【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加工對(duì)象的特點(diǎn)選擇工量具的方法能力；（6）工藝文件理解能力；（7）語(yǔ)言表達(dá)溝通能力；（8）安全與自我保護(hù)能力；（9）責(zé)任心與職業(yè)道德。方法能力目標(biāo)（1）查閱工量具使用說(shuō)明書(shū)的能力；（2）普通車(chē)床、銑床操作的應(yīng)急處理方法；（3）零件加工工藝性的分析，工藝文件理解能力；（4）零件的測(cè)量、分析返修能力；（5）普通車(chē)床安全操作能力；（6）安全與自我保護(hù)能力；社會(huì)能力目標(biāo)（1）具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣；（2）具有標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范意識(shí)；（3）具有耐心細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。（4）責(zé)任心與職業(yè)道德。四、課程內(nèi)容課程設(shè)計(jì)思路按照“以能力為本位，以職業(yè)實(shí)踐為主線，以項(xiàng)目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求，該門(mén)課程以形成金屬切削加工與檢測(cè)為基本目標(biāo)，徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路，緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容，突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系，讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí)，增強(qiáng)課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性，提高學(xué)生的就業(yè)能力。 課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)主要教學(xué)內(nèi)容包括九大部分：車(chē)削加工的基本知識(shí)；軸類零件的車(chē)削加工；套類零件車(chē)削加工；錐體零件的車(chē)削加工；螺紋軸的車(chē)削加工；典型復(fù)雜零件的切削加工；銑削加工的基本知識(shí)；壓板零件的銑削加工；T型底座的銑削加工。 課程內(nèi)容與要求表1 課程能力、教學(xué)內(nèi)容及其教學(xué)要求分解表序號(hào)專項(xiàng)能力訓(xùn)練項(xiàng)目參考學(xué)時(shí)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求評(píng)價(jià)1車(chē)削加工的基本知識(shí)車(chē)床的基本操作10安全文明生產(chǎn)規(guī)則；車(chē)床基本構(gòu)造及操作；刀具的基本知識(shí)；切削加工的基本概念；切削運(yùn)動(dòng)的基本知識(shí)；切削用量的概念及選用原則；切削熱及切削液能掌握車(chē)工安全文明生產(chǎn)和車(chē)床基本操作；能掌握車(chē)床結(jié)構(gòu)及操作的基本知識(shí)；能掌握刀具的基本知識(shí)；能掌握切削加工的基本概念；能掌握切削用量的概念及合理選擇；能掌握切削熱的來(lái)源及切削液的合理選擇；強(qiáng)化成本意識(shí)和質(zhì)量安全；能獨(dú)立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。2軸類零件的車(chē)削加工芯軸、單向臺(tái)階軸、雙向臺(tái)階軸的車(chē)削加工25軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ；端面的車(chē)削與刀具的選用；外圓的車(chē)削與刀具的選用；溝槽的車(chē)削與刀具的選用；軸類零件加工工藝思路及編制；技能訓(xùn)練一：芯軸的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練二：臺(tái)階軸的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練三：雙向臺(tái)階軸的車(chē)削加工。能掌握軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能掌握軸類零件的加工特點(diǎn)；能掌握軸類零件各結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)刀具的合理選用；能掌握軸類零件加工工藝的基本思路及編制；利用芯軸、單向臺(tái)階軸、雙向臺(tái)階軸的加工使學(xué)生掌握軸類零件的車(chē)削加工方法；強(qiáng)化成本意識(shí)和質(zhì)量安全；能獨(dú)立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。3套類零件車(chē)削加工套筒、階梯孔的車(chē)削加工25套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；鉆孔；通孔的車(chē)削加工及刀具的選用；盲孔的車(chē)削加工及刀具的選用；內(nèi)溝槽的車(chē)削加工及刀具的選用；套類零件加工工藝思路及編制；技能訓(xùn)練一：套筒的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練二：階梯孔的車(chē)削加工能掌握套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能掌握套類零件的加工特點(diǎn)；能掌握套類零件各結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)刀具的合理選擇；、能掌握套類零件加工工藝的思路及編制。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。