【文章內(nèi)容簡介】 加工對象的特點選擇工量具的方法能力；（6）工藝文件理解能力；（7）語言表達溝通能力；（8）安全與自我保護能力；（9）責任心與職業(yè)道德。方法能力目標（1）查閱工量具使用說明書的能力；（2）普通車床、銑床操作的應急處理方法；（3）零件加工工藝性的分析，工藝文件理解能力；（4）零件的測量、分析返修能力；（5）普通車床安全操作能力；（6）安全與自我保護能力；社會能力目標（1）具有嚴謹?shù)膶W習態(tài)度，良好的學習習慣；（2）具有標準化與規(guī)范意識；（3）具有耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態(tài)度。（4）責任心與職業(yè)道德。四、課程內(nèi)容課程設(shè)計思路按照“以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，以項目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計要求，該門課程以形成金屬切削加工與檢測為基本目標，徹底打破學科課程的設(shè)計思路，緊緊圍繞完成工作任務的需要來選擇和組織課程內(nèi)容，突出工作任務與知識的聯(lián)系，讓學生在職業(yè)實踐活動的基礎(chǔ)上掌握知識，增強課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性，提高學生的就業(yè)能力。 課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)主要教學內(nèi)容包括九大部分：車削加工的基本知識；軸類零件的車削加工；套類零件車削加工；錐體零件的車削加工；螺紋軸的車削加工；典型復雜零件的切削加工；銑削加工的基本知識；壓板零件的銑削加工；T型底座的銑削加工。 課程內(nèi)容與要求表1 課程能力、教學內(nèi)容及其教學要求分解表序號專項能力訓練項目參考學時教學內(nèi)容教學要求評價1車削加工的基本知識車床的基本操作10安全文明生產(chǎn)規(guī)則；車床基本構(gòu)造及操作；刀具的基本知識；切削加工的基本概念；切削運動的基本知識；切削用量的概念及選用原則；切削熱及切削液能掌握車工安全文明生產(chǎn)和車床基本操作；能掌握車床結(jié)構(gòu)及操作的基本知識；能掌握刀具的基本知識；能掌握切削加工的基本概念；能掌握切削用量的概念及合理選擇；能掌握切削熱的來源及切削液的合理選擇；強化成本意識和質(zhì)量安全；能獨立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過程評價、作品考核。2軸類零件的車削加工芯軸、單向臺階軸、雙向臺階軸的車削加工25軸類零件的結(jié)構(gòu)特點 ；端面的車削與刀具的選用；外圓的車削與刀具的選用；溝槽的車削與刀具的選用；軸類零件加工工藝思路及編制；技能訓練一：芯軸的車削加工；技能訓練二：臺階軸的車削加工；技能訓練三：雙向臺階軸的車削加工。能掌握軸類零件的結(jié)構(gòu)特點；能掌握軸類零件的加工特點；能掌握軸類零件各結(jié)構(gòu)相對應刀具的合理選用；能掌握軸類零件加工工藝的基本思路及編制；利用芯軸、單向臺階軸、雙向臺階軸的加工使學生掌握軸類零件的車削加工方法；強化成本意識和質(zhì)量安全；能獨立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過程評價、作品考核。3套類零件車削加工套筒、階梯孔的車削加工25套類零件的結(jié)構(gòu)特點；鉆孔；通孔的車削加工及刀具的選用；盲孔的車削加工及刀具的選用；內(nèi)溝槽的車削加工及刀具的選用；套類零件加工工藝思路及編制；技能訓練一：套筒的車削加工；技能訓練二：階梯孔的車削加工能掌握套類零件的結(jié)構(gòu)特點；能掌握套類零件的加工特點；能掌握套類零件各結(jié)構(gòu)相對應刀具的合理選擇；、能掌握套類零件加工工藝的思路及編制。過程評價、作品考核。