維生素c發(fā)酵ppt課件-資料下載頁
2025-05-03 06:05本頁面
【正文】 理 LOGO ② 工藝過程 ? 將甲醇、濃硫酸和干燥的古龍酸加入罐內，攪拌并加熱，使溫度為 66~68℃ ，反應 4h左右即為酯化終點。然后冷卻，加入碳酸氫鈉，再升溫至 66℃ 左右，回流 10h后即為轉化終點。再冷卻至 0℃ ，離心分離，取出維生素 C鈉鹽，母液回收。 ? 將維 C鈉鹽和一次母液干品、甲醇加入罐內，攪拌，用硫酸調至反應液 pH為 2..2~，并在 40℃ 左右保溫 ，然后冷卻，離心分離，棄去硫酸鈉。濾液加少量活性炭，冷卻壓濾，然后真空減壓濃縮，蒸出甲醇，濃縮液冷卻結晶，離心分離得粗維 C?；厥漳敢撼筛善?，繼續(xù)投料套用。 LOGO （ 3）改進后的轉化工藝 ? ① 反應原理 OHHCH2OHHHHO CCCCHOCOOHO+ CH3OHH2SO4[酯化]OHHCH2OHHHHO CCCCHOCOOCH 3OCOCCCCCH2OHHOHOHOHHOCOCCCCCH2OHHOHOXOHHO胺有機溶劑LOGO ② 工藝過程 ? 將 2酮基 L古龍酸甲酯加入甲醇中，攪拌，升溫，回流溶解。在惰性氣體中滴加胺，回流、攪拌、濃縮，用蒸餾水溶解油狀物。有機溶媒提取、分離，有機層用硫酸鈉干燥后，回收套用；水層經(jīng)濃縮、結晶得維生素 C晶體。 LOGO ③ 堿轉化新工藝的主要特點 ? 克服了目前堿轉化的缺點，提高了產(chǎn)品的質量，轉化收率有所提高，有機溶媒回收套用率高，反應溫度要求不高，大量使用液體投料，對自動控制千噸維生素 C的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。 ? 其不足之處是 2酮基 L古龍酸甲酯與胺反應需在惰性氣體保護下進行，如氮氣、氬氣等。 LOGO 任務 粗維 C的精制 LOGO 工藝過程 ? 配料比為粗維 C：蒸餾水：活性炭：晶種 =1： ：： (重量比 )。將粗維 C真空干燥，加蒸餾水攪拌溶解后，加入活性炭，攪拌 5~10min，壓濾。濾液至結晶罐，向罐中加 50L左右的乙醇，攪拌后降溫，加晶種使其結晶。將晶體離心甩濾，用冰乙醇洗滌，再甩濾，至干燥器中干燥，即得精制維生素 C。 LOGO 注意事項 ? ① 結晶時，結晶罐中最高溫度不得高于 45℃ ，最低不得低于 4℃ ，不能在高溫下加晶種； ? ②回轉干燥要嚴格控制循環(huán)水溫和時間，夏天循環(huán)水溫高，可用冷凝器降溫；③壓濾時遇停電，應立即關空壓閥保壓。 LOGO 生產(chǎn)中維生素 C收率的計算
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