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正文內(nèi)容

普通機械加工技術(shù)(編輯修改稿)

2024-08-10 15:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 羊的投資規(guī)模,10~15億元人民幣是最低的門檻。沒有這樣的投入強度,不能建成真正意義上的現(xiàn)代刀具工業(yè),也滿足不了我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。這里想要特別強調(diào)的是,發(fā)展現(xiàn)代工具制造業(yè)面臨著掌握開發(fā)高性能新型工具材料,新型表面涂層技術(shù)和刀具專用數(shù)字化制造技術(shù)的嚴峻挑戰(zhàn),引進國外先進裝備的代價十分高昂只是問題的一個方面,實際上很多新材料、新涂層和制造軟技術(shù)都面臨跨國集團的技術(shù)封鎖,必須自行開發(fā)和掌握。因此,消化吸收國外先進技術(shù),在這個基礎(chǔ)上培養(yǎng)人才,自主創(chuàng)新,樹立品牌,取得用戶認同,需要有一個過程。按照目前大多數(shù)國有工具企業(yè)用貸款搞技改的投資方式,往往五年內(nèi)要求還本付息,使得工具企業(yè)只能把主要投入放在市場成熟,風險較小的傳統(tǒng)標準刀具方面,現(xiàn)代硬質(zhì)合金高效刀具的發(fā)展受到了投資體制的嚴重制約。希望國家從政策層面,鼓勵風險投資進入裝備行業(yè),有力地促進現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展,沒有這種風險投資的有力支持,中國工具工業(yè)難以強大起來,也不可能對航空航天工業(yè)以及現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展真正形成有力的支持。③我國刀具行業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力與國外相比存在較大差距首先,作為主要刀具材料的硬質(zhì)合金牌號開發(fā)與國外產(chǎn)品有較大的差距,影響著整體切削水平的提高。目前,僅有株洲鉆石切削刀具有限公司、自貢硬質(zhì)合金有限公司、成都工具研究所等少數(shù)單位的個別牌號其性能接近國外產(chǎn)品,并且新牌號創(chuàng)新和升級的速度緩慢,使我國量大面廣的一般機械加工行業(yè)的切削水平普遍處于低速、低效的狀態(tài)。其次,在涂層技術(shù)方面,除成都工具研究所自行開發(fā)涂層技術(shù)和設(shè)備外,我國既缺少基礎(chǔ)理論研究,又缺少應用技術(shù)及設(shè)備的開發(fā),行業(yè)內(nèi)基本上都走引進設(shè)備、引進技術(shù)一條路。第三,在刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面,基本上是空白,在去年的CIMT 2005國際機床展覽會上,很難發(fā)現(xiàn)有我國原創(chuàng)的刀具產(chǎn)品。其原因還與我國刀具工業(yè)的主體仍處于生產(chǎn)傳統(tǒng)標準刀具的模式之中。通用標準刀具的產(chǎn)量產(chǎn)值仍占各大刀具公司的絕大部分。我國切削技術(shù)和刀具的落后,還表現(xiàn)在我國刀具工業(yè)的結(jié)構(gòu)上,在我國只有個別刀具公司真正具備硬質(zhì)合金刀具材料和涂層這兩項核心技術(shù),多數(shù)刀具廠都缺少硬質(zhì)合金材料這項核心技術(shù),有些刀具廠雖然引進了涂層設(shè)備,但不具備開發(fā)能力,制約著刀具公司進一步做大、做強。④不規(guī)范的市場環(huán)境,導致劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭眾所周知,切削刀具的主要材料高速鋼和硬質(zhì)合金,都要以金屬鎢和其他稀有合金元素為原料煉制。而鎢資源在全球是一種稀缺資源,但在我國的蘊藏量居世界第一。這本來為我國發(fā)展優(yōu)質(zhì)刀具材料提供了一個得天獨厚的條件,但遺憾的是,這個優(yōu)勢非但沒有得到發(fā)揮,反而被一些人利用走向了反面。這些人對鎢資源的“亂采濫伐”造成了開采和流通秩序的混亂,大量低價的鎢精礦流向國際和國內(nèi)市場,造成價格的大幅度下跌。加速了資源的枯竭,生態(tài)環(huán)境的惡化,國有重點礦山受到嚴重破壞。這種現(xiàn)象若任其發(fā)展,損害的不僅是一個行業(yè)的利益,還會從根本上動搖社會主義市場經(jīng)濟健康發(fā)展的基礎(chǔ)。