4錐體零件的車削加工外錐、內(nèi)錐、錐體配合件的車削加工25錐體類零件的結(jié)構(gòu)特點；錐度的換算 ；外錐的加工及刀具的選用；內(nèi)錐的加工及刀具的選用 ；錐體類零件的加工工藝思路及編制；技能訓練一：外錐的車削加工；技能訓練二：內(nèi)錐的車削加工；技能訓練三：錐配的車削加工。能掌錐體類零件的結(jié)構(gòu)特點；能掌錐體類零件的加工特點；能掌握錐度的換算；能掌握錐度加工過程檢測方法與分析 ；能掌握錐度加工刀具的選用；能掌握錐度加工工藝思路及編制。過程評價、作品考核。5螺紋軸的車削加工內(nèi)、外螺紋軸的車削加工25螺紋的結(jié)構(gòu)特點；螺紋的計算；外螺紋的車削加工及刀具的選用；內(nèi)螺紋的車削加工及刀具的選用；螺紋加工工藝思路及編制；技能訓練一：外螺紋的車削加工；技能訓練二：內(nèi)螺紋的車削加工；技能訓練三：內(nèi)外螺紋配的車削加工。能掌握螺紋的基本知識；能掌握螺紋加工的換算 ；能掌握螺紋加工的特點； 能掌握螺紋加工刀具的選用；能掌握螺紋加工工藝思路及編制。過程評價、作品考核。6典型復雜零件的加工鎖緊套、錐套類零件車削加工20加工工藝編制；技能訓練一：鎖緊套的車削加工；技能訓練二：錐度螺紋三件套的車削加工；小結(jié)。能掌握典型復雜零件的加工特點；能掌握典型復雜零件的加工工藝思路及編制。過程評價、作品考核。7銑削加工的基本知識銑床的基本操作10安全文明生產(chǎn)規(guī)則；車床基本構(gòu)造及操作；刀具的基本知識；切削加工的基本概念；切削運動的基本知識；切削用量的概念及選用原則；切削熱及切削液。能掌握銑工安全文明生產(chǎn)和車床基本操作；能掌握銑床結(jié)構(gòu)及操作的基本知識；能掌握刀具的基本知識；能掌握切削加工的基本概念；能掌握切削用量的概念及合理選擇；能掌握切削熱的來源及切削液的合理選擇；強化成本意識和質(zhì)量安全；能獨立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過程評價、作品考核。8壓板零件的銑削加工壓板、V型鐵的銑削加工10零件的結(jié)構(gòu)特點；平面的銑削與刀具的選用；臺階的銑削與刀具的選用；溝槽的銑削與刀具的選用；壓板零件加工工藝思路及編制；技能訓練一：直壓板的銑削加工；技能訓練二：階梯壓板的銑削加工；定位 V 型鐵的銑削加工。能掌壓板零件的結(jié)構(gòu)特點；能掌握壓板零件加工特點；能掌握壓板零件各結(jié)構(gòu)相對應刀具的合理選用；能掌握壓板零件加工工藝的基本思路及編制；利用壓板的加工使學生掌握軸類零件的車削加工方法；強化成本意識和質(zhì)量安全；能獨立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過程評價、作品考核。9T型底座的銑削加工直壓板、階梯壓板的銑削加工10T型底座的結(jié)構(gòu)特點；T型底座銑削與刀具的選用；T型底座加工工藝思路及編制；技能訓練一：直壓板的銑削加工；技能訓練二：階梯壓板的銑削加工；小結(jié)。 能掌握T型底座的結(jié)構(gòu)特點；能掌握T型底座的加工特點；能掌握T型底座各結(jié)構(gòu)相對應刀具的合理選用；能掌握T型底座加工工藝的基本思路及編制；利用T型底座的加工使學生掌握成型零件的銑削加工方法；強化成本意識和質(zhì)量安全；能獨立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過程評價、作品考核。五、課程資源標準教學團隊（1）本課程專任教師應具有與任教專業(yè)對口的本科學歷，并取得中等職業(yè)學校教師資格和任教專業(yè)相應的職業(yè)資格證。（2）實習指導教師應具有與任教專業(yè)對口的?？埔陨蠈W歷，并取得高級以上職業(yè)資格。（3）專業(yè)教學團隊中有一定比例的兼職教師，兼職教師應是本區(qū)域或本行業(yè)的現(xiàn)場專家。（4）專任教師每年必須參加一次校外教育教學研究活動，且每五年必須參加一次國家級或省級培訓。