4錐體零件的車(chē)削加工外錐、內(nèi)錐、錐體配合件的車(chē)削加工25錐體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；錐度的換算 ；外錐的加工及刀具的選用；內(nèi)錐的加工及刀具的選用 ；錐體類零件的加工工藝思路及編制；技能訓(xùn)練一：外錐的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練二：內(nèi)錐的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練三：錐配的車(chē)削加工。能掌錐體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能掌錐體類零件的加工特點(diǎn)；能掌握錐度的換算；能掌握錐度加工過(guò)程檢測(cè)方法與分析 ；能掌握錐度加工刀具的選用；能掌握錐度加工工藝思路及編制。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。5螺紋軸的車(chē)削加工內(nèi)、外螺紋軸的車(chē)削加工25螺紋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；螺紋的計(jì)算；外螺紋的車(chē)削加工及刀具的選用；內(nèi)螺紋的車(chē)削加工及刀具的選用；螺紋加工工藝思路及編制；技能訓(xùn)練一：外螺紋的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練二：內(nèi)螺紋的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練三：內(nèi)外螺紋配的車(chē)削加工。能掌握螺紋的基本知識(shí)；能掌握螺紋加工的換算 ；能掌握螺紋加工的特點(diǎn)； 能掌握螺紋加工刀具的選用；能掌握螺紋加工工藝思路及編制。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。6典型復(fù)雜零件的加工鎖緊套、錐套類零件車(chē)削加工20加工工藝編制；技能訓(xùn)練一：鎖緊套的車(chē)削加工；技能訓(xùn)練二：錐度螺紋三件套的車(chē)削加工；小結(jié)。能掌握典型復(fù)雜零件的加工特點(diǎn)；能掌握典型復(fù)雜零件的加工工藝思路及編制。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。7銑削加工的基本知識(shí)銑床的基本操作10安全文明生產(chǎn)規(guī)則；車(chē)床基本構(gòu)造及操作；刀具的基本知識(shí)；切削加工的基本概念；切削運(yùn)動(dòng)的基本知識(shí)；切削用量的概念及選用原則；切削熱及切削液。能掌握銑工安全文明生產(chǎn)和車(chē)床基本操作；能掌握銑床結(jié)構(gòu)及操作的基本知識(shí)；能掌握刀具的基本知識(shí)；能掌握切削加工的基本概念；能掌握切削用量的概念及合理選擇；能掌握切削熱的來(lái)源及切削液的合理選擇；強(qiáng)化成本意識(shí)和質(zhì)量安全；能獨(dú)立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。8壓板零件的銑削加工壓板、V型鐵的銑削加工10零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；平面的銑削與刀具的選用；臺(tái)階的銑削與刀具的選用；溝槽的銑削與刀具的選用；壓板零件加工工藝思路及編制；技能訓(xùn)練一：直壓板的銑削加工；技能訓(xùn)練二：階梯壓板的銑削加工；定位 V 型鐵的銑削加工。能掌壓板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能掌握壓板零件加工特點(diǎn)；能掌握壓板零件各結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)刀具的合理選用；能掌握壓板零件加工工藝的基本思路及編制；利用壓板的加工使學(xué)生掌握軸類零件的車(chē)削加工方法；強(qiáng)化成本意識(shí)和質(zhì)量安全；能獨(dú)立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。9T型底座的銑削加工直壓板、階梯壓板的銑削加工10T型底座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；T型底座銑削與刀具的選用；T型底座加工工藝思路及編制；技能訓(xùn)練一：直壓板的銑削加工；技能訓(xùn)練二：階梯壓板的銑削加工；小結(jié)。 能掌握T型底座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能掌握T型底座的加工特點(diǎn)；能掌握T型底座各結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)刀具的合理選用；能掌握T型底座加工工藝的基本思路及編制；利用T型底座的加工使學(xué)生掌握成型零件的銑削加工方法；強(qiáng)化成本意識(shí)和質(zhì)量安全；能獨(dú)立查閱相關(guān)技術(shù)文件資料。過(guò)程評(píng)價(jià)、作品考核。五、課程資源標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)團(tuán)隊(duì)（1）本課程專任教師應(yīng)具有與任教專業(yè)對(duì)口的本科學(xué)歷，并取得中等職業(yè)學(xué)校教師資格和任教專業(yè)相應(yīng)的職業(yè)資格證。（2）實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)具有與任教專業(yè)對(duì)口的?？埔陨蠈W(xué)歷，并取得高級(jí)以上職業(yè)資格。（3）專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)中有一定比例的兼職教師，兼職教師應(yīng)是本區(qū)域或本行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)專家。（4）專任教師每年必須參加一次校外教育教學(xué)研究活動(dòng)，且每五年必須參加一次國(guó)家級(jí)或省級(jí)培訓(xùn)。