機(jī)械加工技術(shù)訓(xùn)練課程標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-12-06 09:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)孔的測量及質(zhì)量控制 方法 4． 注意事項(xiàng) 5．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技能要點(diǎn) 1． 內(nèi)孔車刀及其刃磨 2． 孔及平底孔 的車削 3． 深孔的加工、測量及質(zhì)量控制方法 4． 車削內(nèi)孔零件達(dá)公差等級 IT8，表面粗糙度 m 項(xiàng)目 5 車 莫氏 4 號錐柄 知識 要點(diǎn) 1． 圓錐體的表征參數(shù) 2． 標(biāo)準(zhǔn)圓錐體 3． 熟悉車削圓錐體的基礎(chǔ)知識 4． 圓錐體的測量及質(zhì)量控制 方法 5． 注意事項(xiàng) 6．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技能要點(diǎn) 1． 圓錐體的車削方法 2． 具備一定的誤差分析能力，能有效防止廢品的產(chǎn)生 3． 圓錐體的車削和測量方法，能車削工件的錐面及球類零件、曲線手柄等簡單成型面，并進(jìn)行相應(yīng)的計算和調(diào)整 項(xiàng)目 6 車 內(nèi)、外溝槽 知識 要點(diǎn) 1． 熟悉內(nèi)、外溝槽車削的基礎(chǔ)知識 2． 切槽與切斷 基礎(chǔ)知識 9 3． 車削內(nèi)溝槽 基礎(chǔ)知識 4． 注意事項(xiàng) 5．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技能要點(diǎn) 1． 切槽刀及其刃磨 2． 能正確選擇和安裝切槽刀具 3． 用 小拖板控制槽深和槽寬的基本方法 4． 正確選擇合理的切削用量 項(xiàng)目 7 車 內(nèi)、外 三角形螺紋 配合 組合 件 知識 要點(diǎn) 1．三角螺紋的主要參數(shù) 2．螺紋車刀及其刃磨 基礎(chǔ)知識 3． 掛輪的搭配 方法 4． 機(jī)床的操縱 方法 5． 螺紋的測量 方法 6． 注意事項(xiàng) 7．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技 能要點(diǎn) 1． 螺紋車削的基礎(chǔ)知識 2． 內(nèi)、外螺紋車刀的刃磨方法 3． 內(nèi)、外螺紋車削的基本技能， 車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋 4． 正確選擇合理的切削用量 5． 正確分析廢品產(chǎn)生的原因，會有效控制廢品的產(chǎn)生 項(xiàng)目 8 加工內(nèi)外圓錐配合和 圓柱 軸孔配合組合件 綜合訓(xùn)練 1． 內(nèi)外圓錐配合組合件 2． 矩形工件 3．圓柱軸、孔配合組合件 4．多階臺平底孔套 5．軸孔端蓋 訓(xùn)練要求 1． 鞏固所學(xué)的車削加工基本技能 2． 能熟練制定軸類零件的加工工藝 3． 能根據(jù)工件材料 、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具 的型式、材料及幾何參數(shù) 4． 能正確選擇合理的切削用量、切削液 5． 能正確使用量具進(jìn)行測量，會運(yùn)用所學(xué)知識進(jìn)行誤差分析 10 6． 能簡單維護(hù)保養(yǎng)普通車床 7． 能嚴(yán)格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn) 單元三 銑削技術(shù) 教學(xué)目標(biāo) 1．鞏固所學(xué)的銑削加工基本技能 2．能熟練制定簡單零件的加工工藝 3．能正確使用銑床通用夾具和專用夾具 4．能正確選擇合理的切削用量和切削液 5．能正確使用量具進(jìn)行精度檢驗(yàn)，會運(yùn)用知識進(jìn)行誤差分析 6．能做好銑床的日常維護(hù)、保養(yǎng)和潤滑工作 7．