實習實訓條件按照標準配置實訓室，需要的實習實訓設(shè)備，如下表2：序號設(shè)備設(shè)施數(shù)量（臺、套）1普通車床20 2普通銑床93普通磨床84砂輪機45游標卡尺406多媒體演示設(shè)備17一體化教室19劃針平板810方箱、V型鐵20教材及參考資料（1）《車工工藝與技能訓練》，王公安 主編，中國勞動社會保障出版社，2007年；（2）《車工工藝》，杜俊偉 主編，機械工業(yè)出版社，2008年；（3）《車工工藝》，曹靜 主編，北京郵電大學出版社，2008；年（4）《機械零件切削加工》，楊建偉 主編，北京理工大學出版社，2011年。其它資源（1）教學資源庫：電子教案、電子課件及相關(guān)參考書目。（2）實習實訓基地：普通機械加工校內(nèi)實訓室，另外，建立相對穩(wěn)定的大中型現(xiàn)代機械制造企業(yè)作為校外實訓基地。六、課程考核考核方式為全面、綜合地考核學生對《機械零件的普通切削加工》課程知識的掌握情況，本課程成績考核包括平時過程考核、期末操作考核兩部分。 考核內(nèi)容表3：考核項目及分值比例表序號考核項目分值比例1切削加工的基本知識5%2軸類零件的車削加工10%3套類零件的車削加工10%4錐體零件的車削加工10%5螺紋軸的車削加工10%6典型復雜零件的切削加工20%7銑削加工的基本知識5%8壓板零件的銑削加工10%9T型底座的銑削加工20%考核結(jié)論課程考核成績組成：平時過程考核成績占60%，期末操作考試成績占40%。其中，過程考核成績包括：學習態(tài)度與綜合素質(zhì)考核占20%，訓練項目的考核占70%，平時提問成績占10%。七、課程實施建議教學模式教學要采取項目教學法，以工作任務為出發(fā)點來激發(fā)學生的學習興趣，教學中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境，采取理論實踐一體化教學模式。在教學中以學生作為主體，以技能目標作為學生學習的目標。理論教學的內(nèi)容和要求、教學環(huán)節(jié)和進度等均由技能訓練的需要來確定，理論教學完全服務于技能訓練。教學方法按照工作過程系統(tǒng)化的原則確定課程結(jié)構(gòu)，將工作過程完整性（行動導向六步驟）、工作要素的全面性（即工作任務、工作對象、作用工具、工作方法、勞動組織、工作成果）和包含“工作過程知識”等三方面結(jié)合起來，確定完整的課程結(jié)構(gòu)，并輔以啟發(fā)式、問題討論式、演示法、實操法、網(wǎng)絡(luò)教學等教學方法。教學手段（1）課堂搬遷。掌握理論知識就是為了實際應用。應根據(jù)學生特點、課程特點將課堂搬到實訓場地進行，教師邊示范、邊講解，學生邊學習、邊動手，實現(xiàn)課堂理論教學與實踐技能培養(yǎng)融通合一。解決了在課堂上無法講解生產(chǎn)一線技術(shù)的問題。同時采取分散與集中的學習與訓練相結(jié)合的教學形式。理論基礎(chǔ)知識的學習貫穿于實訓實習中，在實踐中學理論，把理論分散開，提高學習效率。（2）強化課堂討論。在教學中以實訓為基礎(chǔ)，給學生思考、解決問題創(chuàng)造條件。強化課堂討論，以激發(fā)學生的學習興趣和獨立思考，培養(yǎng)學生的分析和解決問題的能力。（3）增強實踐教學方式。 將上課的地點由普通教室轉(zhuǎn)到理實一體化教室，采用“講演練”三段式教學法、應用單元采用項目教學法等，體現(xiàn)教學做合一，充分發(fā)揮學生的主動性，提高學生理論聯(lián)系實際的應用能力，增強學生的實踐能力。從企業(yè)搜尋相關(guān)的實際項目作為實訓項目，讓學生了解社會的實際技能需求。八、其它本課程教學大綱在使用過程中，要根據(jù)教學情況進行不斷的完善與修訂。 任課教師可以根據(jù)教學情況，制定教學計劃，設(shè)計更加詳細、完善的單元教學方案，教學學時可以根據(jù)教學周數(shù)浮動10%左右。本課程訓練項目考核方案沒有設(shè)計具體考核表格，任課教師可以設(shè)計更加詳細、易于實施的考核表格?！