、嚴把質(zhì)量關(guān)，確保本工程達到優(yōu)良級，爭創(chuàng)市政金獎。單位工程目標：確保單位工程優(yōu)良率達到95%以上。第一節(jié) 建立質(zhì)量管理組織體系建立以項目經(jīng)理為工程第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機構(gòu)，和以項目總工程師負責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴格施工過程中的質(zhì)量控制。見質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖；質(zhì)量保證體系框圖。質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理： 李世祥 項 項目副經(jīng)理 ： 任水良總工程師： 郝萬龍機料科顧利青計財部沈亞試驗室傅秋紅安全科潘永明質(zhì)檢科陳栢鳴工程科李亞均路基工區(qū) 唐建洪橋梁工區(qū) 豐 革一、 工程質(zhì)量管理組織體系 (二)、質(zhì)量管理三級監(jiān)督組織體系組織三級管理的質(zhì)量管理組織體系，即第一級為具體操作班組質(zhì)監(jiān)員，具體實施各項質(zhì)量自檢保證制度；第二級為在項目工程監(jiān)理制度下，項目總工程師、項目主任工程師負責(zé)，項目質(zhì)量員具體實施，負責(zé)對第一級管理人員的場外監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總；第三級為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制下，企業(yè)總工程師負責(zé)，質(zhì)監(jiān)部門具體實施，對第二級管理人員的監(jiān)督檢查。第二節(jié) 箱梁的防裂措施現(xiàn)澆箱梁裂縫，有縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的和貫穿的等各種裂縫。過多，過密或過長的裂縫不僅會直接影響結(jié)構(gòu)物的外觀，更主要的是將會影響結(jié)構(gòu)的使用壽命和安全。所以應(yīng)認真分析是那方面的原因，是哪一個施工環(huán)節(jié)出了問題，并采取相應(yīng)的補救措施。一、由荷載效應(yīng)引起的裂縫加強施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)，認真按設(shè)計圖紙規(guī)范施工。在實際施工中，有些施工單位貪圖方便，在施工過程中出現(xiàn)難以滿足設(shè)計要求的問題時，不經(jīng)設(shè)計代表同意，擅自修改設(shè)計，引起結(jié)構(gòu)整體受力發(fā)生變化，導(dǎo)致箱梁在養(yǎng)護期就因恒載作用出現(xiàn)荷載裂縫。因此，要對箱梁施工的各個環(huán)節(jié)加強技術(shù)指導(dǎo)，遇到問題要及時與設(shè)計代表溝通，協(xié)同解決好問題。 嚴格控制原材料的質(zhì)量，加強源頭控制。砼強度的高低與原材料的質(zhì)量息息相關(guān)，各類材料要嚴格按規(guī)范要求的檢驗頻率進行抽檢。一次澆筑中，一定要使用同一品種，同一批次的水泥；砂石料要保證清潔，粗集料必要時需進行水洗，石料的針片狀含量應(yīng)控制在15%以內(nèi)，含泥量應(yīng)控制在1%以下。 保護層的厚度要滿足設(shè)計要求，并要采取相應(yīng)措施，防止保護層墊塊受到破壞。一般構(gòu)件保護層厚度控制在3cm和5cm之間，有時施工單位制作或購買的保護層墊塊厚度和質(zhì)量滿足要求，但由于擺放間距不合理，往往會在砼澆筑過程中，受鋼筋砼壓力，使墊塊容易破壞，致使部分位置的鋼筋骨架下沉，保護層達不到設(shè)計要求。因此，在實際施工中，要首先確保購買或制做的保護層墊塊的質(zhì)量，其次要計算好墊塊的間距，防止墊塊因局部壓力過大而損壞，影響保護層厚度。 振搗要到位，保證砼的密度。均勻密實際上的砼結(jié)構(gòu)是保證砼設(shè)計強度的前提。振搗必須按施工規(guī)范分層，分段進行，實行定人定崗。砼振搗要采用插入式振動器，振動至砼表面泛漿，不再冒出氣泡，混凝土不再下沉為止。根據(jù)不同機械的性能，一般振搗時間控制在515s/次為宜。澆筑完畢后，表面應(yīng)及時進行上光抹平，二次收漿并進行覆蓋灑水養(yǎng)護處理。 要嚴格控制支架，模板的拆除時間。箱梁砼澆筑完成后，砼達到設(shè)計強度的95%以上，方可拆除模板和支架。二、外加變形或約束變形引起的裂縫 加強地基處理，確保地基處理質(zhì)量，減少不均勻沉降。在外加變形中，地基的不均勻沉降是主要原因之一。天然狀態(tài)下地基的承載能力很差，無法滿足現(xiàn)澆箱梁對地基承載能力及穩(wěn)定性的要求，因此在地基處理前，應(yīng)了解需處理地段的地質(zhì)，地形情況，采用適當(dāng)?shù)牡鼗幚矸绞?。