數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程考核標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-10 22:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 選擇填空題； 填空題； 簡答題；五、 考核形式本課程期末閉卷考試。六、答題時限：100分鐘七、教學(xué)內(nèi)容復(fù)習(xí)要求1．機(jī)械制造概述了解 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介，機(jī)械加工工種分類 機(jī)械制造工廠安全與環(huán)保常識，能識讀機(jī)械圖樣。2．鉗工技術(shù)基礎(chǔ) 了解鉗工常用工具簡介，鉗工常用量具簡介，鉗工常用設(shè)備常識能進(jìn)行相關(guān)圖樣識讀，掌握劃線常識鋸割、銼削、鉆床操作，學(xué)會對孔的加工孔加工時刀具損壞及廢品產(chǎn)生的原因和防止，能進(jìn)行初步攻螺紋與套螺紋典型零件鉗加工工藝分析。3．車工技術(shù)基礎(chǔ)了解車削加工基本常識；掌握加工圖樣的相關(guān)技術(shù)要求及其測量常識；能進(jìn)行軸類、套類、螺紋與螺紋零件的車削加工、4．銑削加工了解銑工、銑刀基礎(chǔ)常識，重點(diǎn)掌握銑削平面、斜面的銑削加工臺階面的銑削加工直角溝槽、燕尾槽、鍵槽、花鍵的銑削加工典型零件的銑削加工加工工藝特點(diǎn)和方法5．其他機(jī)械加工常識了解刨削、刨削加工常識，磨削加工常識 磨削加工技術(shù)常識；典型零件的刨削加工典型零件的磨削加工等工藝分析內(nèi)容6．機(jī)械裝配常識能進(jìn)行簡單裝配圖的識讀，學(xué)會常用標(biāo)準(zhǔn)件的選用常識，了解裝配中孔的配作簡單機(jī)械裝拆常識，了解典型裝配工藝數(shù)控車削編程與操作課程考核標(biāo)準(zhǔn)一、 考核方式本課程采用平時形成性考核，滿分為100分。（1）本課程的教學(xué)目標(biāo)是使學(xué)生掌握從事數(shù)控機(jī)車床操作、編程和加工所必需的專業(yè)知識、方法和專業(yè)技能。（2）終結(jié)成績滿分為100分，分別對照完成各個項目的任務(wù)情況和平時表現(xiàn)綜合考核。二、各項目的占考核參加的權(quán)重：項目1數(shù)控車床操作基礎(chǔ)10%了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)；能說出數(shù)控車床的工作過程；能區(qū)分?jǐn)?shù)控車床各功能模塊，并說出其功用；會數(shù)控車床控制面板的操作,機(jī)床日常維護(hù)。數(shù)控車床刀具坐標(biāo)系與對刀數(shù)控程序概述典型數(shù)控系統(tǒng)的程序輸入與自動運(yùn)行項目2數(shù)控車削編程基礎(chǔ)20%理解數(shù)控車床加工程序編制的方法；能說出常見數(shù)控程序指令的格式及其相關(guān)參數(shù)的含義；能運(yùn)用仿真軟件調(diào)試程序；初步學(xué)會編制數(shù)控加工程序。主要任務(wù)內(nèi)容有：直線編程練習(xí)；圓弧編程練習(xí)；刀具半徑補(bǔ)償指令練習(xí)；切槽編程練習(xí)；固定循環(huán)指令編程練習(xí)；螺紋編程練習(xí)；子程序練習(xí)等項目3 數(shù)控車削加工工藝20% 會分析數(shù)控車床的零件工藝分析，數(shù)控車床編程加工工藝處理，能正確的選擇切削用量項目4數(shù)控車床的操作40%會手動操作數(shù)控車床，完成機(jī)床的啟動、調(diào)速、換刀、對刀、關(guān)閉等操作，能在數(shù)控機(jī)床上完成程序的輸入、編輯、檢驗、試運(yùn)行等基本操作。了解輪廓精加工、輪廓粗加工編程方法，主要任務(wù)有：任務(wù)1 外圓、端面的編程加工理解數(shù)控車削外圓、端面相關(guān)程序指令的格式和應(yīng)用特點(diǎn)；會利用仿真軟件編制相關(guān)的程序；會在數(shù)控車床上加工外圓和端面，并控制精度。
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