實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)條件按照標(biāo)準(zhǔn)配置實(shí)訓(xùn)室，需要的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，如下表2：序號(hào)設(shè)備設(shè)施數(shù)量（臺(tái)、套）1普通車(chē)床20 2普通銑床93普通磨床84砂輪機(jī)45游標(biāo)卡尺406多媒體演示設(shè)備17一體化教室19劃針平板810方箱、V型鐵20教材及參考資料（1）《車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練》，王公安 主編，中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2007年；（2）《車(chē)工工藝》，杜俊偉 主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2008年；（3）《車(chē)工工藝》，曹靜 主編，北京郵電大學(xué)出版社，2008；年（4）《機(jī)械零件切削加工》，楊建偉 主編，北京理工大學(xué)出版社，2011年。其它資源（1）教學(xué)資源庫(kù)：電子教案、電子課件及相關(guān)參考書(shū)目。（2）實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地：普通機(jī)械加工校內(nèi)實(shí)訓(xùn)室，另外，建立相對(duì)穩(wěn)定的大中型現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)作為校外實(shí)訓(xùn)基地。六、課程考核考核方式為全面、綜合地考核學(xué)生對(duì)《機(jī)械零件的普通切削加工》課程知識(shí)的掌握情況，本課程成績(jī)考核包括平時(shí)過(guò)程考核、期末操作考核兩部分。 考核內(nèi)容表3：考核項(xiàng)目及分值比例表序號(hào)考核項(xiàng)目分值比例1切削加工的基本知識(shí)5%2軸類零件的車(chē)削加工10%3套類零件的車(chē)削加工10%4錐體零件的車(chē)削加工10%5螺紋軸的車(chē)削加工10%6典型復(fù)雜零件的切削加工20%7銑削加工的基本知識(shí)5%8壓板零件的銑削加工10%9T型底座的銑削加工20%考核結(jié)論課程考核成績(jī)組成：平時(shí)過(guò)程考核成績(jī)占60%，期末操作考試成績(jī)占40%。其中，過(guò)程考核成績(jī)包括：學(xué)習(xí)態(tài)度與綜合素質(zhì)考核占20%，訓(xùn)練項(xiàng)目的考核占70%，平時(shí)提問(wèn)成績(jī)占10%。七、課程實(shí)施建議教學(xué)模式教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法，以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境，采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式。在教學(xué)中以學(xué)生作為主體，以技能目標(biāo)作為學(xué)生學(xué)習(xí)的目標(biāo)。理論教學(xué)的內(nèi)容和要求、教學(xué)環(huán)節(jié)和進(jìn)度等均由技能訓(xùn)練的需要來(lái)確定，理論教學(xué)完全服務(wù)于技能訓(xùn)練。教學(xué)方法按照工作過(guò)程系統(tǒng)化的原則確定課程結(jié)構(gòu)，將工作過(guò)程完整性（行動(dòng)導(dǎo)向六步驟）、工作要素的全面性（即工作任務(wù)、工作對(duì)象、作用工具、工作方法、勞動(dòng)組織、工作成果）和包含“工作過(guò)程知識(shí)”等三方面結(jié)合起來(lái)，確定完整的課程結(jié)構(gòu)，并輔以啟發(fā)式、問(wèn)題討論式、演示法、實(shí)操法、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)等教學(xué)方法。教學(xué)手段（1）課堂搬遷。掌握理論知識(shí)就是為了實(shí)際應(yīng)用。應(yīng)根據(jù)學(xué)生特點(diǎn)、課程特點(diǎn)將課堂搬到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地進(jìn)行，教師邊示范、邊講解，學(xué)生邊學(xué)習(xí)、邊動(dòng)手，實(shí)現(xiàn)課堂理論教學(xué)與實(shí)踐技能培養(yǎng)融通合一。解決了在課堂上無(wú)法講解生產(chǎn)一線技術(shù)的問(wèn)題。同時(shí)采取分散與集中的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練相結(jié)合的教學(xué)形式。理論基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)貫穿于實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)中，在實(shí)踐中學(xué)理論，把理論分散開(kāi)，提高學(xué)習(xí)效率。（2）強(qiáng)化課堂討論。在教學(xué)中以實(shí)訓(xùn)為基礎(chǔ)，給學(xué)生思考、解決問(wèn)題創(chuàng)造條件。強(qiáng)化課堂討論，以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和獨(dú)立思考，培養(yǎng)學(xué)生的分析和解決問(wèn)題的能力。（3）增強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)方式。 將上課的地點(diǎn)由普通教室轉(zhuǎn)到理實(shí)一體化教室，采用“講演練”三段式教學(xué)法、應(yīng)用單元采用項(xiàng)目教學(xué)法等，體現(xiàn)教學(xué)做合一，充分發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性，提高學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的應(yīng)用能力，增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力。從企業(yè)搜尋相關(guān)的實(shí)際項(xiàng)目作為實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，讓學(xué)生了解社會(huì)的實(shí)際技能需求。