機(jī)械加工技術(shù)訓(xùn)練課程標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-12-06 09:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)孔的測(cè)量及質(zhì)量控制 方法 4． 注意事項(xiàng) 5．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技能要點(diǎn) 1． 內(nèi)孔車(chē)刀及其刃磨 2． 孔及平底孔 的車(chē)削 3． 深孔的加工、測(cè)量及質(zhì)量控制方法 4． 車(chē)削內(nèi)孔零件達(dá)公差等級(jí) IT8，表面粗糙度 m 項(xiàng)目 5 車(chē) 莫氏 4 號(hào)錐柄 知識(shí) 要點(diǎn) 1． 圓錐體的表征參數(shù) 2． 標(biāo)準(zhǔn)圓錐體 3． 熟悉車(chē)削圓錐體的基礎(chǔ)知識(shí) 4． 圓錐體的測(cè)量及質(zhì)量控制 方法 5． 注意事項(xiàng) 6．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技能要點(diǎn) 1． 圓錐體的車(chē)削方法 2． 具備一定的誤差分析能力，能有效防止廢品的產(chǎn)生 3． 圓錐體的車(chē)削和測(cè)量方法，能車(chē)削工件的錐面及球類(lèi)零件、曲線手柄等簡(jiǎn)單成型面，并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和調(diào)整 項(xiàng)目 6 車(chē) 內(nèi)、外溝槽 知識(shí) 要點(diǎn) 1． 熟悉內(nèi)、外溝槽車(chē)削的基礎(chǔ)知識(shí) 2． 切槽與切斷 基礎(chǔ)知識(shí) 9 3． 車(chē)削內(nèi)溝槽 基礎(chǔ)知識(shí) 4． 注意事項(xiàng) 5．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技能要點(diǎn) 1． 切槽刀及其刃磨 2． 能正確選擇和安裝切槽刀具 3． 用 小拖板控制槽深和槽寬的基本方法 4． 正確選擇合理的切削用量 項(xiàng)目 7 車(chē) 內(nèi)、外 三角形螺紋 配合 組合 件 知識(shí) 要點(diǎn) 1．三角螺紋的主要參數(shù) 2．螺紋車(chē)刀及其刃磨 基礎(chǔ)知識(shí) 3． 掛輪的搭配 方法 4． 機(jī)床的操縱 方法 5． 螺紋的測(cè)量 方法 6． 注意事項(xiàng) 7．產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 技 能要點(diǎn) 1． 螺紋車(chē)削的基礎(chǔ)知識(shí) 2． 內(nèi)、外螺紋車(chē)刀的刃磨方法 3． 內(nèi)、外螺紋車(chē)削的基本技能， 車(chē)削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋 4． 正確選擇合理的切削用量 5． 正確分析廢品產(chǎn)生的原因，會(huì)有效控制廢品的產(chǎn)生 項(xiàng)目 8 加工內(nèi)外圓錐配合和 圓柱 軸孔配合組合件 綜合訓(xùn)練 1． 內(nèi)外圓錐配合組合件 2． 矩形工件 3．圓柱軸、孔配合組合件 4．多階臺(tái)平底孔套 5．軸孔端蓋 訓(xùn)練要求 1． 鞏固所學(xué)的車(chē)削加工基本技能 2． 能熟練制定軸類(lèi)零件的加工工藝 3． 能根據(jù)工件材料 、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具 的型式、材料及幾何參數(shù) 4． 能正確選擇合理的切削用量、切削液 5． 能正確使用量具進(jìn)行測(cè)量，會(huì)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行誤差分析 10 6． 能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車(chē)床 7． 能?chē)?yán)格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn) 單元三 銑削技術(shù) 教學(xué)目標(biāo) 1．鞏固所學(xué)的銑削加工基本技能 2．能熟練制定簡(jiǎn)單零件的加工工藝 3．能正確使用銑床通用夾具和專(zhuān)用夾具 4．能正確選擇合理的切削用量和切削液 5．能正確使用量具進(jìn)行精度檢驗(yàn)，會(huì)運(yùn)用知識(shí)進(jìn)行誤差分析 6．能做好銑床的日常維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑工作 7．