能嚴(yán)格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn) 活動建議 活動安排應(yīng) 遵循 學(xué) 生的認(rèn)知規(guī)律，活動場所應(yīng)模擬生產(chǎn) 實(shí)際 場景，活動過程 的管理 應(yīng) 模仿生產(chǎn)加工過程管理，活動結(jié)果的考核應(yīng)符合工廠的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范，關(guān)鍵尺寸不合格應(yīng)視為廢品。 活動過程中應(yīng) 重 視 學(xué)生職業(yè)能力的形成， 注意 動作規(guī)范性 的 養(yǎng)成 和設(shè)備操作安全性 的 教育 ， 培養(yǎng)學(xué)生節(jié)能增效 意識、質(zhì)量意識、 產(chǎn)量意識和 環(huán)保意識。 考核要求 本部分內(nèi)容采用目標(biāo)考核、過程考核和 項(xiàng)目 考核評價相結(jié)合的方法，注重學(xué)生自查評價和教師考核評價的綜合性。 教師的考核評價占 80%，考核評價的手段包括 銑 加工 技術(shù)基礎(chǔ)知識的閉卷測試、每次 任務(wù)書 的成績和資料的 收集 整理等。其中 銑 加工 技術(shù)基礎(chǔ)知識的閉卷測試成績占 30 %； 學(xué)習(xí)過程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、準(zhǔn)備工作、學(xué)習(xí)的態(tài)度等）占 20%； 實(shí)驗(yàn)報告 任務(wù)書 的成績占 20%； 資料的 收集 和整理占 10%； 現(xiàn)場操作成績占 20%（ 現(xiàn)場操作考核的內(nèi)容 含 安全常識、 工、量器具 的選擇 和使用 、 設(shè)備的正確操作、工件加工的合格性 等方面 ）。 學(xué)生的自查評價占 20%，評價的手段以學(xué)生階段小結(jié)為主，小結(jié)的內(nèi)容包括知識和技能的收獲、學(xué)習(xí)中進(jìn)步的過程及協(xié)作互助等方面。 項(xiàng)目 1 安全 操作 銑床 知識 要點(diǎn) 1． 了解銑工的工作特點(diǎn) 2． 掌握銑削加工的工藝基礎(chǔ)知識 3．銑 削加工安全文明生產(chǎn) 技能要點(diǎn) 1． 銑床的一般操作技術(shù) 11 2．銑床的日常維護(hù)、保養(yǎng)和潤滑 4． 銑床的安全操作規(guī)程 項(xiàng)目 2 銑 平面 知識 要點(diǎn) 1．刀 熟悉有關(guān)平面銑削的基礎(chǔ)知識 2． 銑削 的主要 方式 3． 銑削 各種平面的 方法 4． 銑削 注意事項(xiàng) 技能要點(diǎn) 1． 安裝工件 2． 能合理選擇銑刀，在銑床上正確安裝銑刀 3． 銑削 平行 平面、垂直面、斜面和階臺面的技能；達(dá) 到 尺寸公差等級 IT9，垂直度 IT7，表面粗糙度 m，斜面尺寸公差等級 IT1 IT11，角度公差177。 15’ 4． 嚴(yán)格遵守操作規(guī) 程， 養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的良好習(xí)慣 項(xiàng)目 3 銑燕尾槽 知識 要點(diǎn) 1． 熟悉有關(guān)銑削溝槽和切斷的工藝基礎(chǔ)知識 2． 銑削 注意事項(xiàng) 技能要點(diǎn) 1． 根據(jù)工件圖樣合理選擇銑刀和銑削用量 2． 銑削直角溝槽 、 銑削 T 型槽 、 銑削 V 型槽 、 銑削燕尾槽 、 銑削鍵槽 、 切斷與銑削窄槽 3． 初步掌握銑槽和切斷的基本技能，能銑削直角溝槽、特殊溝槽達(dá)到表面粗糙度 m，尺寸公差等級 IT9，平行度 IT7，對稱度 IT9，特殊溝槽的尺寸公差等級 IT11 項(xiàng)目 4 銑六角開槽螺母 知識 要點(diǎn) 1． 了解零件等分銑削 的工藝知識和方法 2． 利用分度頭進(jìn)行刻線的方法 3． 銑削角度面時的尺寸計算和調(diào)整方法 4．注意事項(xiàng) 技能要點(diǎn) 1． 認(rèn)識 分度頭 2．使用分度頭對工件進(jìn)行等分刻 線 3． 工件的夾緊及找正的方法
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