在當前的新形勢下,過去沿用的“不惜一切代價出口創(chuàng)匯”的指導方針應予改變。要按照中央提出的科學發(fā)展觀,既要鼓勵出口,還要重視出口的效益,以及對國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的影響,刀具行業(yè)這種低檔產(chǎn)品大量出口,以浪費資源、能源和損害環(huán)境為代價,謀取一些局部利益的做法,應予改變。建議政府在出口政策方面,按照形勢的變化,適時進行調(diào)整。鼓勵和引導企業(yè)從低檔產(chǎn)品盲目發(fā)展和削價競銷的旋渦中解脫出來,走上一條健康發(fā)展的道路。㈢結(jié)束語歷史的經(jīng)驗證明,一個產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)是無法通過交換得來的,要得到核心技術(shù),唯一途徑是提高自主創(chuàng)新能力。黨的十六屆五中全會,對我國在“十一五”時期的發(fā)展戰(zhàn)略和目標做出重要部署,提出要堅定不移地以科學發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟社會發(fā)展全局,把提高自主創(chuàng)新能力作為調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的中心環(huán)節(jié);要形成一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和知名品牌、國際競爭力較強的優(yōu)勢企業(yè),加快發(fā)展包括裝備制造業(yè)在內(nèi)的先進制造業(yè),發(fā)揮制造業(yè)對經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐作用,實現(xiàn)經(jīng)濟社會的全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。這一重要發(fā)展戰(zhàn)略的提出,為我國裝備制造業(yè)的進一步發(fā)展指明了方向。工具工業(yè)作為我國裝備制造業(yè)的一部分,就必須瞄準我國制造業(yè)的需要,立足于提高自主創(chuàng)新能力,開始高起點發(fā)展,為國民經(jīng)濟健康、快速、協(xié)調(diào)發(fā)展服務。二、基地現(xiàn)狀 普通機械加工擁有的設(shè)備及加工能力等。公司擁有立式加工中心12臺、數(shù)控銑1臺、數(shù)控雕銑機一臺、萬能工具銑24臺、臺灣炮塔式銑床10臺;數(shù)控車2臺、精密普通車床10臺、普通車床14臺;牛頭刨床1臺;外圓磨床1臺、外能工具磨1臺、臥軸矩臺平面磨1臺;臺式鉆床1臺、搖臂鉆床1臺、圓柱立式鉆床1臺、攻絲機4臺、剪板機1臺、折邊機1臺;立臥式帶鋸機各1臺。其中車、銑是目前基地加工能力最強的兩個工種,其精密設(shè)備加工、定位精度可達到177。同時刨、磨、鉆、鏜、鉗、插、研、拋等工藝技術(shù)也具備一定的能力,是強有力的補充。 刀具應用技術(shù)。比較前幾年,近幾年在刀具應用技術(shù)方面有了很大的提高。首先在刀具的購買上完全改變了“好刀貴,普通刀具慢慢啃”的老觀念。在精密及批量產(chǎn)品的加工過程中,硬質(zhì)合金刀具及進口刀具的使用比例越來越高;在刀具種類上組合刀具、復合刀具以及成型刀具也用的越來越廣了。同時,在刀具的再利用上也開始進行研究,專門配備了磨刀機;針對金剛石刀具刃磨困難的問題,開展了電加工刃磨等技術(shù)的摸索和實際運用等等,都取得了一定的成果。但是目前基地在刀具制造與應用研究方面做的還很不夠雖然在刀具使用上已經(jīng)有了一些認識,但相比刀具技術(shù)日新月異的發(fā)展,我們還得加快步伐,緊跟新的刀具材料和新的刀具結(jié)構(gòu)發(fā)展,時刻掌握好刀具這把利器。我基地新型難加工材料使用的較少,主要是一些鈦合金,高溫合金,目前這兩種材料的切削加工技術(shù)已比較成熟了,主要體現(xiàn)在刀具材料的選配上以及一些攻絲刀具的選擇上。鋁基碳化硅材料在國內(nèi)制坯的公司比較多,但是針對性的研究此材料的切削加工技術(shù)的不多,誠遠公司對其機械切削加工進行了一系列的嘗試。鋁基碳化硅是第三代電子封裝材料,其顯著的特點是重量輕,熱導率高、線性膨脹系數(shù)低,原材料成本低,是一種高科技產(chǎn)品,在應用上會取代鎢銅、鉬銅合金等電子封裝材料。本項目開發(fā)的產(chǎn)品是國防科技工業(yè)的急需關(guān)鍵部件,將來會逐步擴展到民
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