數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程考核標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 理解：對教學(xué)內(nèi)容涉及到的基本概念、基本理論和基本分析方法達(dá)到領(lǐng)會(huì)的要求。質(zhì)量分析與控制技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)平時(shí)考核（包括作業(yè)、出勤、課堂表現(xiàn)等）占30%，期末考試占70%。PLC課程考核標(biāo)準(zhǔn)一、課程的任務(wù) 通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握可編程控制器技術(shù)的基本知識(shí)和基本應(yīng)用技能，會(huì)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行簡單的程序設(shè)計(jì)，運(yùn)行、調(diào)試、監(jiān)控及維護(hù)可編程控制系統(tǒng)，具備使用可編程控制器改造繼電接觸控制系統(tǒng)的能力。二、關(guān)于考核的有關(guān)說明 1．考核方式：期末考核分為終結(jié)性考核和形成性考核兩部分。項(xiàng)目2 零件的工藝分析基本知識(shí)20%理解數(shù)控機(jī)床加工程序編制的方法；能說出常見數(shù)控程序指令的格式及其相關(guān)參數(shù)的含義；能運(yùn)用仿真軟件調(diào)試程序；初步學(xué)會(huì)編制數(shù)控加工程序。任務(wù)2 溝槽的編程加工理解數(shù)控車削溝槽相關(guān)程序指令的格式和應(yīng)用特點(diǎn)；會(huì)利用仿真軟件編制相關(guān)的程序；會(huì)在數(shù)控車床上加工溝槽，并控制精度。2．鉗工技術(shù)基礎(chǔ) 了解鉗工常用工具簡介，鉗工常用量具簡介，鉗工常用設(shè)備常識(shí)能進(jìn)行相關(guān)圖樣識(shí)讀，掌握劃線常識(shí)鋸割、銼削、鉆床操作，學(xué)會(huì)對孔的加工孔加工時(shí)刀具損壞及廢品產(chǎn)生的原因和防止，能進(jìn)行初步攻螺紋與套螺紋典型零件鉗加工工藝分析。三. 理論命題原則（1）命題范圍、考核深度應(yīng)符合教學(xué)大綱的教學(xué)內(nèi)容及考核要求。（2）期末考試滿分為100分，占期末考核總成績的50％。6. 試題類型和結(jié)構(gòu)考題類型有：“掌握” 在深入理解的基礎(chǔ)上能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法分析問題，能較熟練地應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題，這是高層次要求。平時(shí)成績不及格者不得參加期末考試。三、考核方式與成績構(gòu)成總評(píng)成績采用終極考核與過程性考核成績相結(jié)合的考核方式過程性考核：主要包括小組考核和個(gè)人表現(xiàn)考核兩部分，是由任課教師根據(jù)小組或個(gè)人在每個(gè)工作任務(wù)中的知識(shí)獲取情況（知識(shí)獲取方式、知識(shí)覆蓋面等）、工作表現(xiàn)（工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)分工合作、量具的正確使用等）及工作結(jié)果綜合評(píng)定50%。楚州職業(yè)教育中心校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能課程考核標(biāo)準(zhǔn)（必修課）機(jī)電技術(shù)部《機(jī)械識(shí)圖》課程考核標(biāo)準(zhǔn) 教學(xué)過程中考核內(nèi)容輔導(dǎo)教師負(fù)責(zé)上機(jī)實(shí)驗(yàn)考核并評(píng)定平時(shí)成績。有關(guān)實(shí)驗(yàn)按“了解、熟悉、熟練掌握”三個(gè)層次要求。 理論題，題型有（共40分）： 判斷題；選擇填空題（提供選擇答案）； 填空題（不提供選擇答案）； 簡答題；二、 考試要求本課程的考試著重考察學(xué)生對基礎(chǔ)知識(shí)、基本概念和基本操作技能的掌握情況。不應(yīng)任意擴(kuò)大或縮小考試范圍，不得隨意提高或降低考試要求。3．車工技術(shù)基礎(chǔ)了解車削加工基本常識(shí)；掌握加工圖樣的相關(guān)技術(shù)要求
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