機械加工技術訓練課程標準-資料下載頁
2025-10-22 09:51本頁面
【導讀】程經(jīng)驗，與勞動部門頒發(fā)的相關職業(yè)技能鑒定要求相結合的專業(yè)實踐性課程。本課程是根據(jù)國家勞動和社會保障部2020年頒布實施的《國家職業(yè)標準》，結合職業(yè)學校的教學實際，為目的、以項目教學為組織形式、理論學習與實踐操作緊密結合進行設計的。車工、銑工的技能訓練目標均按照初級標準擬定，學生能根據(jù)自己的專業(yè)發(fā)展或興趣愛好。自主拓展機加工的技能方向，也為培養(yǎng)學生的創(chuàng)業(yè)意識和職業(yè)素養(yǎng)奠定基礎。神，有振興中華，將科學服務于人類的社會責任感。培養(yǎng)學生的團隊合作精神，激發(fā)學生的創(chuàng)新潛能，提高學生的實踐能力。1．熟練掌握車削或銑削工種的工藝分析方法和操作技能，達到初級工水平。3．能對所使用的設備進行日常維護和保養(yǎng)，能識別并合理分析所用設備的常見故障。程管理，活動結果的考核應符合工廠的質量檢驗規(guī)范，關鍵尺寸不合格應視為廢品。節(jié)能增效意識、質量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。4．攻M20以下的螺紋，
【正文】 第二學期進行；車（或銑）削加工訓練安排在第三、四學期進行 （車、銑削加工技術訓練項目可根據(jù)數(shù)控專業(yè)方向任選其一，另一項可 弱 化 至 其他機械加工訓練項目） ，并于第四學期進行初級工考核；機械加工綜合技術訓練安排在第三學期進行，以課題或項目的形式進行各工種的綜合訓練，達到綜合運用工藝基礎知識、基本技能，培養(yǎng)學生自主學習、團隊合作和人際交流能力 的目的 。 （ 2）建議采用理實一體化教學法和項目教學法進行教學，還可采用分層教學、小組合作學習、學生自主學習、企業(yè)參觀、反省與深思等方法進行教學。教師可根據(jù)學生的學習興趣 、 需要、能力、所教內容和教學的環(huán)境等，來決定采用的教學方法。 （ 3）本課程教學的難點是精度檢測和誤差分析、制定加工工藝以及基本技能的形成，教學過程中建 16 議采用示范演示、分層教學及小組合作學習等方法化解難點。 （ 4）本課程應與《機械制圖與 CAD 技術基礎》和《機械制造技術基礎》課程交叉開設，教學過程中應注意與該兩門課程的銜接。 考核評價表可參考如下表格： 考核評價參考表 目標 評價要素 評價標準 評價依據(jù) 考核方式 評分 權重 知識 基本 知識 按課程標準要求掌握的知識點，運用知識完成書面作業(yè)；運用知識分析和解決問題。 個人 任務 學習 筆記 基礎 練習 單元 考核 階段 考核 小組互評 5% 教師評定 5% 任務 成績 5% 筆試 單元 考試 10% 階段 考試 25% 能力 基本 技能 課程教材、用具齊備 正確使用工具、量具 認真學習、記錄完整 安全生產(chǎn)、操作規(guī)范 活動記錄 活動報告 小組 任務 總 結匯報 活動 學習 、 操作 態(tài)度 與操作 20% 學習 、 操作、總結與回答問題 15% 素質 學習 態(tài)度 遵守紀律；積極參與教學活動；按時完成作業(yè)；按要求完成準備 活動過程表現(xiàn)記錄；考勤表；同學、教師觀察；學習筆記 學生自評 5% 小組互評 教師評定 溝通 協(xié)作 管理 樂于請教和幫助同學；小組活動協(xié)調和諧；協(xié)助教師教學管理；做好教室值日工作；按要求做活動前準備和活動后整理 小組任務；小組活動記錄；自評、互評記錄；值日記錄；同學、教師觀察 學生自評 5% 小組互評 教師評定 創(chuàng)新 精神 有自主學習計劃；在活動中能提出問題和見解；對教學或管理提出意見或建議；積極參與小組活動方案設計 個人任務；自主學習計劃；學習活動；個人口頭或書面提議 學生自評 5% 小組互評 教師評定 總 計 （二） 考核 方式和 評價 方式 建議 （ 1）建議遵循形成性評價和終結性評價相結合的原則，既關注結果，又關注過程?？