a、對于一般性的素土地基，可直接用旋耕機翻曬20cm并摻5%石灰拌和，用光輪壓路機碾壓平整，用10cm厚C20砼作硬化處理，并形成1%橫坡；b、對于河塘地段，先要清除淤泥等不良土質(zhì)，再回填至少40cm厚5%石灰土，碾平后用10cm厚C20砼硬化并形成1%的橫坡。 確保支架的穩(wěn)定性。支架體系不僅要根據(jù)支架形式和所承受的荷載進行強度，撓度驗算，還要對地基進行受壓承載力驗算，防止支架失穩(wěn)破壞。 嚴格控制砼的配合比。砼配合比是否合理直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)物的實際上體質(zhì)量，砼配合比的優(yōu)化調(diào)整是一項動態(tài)工作，要滿足不同施工方式和施工條件下的要求。澆筑前，要認真分析，統(tǒng)計砼抗壓強度數(shù)據(jù)，在砼澆筑過程中根據(jù)施工情況進行科學(xué)調(diào)整。 夏季澆筑應(yīng)避開中午1 2點3點的高溫期，一次澆筑的時間要控制在15小時左右，防止因溫差過大在砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。 加強砼的早期養(yǎng)護，確保養(yǎng)護條件和時間。現(xiàn)澆箱梁砼在澆筑完畢收光后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入養(yǎng)護狀態(tài)，全聯(lián)應(yīng)覆蓋土工布，同時不間斷灑水濕養(yǎng)，盡量避免箱梁頂面出現(xiàn)大的溫縮和干縮變形，繼而產(chǎn)生收縮裂縫。 加強觀測，嚴格控制支架頂撓度。支架預(yù)壓為超載預(yù)壓（110%恒載），預(yù)壓期一般為7天左右，支架受壓測定以變形時程曲線為準。澆筑砼適用置換澆筑重量的方式，確保支架受壓穩(wěn)定。第三節(jié) 施工控制措施實行技術(shù)交底制，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底。請設(shè)計代表進行設(shè)計交底，交底內(nèi)容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負責(zé)傳達貫徹，并在工地例會時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數(shù)。加強職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗，并選派經(jīng)驗豐富、年富力強、技術(shù)水平高的工人技師任班組長。結(jié)合工程實際情況，積極開展QC小組技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)活動，推進技術(shù)進步；用新的施工技術(shù)、新的施工工藝、新的施工方法、新的設(shè)備、新材料確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工序質(zhì)量的控制： 上部結(jié)構(gòu)開工前由技術(shù)部組織現(xiàn)場技術(shù)人員及工班人員進行施工技術(shù)交底，詳細說明施工方法、進度要求、質(zhì)量標準，明確所要控制和監(jiān)視的過程參數(shù)并說明監(jiān)控的方法要領(lǐng)、標準和安全要求，需要時附上草圖，施工技術(shù)交底填寫技術(shù)交底書，由現(xiàn)場技術(shù)員完成。工序質(zhì)量控制，項目部實行自檢、互檢、專檢；自始自終作出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，直至驗收合格。并嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，檢驗合格后，填寫自檢資料，監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行認可、簽字。出現(xiàn)質(zhì)量重大波動時，由總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、作業(yè)班組查找過程或設(shè)備的主要原因，采取糾正措施并經(jīng)檢驗認可。施工員按《質(zhì)量記錄控制程序》，作好施工過程各種記錄，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映施工受控狀態(tài)。按設(shè)計圖紙組織施工；業(yè)主和監(jiān)理機構(gòu)提出設(shè)計變更，按設(shè)計變更通知組織施工，并對變更項目明確標識。工程重點部位施工時由總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部到現(xiàn)場進行指導(dǎo)、檢查。對關(guān)鍵過程、特殊過程由技術(shù)部編制《專項施工組織設(shè)計》及詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)總工程師批準后組織實施。項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師進行連續(xù)監(jiān)控，以確保這些過程質(zhì)量得到保證。