能?chē)?yán)格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn) 活動(dòng)建議 活動(dòng)安排應(yīng) 遵循 學(xué) 生的認(rèn)知規(guī)律，活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)模擬生產(chǎn) 實(shí)際 場(chǎng)景，活動(dòng)過(guò)程 的管理 應(yīng) 模仿生產(chǎn)加工過(guò)程管理，活動(dòng)結(jié)果的考核應(yīng)符合工廠的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范，關(guān)鍵尺寸不合格應(yīng)視為廢品。 活動(dòng)過(guò)程中應(yīng) 重 視 學(xué)生職業(yè)能力的形成， 注意 動(dòng)作規(guī)范性 的 養(yǎng)成 和設(shè)備操作安全性 的 教育 ， 培養(yǎng)學(xué)生節(jié)能增效 意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、 產(chǎn)量意識(shí)和 環(huán)保意識(shí)。 考核要求 本部分內(nèi)容采用目標(biāo)考核、過(guò)程考核和 項(xiàng)目 考核評(píng)價(jià)相結(jié)合的方法，注重學(xué)生自查評(píng)價(jià)和教師考核評(píng)價(jià)的綜合性。 教師的考核評(píng)價(jià)占 80%，考核評(píng)價(jià)的手段包括 銑 加工 技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)的閉卷測(cè)試、每次 任務(wù)書(shū) 的成績(jī)和資料的 收集 整理等。其中 銑 加工 技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)的閉卷測(cè)試成績(jī)占 30 %； 學(xué)習(xí)過(guò)程檔案資料（作業(yè)、課堂筆記、準(zhǔn)備工作、學(xué)習(xí)的態(tài)度等）占 20%； 實(shí)驗(yàn)報(bào)告 任務(wù)書(shū) 的成績(jī)占 20%； 資料的 收集 和整理占 10%； 現(xiàn)場(chǎng)操作成績(jī)占 20%（ 現(xiàn)場(chǎng)操作考核的內(nèi)容 含 安全常識(shí)、 工、量器具 的選擇 和使用 、 設(shè)備的正確操作、工件加工的合格性 等方面 ）。 學(xué)生的自查評(píng)價(jià)占 20%，評(píng)價(jià)的手段以學(xué)生階段小結(jié)為主，小結(jié)的內(nèi)容包括知識(shí)和技能的收獲、學(xué)習(xí)中進(jìn)步的過(guò)程及協(xié)作互助等方面。 項(xiàng)目 1 安全 操作 銑床 知識(shí) 要點(diǎn) 1． 了解銑工的工作特點(diǎn) 2． 掌握銑削加工的工藝基礎(chǔ)知識(shí) 3．銑 削加工安全文明生產(chǎn) 技能要點(diǎn) 1． 銑床的一般操作技術(shù) 11 2．銑床的日常維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑 4． 銑床的安全操作規(guī)程 項(xiàng)目 2 銑 平面 知識(shí) 要點(diǎn) 1．刀 熟悉有關(guān)平面銑削的基礎(chǔ)知識(shí) 2． 銑削 的主要 方式 3． 銑削 各種平面的 方法 4． 銑削 注意事項(xiàng) 技能要點(diǎn) 1． 安裝工件 2． 能合理選擇銑刀，在銑床上正確安裝銑刀 3． 銑削 平行 平面、垂直面、斜面和階臺(tái)面的技能；達(dá) 到 尺寸公差等級(jí) IT9，垂直度 IT7，表面粗糙度 m，斜面尺寸公差等級(jí) IT1 IT11，角度公差177。 15’ 4． 嚴(yán)格遵守操作規(guī) 程， 養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的良好習(xí)慣 項(xiàng)目 3 銑燕尾槽 知識(shí) 要點(diǎn) 1． 熟悉有關(guān)銑削溝槽和切斷的工藝基礎(chǔ)知識(shí) 2． 銑削 注意事項(xiàng) 技能要點(diǎn) 1． 根據(jù)工件圖樣合理選擇銑刀和銑削用量 2． 銑削直角溝槽 、 銑削 T 型槽 、 銑削 V 型槽 、 銑削燕尾槽 、 銑削鍵槽 、 切斷與銑削窄槽 3． 初步掌握銑槽和切斷的基本技能，能銑削直角溝槽、特殊溝槽達(dá)到表面粗糙度 m，尺寸公差等級(jí) IT9，平行度 IT7，對(duì)稱(chēng)度 IT9，特殊溝槽的尺寸公差等級(jí) IT11 項(xiàng)目 4 銑六角開(kāi)槽螺母 知識(shí) 要點(diǎn) 1． 了解零件等分銑削 的工藝知識(shí)和方法 2． 利用分度頭進(jìn)行刻線的方法 3． 銑削角度面時(shí)的尺寸計(jì)算和調(diào)整方法 4．注意事項(xiàng) 技能要點(diǎn) 1． 認(rèn)識(shí) 分度頭 2．使用分度頭對(duì)工件進(jìn)行等分刻 線 3． 工件的夾緊及找正的方法
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