八、其它本課程教學(xué)大綱在使用過(guò)程中，要根據(jù)教學(xué)情況進(jìn)行不斷的完善與修訂。 任課教師可以根據(jù)教學(xué)情況，制定教學(xué)計(jì)劃，設(shè)計(jì)更加詳細(xì)、完善的單元教學(xué)方案，教學(xué)學(xué)時(shí)可以根據(jù)教學(xué)周數(shù)浮動(dòng)10%左右。本課程訓(xùn)練項(xiàng)目考核方案沒(méi)有設(shè)計(jì)具體考核表格，任課教師可以設(shè)計(jì)更加詳細(xì)、易于實(shí)施的考核表格?！稒C(jī)械零件的數(shù)控加工》課程（NZZB/K11042013）一、概述 數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它的廣泛應(yīng)用使普通機(jī)械被數(shù)控機(jī)械所代替，使全球制造業(yè)發(fā)生了根本變化，數(shù)控技術(shù)的水準(zhǔn)、擁有和普及程度已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。本課程是機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)的必修課。課程類別：崗位核心能力課程適用專業(yè)：本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械類專業(yè)《機(jī)械零件的數(shù)控加工》課程的開(kāi)發(fā)、建設(shè)和實(shí)施。學(xué)時(shí)：建議課程實(shí)施時(shí)量為112學(xué)時(shí)。建議開(kāi)課學(xué)期: 第三、四學(xué)期。二、課程定位課程性質(zhì)與作用《機(jī)械零件的數(shù)控加工》由兩大部分組成：數(shù)控編程、數(shù)控加工兩個(gè)教學(xué)單元，是一門(mén)基于工作過(guò)程導(dǎo)向，學(xué)與練結(jié)合的專業(yè)技術(shù)主干課程。通過(guò)數(shù)控編程課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的工作原理、數(shù)控加工的編程知識(shí)、數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)、編程及加工模擬軟件的使用有一個(gè)全面的了解，能夠?qū)Φ湫土慵M(jìn)行數(shù)控加工工藝分析及程序編制正確。通過(guò)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能熟練操作數(shù)控機(jī)床、對(duì)零件進(jìn)行程序加工、機(jī)床的日常保養(yǎng)維護(hù)。 相關(guān)課程 課程涉及工程圖樣的識(shí)讀與繪制、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械零件的切削加工等課程各方面的理論與知識(shí)，與其他技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課銜接緊密，是學(xué)生進(jìn)行其他專業(yè)課程學(xué)習(xí)及頂崗實(shí)習(xí)所必需的重要專業(yè)基礎(chǔ)。三、課程目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床操作及應(yīng)急處理的基本方法，使學(xué)生具有典型的零件的工藝編制能力、零件的數(shù)控車(chē)、銑加工的能力、零件的檢測(cè)能力等用數(shù)控車(chē)床、銑床進(jìn)行產(chǎn)品制造的技能。 專業(yè)能力目標(biāo)（1）具備零件圖紙的分析能力和數(shù)學(xué)處理能力。（2）能制訂合理的數(shù)控加工工藝文件。（3）熟練掌握常用的數(shù)控編程指令，能編制一般復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序。（4）能利用數(shù)控仿真軟件，完成對(duì)程序的模擬切削加工過(guò)程。（5）能熟練地操作機(jī)床并輸入程序完成零件的加工。（6）掌握設(shè)備機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)，自覺(jué)保持安全作業(yè)及5S的工作要求。方法能力目標(biāo)（1）查閱工量具使用說(shuō)明書(shū)的能力；（2）培養(yǎng)學(xué)生謙虛、好學(xué)的能力，能利用各種信息媒體，獲取新知識(shí)、新技術(shù)。（3）培養(yǎng)學(xué)生勤于思考、做事認(rèn)真的良好作風(fēng)，能立足專業(yè)規(guī)劃自己未來(lái)的職業(yè)生涯。（4）培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決實(shí)際問(wèn)題的能力。（5）安全與自我保護(hù)能力；社會(huì)能力目標(biāo)（1）具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣；（2）培養(yǎng)學(xué)生的溝通能力及團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。（3）培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德。（4）培養(yǎng)學(xué)生勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂(lè)業(yè)的工作作風(fēng)。（5）培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)保意識(shí)（6）責(zé)任心與職業(yè)道德。四、課程內(nèi)容課程設(shè)計(jì)思路《機(jī)械零件的數(shù)控加工》課程開(kāi)發(fā)緊扣專業(yè)改革與建設(shè)，以人才培養(yǎng)目標(biāo)、培養(yǎng)規(guī)格及人才培養(yǎng)模式而定，將從企業(yè)尋找的典型工作任務(wù)與工作內(nèi)容、行業(yè)分析的知識(shí)與能力點(diǎn)提煉出學(xué)習(xí)任務(wù)。課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)主