質(zhì)檢工程師負責(zé)將本項目施工工序編制出A、B、C類檢驗點。并對不同的檢驗點制定不同的檢驗計劃。原材料的質(zhì)量控制a、 進貨檢驗物資部要會同質(zhì)檢工程師和試驗室一起到業(yè)主提供產(chǎn)品生產(chǎn)地進行取樣抽驗，并填寫檢驗報告單報總工程師審批。材料進場后由物資部門進行外觀包裝、檢驗，并進行數(shù)量檢驗索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明，產(chǎn)品出庫單。填報產(chǎn)品驗證記錄，材料檢驗通知單通報試驗室進行檢驗。檢驗合格后方可出庫使用。把產(chǎn)品驗證記錄，材料檢驗通知單和試驗室檢驗記錄，產(chǎn)品質(zhì)檢證明和合格證一起歸檔保存。經(jīng)檢驗若有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，及時通知業(yè)主與我方檢驗人員一起重檢，并及時對不合格產(chǎn)品進行封存等待處理。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的種類、鋼號和直徑均要符合圖紙要求。鋼筋的化學(xué)成份、物理指標和力學(xué)性能符合GB01891的規(guī)定。每批使用的鋼筋附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關(guān)證明鋼筋材料質(zhì)量的資料，運到工地的每批鋼筋都要按照有關(guān)JTJ05583 的規(guī)定進行抽樣檢驗。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合JTJ05894規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的技術(shù)條件、質(zhì)量證明書包裝方法及標志內(nèi)容符合GB522485規(guī)定。每種結(jié)構(gòu)混凝土的配合比設(shè)計、試配資料報監(jiān)理工程師批準，試配批準后，所有施工的同級混凝土均要求使用這種配合比。按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量及工程部位取樣進行試驗。試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照JTJ05393標準進行。b、 原材料的標識產(chǎn)品進場后進行產(chǎn)品標識，產(chǎn)品標識內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、用途、進場時間、檢驗狀態(tài)等物資部負責(zé)對原材料的標識。在訂貨時必須明確產(chǎn)品的標識要求。標識的式樣統(tǒng)一用木板制作，標識的方法采用分區(qū)域堆放，掛標識牌。鋼材按不同規(guī)格、型號、品種分區(qū)域堆放，標識牌標明生產(chǎn)地、鋼號規(guī)格、用途、檢驗狀態(tài)。錨具按不同廠家、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)堆放，標明廠家、規(guī)格、檢驗結(jié)果。原材料的標識由物資部保管員作標識記錄，試驗室根據(jù)檢驗試驗結(jié)果提供原材料標識狀態(tài)。項目部所有原材料沒有標識不得使用。標識的分割、更改、作廢由建立標識人進行分割、更改、作廢，未經(jīng)授權(quán)者不得擅自對標識進行任何處理。結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量日益顯得問題突出，嚴重影響橋梁工程美觀。我們在本工程中把外觀質(zhì)量做為關(guān)鍵工藝為突破口，使本工程成為精品工程，為蕭山交通增添光彩。a、 模板工程模板質(zhì)量的優(yōu)劣是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，本工程我們決定各種結(jié)構(gòu)物外露部分，采用大塊定型鋼模，模板拼裝緊密平順，確保按縫不漏漿，模板剛度要求在使用中變形小于2mm/m，接縫無錯臺，無明顯痕跡。對拉桿設(shè)置整齊劃一，間距合理，拉桿全部布置在砼外部。b、 砼配制砼外觀達到色澤統(tǒng)一均勻，同一分項工程砼使用同一廠家產(chǎn)品，砂、石料來源統(tǒng)一穩(wěn)定，外加劑采用同一種產(chǎn)品，配合比經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計。c、 砼澆筑加強對操作工人的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使用有經(jīng)驗、有上崗證的技工進行砼施工，嚴格遵守操作程序。d、 制定有關(guān)結(jié)構(gòu)外觀的施工作業(yè)指導(dǎo)書用相應(yīng)的獎罰責(zé)任制，使管理縱向到邊，橫向到底，責(zé)權(quán)利到崗到人。施工過程中，盡量使用同一廠家和品牌的水泥和外摻劑，防止影響砼外觀質(zhì)量。見工程質(zhì)量檢查程序框圖。工程質(zhì)量檢