機械加工技術(shù)訓練課程標準-資料下載頁
2024-10-31 09:51本頁面
【導讀】程經(jīng)驗，與勞動部門頒發(fā)的相關(guān)職業(yè)技能鑒定要求相結(jié)合的專業(yè)實踐性課程。本課程是根據(jù)國家勞動和社會保障部2020年頒布實施的《國家職業(yè)標準》，結(jié)合職業(yè)學校的教學實際，為目的、以項目教學為組織形式、理論學習與實踐操作緊密結(jié)合進行設(shè)計的。車工、銑工的技能訓練目標均按照初級標準擬定，學生能根據(jù)自己的專業(yè)發(fā)展或興趣愛好。自主拓展機加工的技能方向，也為培養(yǎng)學生的創(chuàng)業(yè)意識和職業(yè)素養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。神，有振興中華，將科學服務(wù)于人類的社會責任感。培養(yǎng)學生的團隊合作精神，激發(fā)學生的創(chuàng)新潛能，提高學生的實踐能力。1．熟練掌握車削或銑削工種的工藝分析方法和操作技能，達到初級工水平。3．能對所使用的設(shè)備進行日常維護和保養(yǎng)，能識別并合理分析所用設(shè)備的常見故障。程管理，活動結(jié)果的考核應(yīng)符合工廠的質(zhì)量檢驗規(guī)范，關(guān)鍵尺寸不合格應(yīng)視為廢品。節(jié)能增效意識、質(zhì)量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。4．攻M20以下的螺紋，
【正文】 第二學期進行；車（或銑）削加工訓練安排在第三、四學期進行 （車、銑削加工技術(shù)訓練項目可根據(jù)數(shù)控專業(yè)方向任選其一，另一項可 弱 化 至 其他機械加工訓練項目） ，并于第四學期進行初級工考核；機械加工綜合技術(shù)訓練安排在第三學期進行，以課題或項目的形式進行各工種的綜合訓練，達到綜合運用工藝基礎(chǔ)知識、基本技能，培養(yǎng)學生自主學習、團隊合作和人際交流能力 的目的 。 （ 2）建議采用理實一體化教學法和項目教學法進行教學，還可采用分層教學、小組合作學習、學生自主學習、企業(yè)參觀、反省與深思等方法進行教學。教師可根據(jù)學生的學習興趣 、 需要、能力、所教內(nèi)容和教學的環(huán)境等，來決定采用的教學方法。 （ 3）本課程教學的難點是精度檢測和誤差分析、制定加工工藝以及基本技能的形成，教學過程中建 16 議采用示范演示、分層教學及小組合作學習等方法化解難點。 （ 4）本課程應(yīng)與《機械制圖與 CAD 技術(shù)基礎(chǔ)》和《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程交叉開設(shè)，教學過程中應(yīng)注意與該兩門課程的銜接。 考核評價表可參考如下表格： 考核評價參考表 目標 評價要素 評價標準 評價依據(jù) 考核方式 評分 權(quán)重 知識 基本 知識 按課程標準要求掌握的知識點，運用知識完成書面作業(yè)；運用知識分析和解決問題。 個人 任務(wù) 學習 筆記 基礎(chǔ) 練習 單元 考核 階段 考核 小組互評 5% 教師評定 5% 任務(wù) 成績 5% 筆試 單元 考試 10% 階段 考試 25% 能力 基本 技能 課程教材、用具齊備 正確使用工具、量具 認真學習、記錄完整 安全生產(chǎn)、操作規(guī)范 活動記錄 活動報告 小組 任務(wù) 總 結(jié)匯報 活動 學習 、 操作 態(tài)度 與操作 20% 學習 、 操作、總結(jié)與回答問題 15% 素質(zhì) 學習 態(tài)度 遵守紀律；積極參與教學活動；按時完成作業(yè)；按要求完成準備 活動過程表現(xiàn)記錄；考勤表；同學、教師觀察；學習筆記 學生自評 5% 小組互評 教師評定 溝通 協(xié)作 管理 樂于請教和幫助同學；小組活動協(xié)調(diào)和諧；協(xié)助教師教學管理；做好教室值日工作；按要求做活動前準備和活動后整理 小組任務(wù)；小組活動記錄；自評、互評記錄；值日記錄；同學、教師觀察 學生自評 5% 小組互評 教師評定 創(chuàng)新 精神 有自主學習計劃；在活動中能提出問題和見解；對教學或管理提出意見或建議；積極參與小組活動方案設(shè)計 個人任務(wù)；自主學習計劃；學習活動；個人口頭或書面提議 學生自評 5% 小組互評 教師評定 總 計 （二） 考核 方式和 評價 方式 建議 （ 1）建議遵循形成性評價和終結(jié)性評價相結(jié)合的原則，既關(guān)注結(jié)果，又關(guān)注過程?？