稒C械零件的數(shù)控加工》課程（NZZB/K11042013）一、概述 數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它的廣泛應用使普通機械被數(shù)控機械所代替，使全球制造業(yè)發(fā)生了根本變化，數(shù)控技術(shù)的水準、擁有和普及程度已經(jīng)成為衡量一個國家綜合國力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志之一。本課程是機械加工技術(shù)專業(yè)的必修課。課程類別：崗位核心能力課程適用專業(yè)：本標準適用于機械類專業(yè)《機械零件的數(shù)控加工》課程的開發(fā)、建設(shè)和實施。學時：建議課程實施時量為112學時。建議開課學期: 第三、四學期。二、課程定位課程性質(zhì)與作用《機械零件的數(shù)控加工》由兩大部分組成：數(shù)控編程、數(shù)控加工兩個教學單元，是一門基于工作過程導向，學與練結(jié)合的專業(yè)技術(shù)主干課程。通過數(shù)控編程課程的學習，使學生對數(shù)控機床的工作原理、數(shù)控加工的編程知識、數(shù)控加工的工藝特點、編程及加工模擬軟件的使用有一個全面的了解，能夠?qū)Φ湫土慵M行數(shù)控加工工藝分析及程序編制正確。通過數(shù)控加工實訓的學習，使學生能熟練操作數(shù)控機床、對零件進行程序加工、機床的日常保養(yǎng)維護。 相關(guān)課程 課程涉及工程圖樣的識讀與繪制、機械制造基礎(chǔ)、機械零件的切削加工等課程各方面的理論與知識，與其他技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課銜接緊密，是學生進行其他專業(yè)課程學習及頂崗實習所必需的重要專業(yè)基礎(chǔ)。三、課程目標培養(yǎng)學生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床操作及應急處理的基本方法，使學生具有典型的零件的工藝編制能力、零件的數(shù)控車、銑加工的能力、零件的檢測能力等用數(shù)控車床、銑床進行產(chǎn)品制造的技能。 專業(yè)能力目標（1）具備零件圖紙的分析能力和數(shù)學處理能力。（2）能制訂合理的數(shù)控加工工藝文件。（3）熟練掌握常用的數(shù)控編程指令，能編制一般復雜程度零件的數(shù)控加工程序。（4）能利用數(shù)控仿真軟件，完成對程序的模擬切削加工過程。（5）能熟練地操作機床并輸入程序完成零件的加工。（6）掌握設(shè)備機床保養(yǎng)維護，自覺保持安全作業(yè)及5S的工作要求。方法能力目標（1）查閱工量具使用說明書的能力；（2）培養(yǎng)學生謙虛、好學的能力，能利用各種信息媒體，獲取新知識、新技術(shù)。（3）培養(yǎng)學生勤于思考、做事認真的良好作風，能立足專業(yè)規(guī)劃自己未來的職業(yè)生涯。（4）培養(yǎng)學生分析問題、解決實際問題的能力。（5）安全與自我保護能力；社會能力目標（1）具有嚴謹?shù)膶W習態(tài)度，良好的學習習慣；（2）培養(yǎng)學生的溝通能力及團隊協(xié)作精神。（3）培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德。（4）培養(yǎng)學生勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風。（5）培養(yǎng)學生的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)保意識（6）責任心與職業(yè)道德。四、課程內(nèi)容課程設(shè)計思路《機械零件的數(shù)控加工》課程開發(fā)緊扣專業(yè)改革與建設(shè)，以人才培養(yǎng)目標、培養(yǎng)規(guī)格及人才培養(yǎng)模式而定，將從企業(yè)尋找的典型工作任務與工作內(nèi)容、行業(yè)分析的知識與能力點提煉出學習任務。課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)主