砂葱纬尚栽u價和終結性評價各占 50%的辦法計算總評成 績。 （ 2）教師進行形成性評價時，可通過考查、觀察、交談和學生自我評價及相互評價等方式，對學生的課內外學習行為、學習態(tài)度和學習策略以及所表現(xiàn)出的發(fā)展?jié)撃艿冗M行全面綜合性的評價。評價的表現(xiàn)形式可采用等級或分數(shù)評定與寬松、開放式的描述性評定相結合。當采用分數(shù)進行評價時，可根據(jù)學生完 17 成各項任務、課題的情況和實習表現(xiàn)（含勞動紀律、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)）綜合評定，二者比例為 3:2。如學生參加職業(yè)技能鑒定取得規(guī)定的技術等級證書，則另加相應的學分。 （ 3）終結性評價側重對學生的技術能力進行考查?？荚囀墙K結性評價的 主要手段和形式?？荚囆问街饕üP試和操作?？荚嚸}，以相應工種等級的應知應會標準為主要依據(jù)。 （三） 教材 開發(fā)選用 建議 1． 根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的總體設計思路及本課程的教學目標要求選用合適的項目課程教材。 2． 根據(jù)五年制高職教學特點及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標準，開發(fā)院本教材。教材開發(fā)的建議為： （ 1） 組織開發(fā)專業(yè)主干課程系列教材，以更好地實現(xiàn)專業(yè)人才培養(yǎng)目標； （ 2） 開發(fā)教材的主編和主審，須是直接參與人才培養(yǎng)方案和課程標準制訂的骨干教師； （ 3） 教材結構和內容須符合人才培養(yǎng)方案和課程標準提出的要求，講究“ 實在”、“實效”，編排時要符合五年制高職教學的特點和要求； （ 4） 選取的項目應主要來自企業(yè)的生產(chǎn)實際，貫徹由淺入深，由簡到繁，循序漸進，符合學生的學習基礎和認知規(guī)律的原則； （ 5） 教材編寫應充分體現(xiàn)項目課程的特點，圍繞項目設置相應工作任務，力求任務明確，可操作性強； （ 6） 教材語言平實、圖文并茂，便于學生自主學習。注重新技術、新知識、新工藝、新方法的介紹，為學有余力的學生留下進一步拓展知識能力的內容和空間。 （四） 實驗實訓設備配置建議（按每學期兩個班，每班 45 名學生配置） 訓練項目 設備 數(shù)量（臺） 工量、 刃具（套） 輔助設備及數(shù)量 鉗工訓練 臺虎鉗 50 50 Z16 臺鉆、砂輪機和劃線平臺各 5 臺 車工訓練 6136 或 6140 車床 25 25 砂輪機 5 臺 銑工訓練 H6 H53 銑床或小型工具銑床 10 10 分度頭 5 臺 其他機械加工綜合訓練 車、銑、刨、磨床 、鉗臺等 刨、磨床各 3 臺 各 3 小型熱處理設備 1套 （五）教學資源 開發(fā)與利用 建議 （ 1）充分利用已有的各類教學資源，選用符合教學要求的錄像、多媒體課件、電影、資料文獻、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場參觀等資源輔助教學，以提高教學效率和質量。 （ 2）針對教學的需要 和難點，對理論性強，較為抽象的內容；技術性強，學校能力滯后的內容；尚未開發(fā)但能切實提高教學效率和質量的相關教學資源，組織力量，開發(fā)相應的影像資料、多媒體課件、 PPT文本資料等輔助教學資源。發(fā)揮我院聯(lián)合優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)資源共享，共同提高。
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