砂葱纬尚栽u價和終結(jié)性評價各占 50%的辦法計算總評成 績。 （ 2）教師進行形成性評價時，可通過考查、觀察、交談和學生自我評價及相互評價等方式，對學生的課內(nèi)外學習行為、學習態(tài)度和學習策略以及所表現(xiàn)出的發(fā)展?jié)撃艿冗M行全面綜合性的評價。評價的表現(xiàn)形式可采用等級或分數(shù)評定與寬松、開放式的描述性評定相結(jié)合。當采用分數(shù)進行評價時，可根據(jù)學生完 17 成各項任務(wù)、課題的情況和實習表現(xiàn)（含勞動紀律、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)）綜合評定，二者比例為 3:2。如學生參加職業(yè)技能鑒定取得規(guī)定的技術(shù)等級證書，則另加相應(yīng)的學分。 （ 3）終結(jié)性評價側(cè)重對學生的技術(shù)能力進行考查?？荚囀墙K結(jié)性評價的 主要手段和形式。考試形式主要包括筆試和操作?？荚嚸}，以相應(yīng)工種等級的應(yīng)知應(yīng)會標準為主要依據(jù)。 （三） 教材 開發(fā)選用 建議 1． 根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的總體設(shè)計思路及本課程的教學目標要求選用合適的項目課程教材。 2． 根據(jù)五年制高職教學特點及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標準，開發(fā)院本教材。教材開發(fā)的建議為： （ 1） 組織開發(fā)專業(yè)主干課程系列教材，以更好地實現(xiàn)專業(yè)人才培養(yǎng)目標； （ 2） 開發(fā)教材的主編和主審，須是直接參與人才培養(yǎng)方案和課程標準制訂的骨干教師； （ 3） 教材結(jié)構(gòu)和內(nèi)容須符合人才培養(yǎng)方案和課程標準提出的要求，講究“ 實在”、“實效”，編排時要符合五年制高職教學的特點和要求； （ 4） 選取的項目應(yīng)主要來自企業(yè)的生產(chǎn)實際，貫徹由淺入深，由簡到繁，循序漸進，符合學生的學習基礎(chǔ)和認知規(guī)律的原則； （ 5） 教材編寫應(yīng)充分體現(xiàn)項目課程的特點，圍繞項目設(shè)置相應(yīng)工作任務(wù)，力求任務(wù)明確，可操作性強； （ 6） 教材語言平實、圖文并茂，便于學生自主學習。注重新技術(shù)、新知識、新工藝、新方法的介紹，為學有余力的學生留下進一步拓展知識能力的內(nèi)容和空間。 （四） 實驗實訓設(shè)備配置建議（按每學期兩個班，每班 45 名學生配置） 訓練項目 設(shè)備 數(shù)量（臺） 工量、 刃具（套） 輔助設(shè)備及數(shù)量 鉗工訓練 臺虎鉗 50 50 Z16 臺鉆、砂輪機和劃線平臺各 5 臺 車工訓練 6136 或 6140 車床 25 25 砂輪機 5 臺 銑工訓練 H6 H53 銑床或小型工具銑床 10 10 分度頭 5 臺 其他機械加工綜合訓練 車、銑、刨、磨床 、鉗臺等 刨、磨床各 3 臺 各 3 小型熱處理設(shè)備 1套 （五）教學資源 開發(fā)與利用 建議 （ 1）充分利用已有的各類教學資源，選用符合教學要求的錄像、多媒體課件、電影、資料文獻、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場參觀等資源輔助教學，以提高教學效率和質(zhì)量。 （ 2）針對教學的需要 和難點，對理論性強，較為抽象的內(nèi)容；技術(shù)性強，學校能力滯后的內(nèi)容；尚未開發(fā)但能切實提高教學效率和質(zhì)量的相關(guān)教學資源，組織力量，開發(fā)相應(yīng)的影像資料、多媒體課件、 PPT文本資料等輔助教學資源。發(fā)揮我院聯(lián)合優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)資源共享，共同提高。
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