【正文】 備表52 主要新增生產(chǎn)工藝設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注一制酒車間1烤酒甑及冷卻器套252電動雙梁行車3t臺253不銹鋼尾酒罐5m3個154接酒罐55kg個16005打糟機臺306軸流風(fēng)機臺120小 計1815二制曲車間1破碎機DFZL1000/250臺22斗提機及物料傳輸系統(tǒng)臺23貨 梯臺24曲塊粉碎機組套2粉塵收集系統(tǒng)小 計8三酒 庫1陶瓷壇1000kg容量個120002貨梯臺83酒泵20m3/h臺10小 計12018四包裝車間生產(chǎn)線設(shè)備1全自動洗瓶機臺22包裝線主機設(shè)備套23包裝線輔助設(shè)備套24全自動灌裝生產(chǎn)線設(shè)備套25貼標(biāo)機臺26激光噴碼機臺212五化驗及檢測設(shè)備和儀器1高效液相色譜儀LC20A臺1 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)，見表53。表53 原材料、輔料及動力消耗指標(biāo)表序號名 稱規(guī) 格年需用量備 注1高 梁符合國家標(biāo)準(zhǔn)5000噸2小 麥符合國家標(biāo)準(zhǔn)6000噸3谷 殼符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1260噸4高檔酒包裝物160萬套以500ml/瓶計5中檔酒包裝物200萬套以500ml/瓶計6普通酒包裝物40萬套以500ml/瓶計7包裝箱（6瓶/箱裝）67萬個以500ml/瓶計8水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)8萬m39電12萬度10天燃?xì)? 總平面布置 總平面布置原則(1) 平面布置力求做到確保工藝流程順暢，運輸線路短捷，物料流向合理，方便生產(chǎn)和管理。(2) 因地制宜，結(jié)合廠區(qū)地形特點，采用臺地式對建筑物合理布局；平面布置緊湊合理。(3) 確?？偲矫娌贾梅戏阑?、安全、衛(wèi)生等國家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求，充分利用現(xiàn)有基礎(chǔ)條件，符合園區(qū)整體規(guī)劃要求。 采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T501032001；《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB5018793；《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》 GBJ2287；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162006；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057—94（2000年版）。 總圖規(guī)劃和平面布置簡敘項目廠址位于S208省道仁習(xí)公路旁，總圖規(guī)劃布置以16號生產(chǎn)車間帶酒庫、曲藥房、酒庫、包裝車間、綜合樓、廁所、浴室、鍋爐房、污水處理站建設(shè)為主，廠區(qū)入口設(shè)置在地塊中部S208省道東側(cè)，考慮到作為一個企業(yè)的整體形象和提升整個產(chǎn)業(yè)園的氛圍，及使用的合理性要求，同時將采用臺階式設(shè)計,以達(dá)到地塊內(nèi)的回填方用料，場地內(nèi)的雨水能及時的排入工業(yè)園區(qū)城市污水管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)污水采用集中收集經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，且為了減少交通距離，根據(jù)廠址條件及工藝流程要求，將主廠房（制酒車間、制曲車間和酒庫）置于S208省道東側(cè)。結(jié)合環(huán)境綠化、入口標(biāo)識體現(xiàn)一個既穩(wěn)重大方，又簡潔明快的企業(yè)形象。將辦公區(qū)設(shè)置在東面，位于主大門一側(cè)設(shè)為廠前區(qū)，包裝車間設(shè)置在北面，鄰近酒庫，南面設(shè)置員工食堂等。同時將污水處理等至于南面地勢較低處，便于管理和使用。停車主要考慮在廠前區(qū)辦公區(qū)的停車場。根據(jù)《仁懷市名酒工業(yè)園區(qū)控制性規(guī)劃》要求，結(jié)合黔北建筑風(fēng)格和廠房自身的建筑特性，屋面做成局部坡屋面，在外墻面采用磚墻，采用白色面磚貼面窗臺之間設(shè)蘭色線條,坡屋頂采用灰色陶瓦，整個建筑群體風(fēng)格均以淺色調(diào)外墻，輔以深色線條為基調(diào)，使得整個建筑群體完整統(tǒng)一，既體現(xiàn)現(xiàn)代廠房應(yīng)有的大氣美觀，又展現(xiàn)黔北文化的風(fēng)貌。具體布置見總平面布置圖。 全廠道路 廠址內(nèi)道路系統(tǒng)，在主廠房周邊設(shè)置12M環(huán)道，符合防火要求，同時也兼做物流的主要通道，人行主要是通過西南側(cè)主入口進入園區(qū)后直接進入廠房，避免人車混流。生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾則由西南側(cè)的次入口直接運出，避免對廠區(qū)造成二次污染。 工廠運輸全廠全年運輸量為39670噸/年，其中運入量為14760噸/年，運出量為24910噸/年。廠外采用汽車運輸，廠內(nèi)采用推車及汽車運輸方式。本項目不足運力依靠社會運力解決。全廠運輸量見表54。表54 全廠運輸量表序號物料名稱運入量(噸/年)運出量(噸/年)1高粱50002小麥60003谷殼12604包裝物料250025005成品020006酒糟0200007污水處理站干污泥01508生活垃圾及廢棄包裝物0260小 計1476024910合 計39670 土建工程 本項目為異地技改工程，生產(chǎn)工程主要建設(shè)內(nèi)容為：新建6幢生產(chǎn)車間帶酒庫，㎡，新建2棟酒庫建筑面積10500㎡，新建1棟包裝車間建筑面積8000㎡，新建綜合樓1棟建筑面積3600㎡，新建廁所、浴室1棟建筑面積1200㎡，鍋爐房建筑面積400㎡，污水處理站建筑面積460㎡，值班室、地磅建筑面積150㎡，配電房建筑面積360㎡。制酒生產(chǎn)車間廠房外墻貼墻面磚，；車間內(nèi)柱子均用瓷磚貼面，；地面晾堂區(qū)采用三合土地面。表55 主要建構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備 注1醬香型白酒生產(chǎn)車間1排架6棟2制曲車間28001框架1棟3酒 庫105003框架2棟4包裝車間80004框架1棟5綜合樓36004框架1棟6廁所、浴室12001磚混1棟7鍋爐房4001磚混1棟8污水處理站4601占地面積9地磅、值班室1501占地面積10配電房3601磚混11高位水池1000m3鋼筋砼 給 水 全廠用水量、水質(zhì)、水壓見表56表56 全廠用水量、水質(zhì)、水壓表序號用水單位用 水 量 水 質(zhì)最 大M3/h平 均M3/h日平均M3/d1生產(chǎn)用水140新鮮水補充量2鍋爐用水1153生活用水飲用水標(biāo)準(zhǔn)4其 它合 計 水源及水源外部條件項目水源接自仁懷名酒工業(yè)園區(qū)供水系統(tǒng)管網(wǎng)，取水點為赤水河，供水方式為通過提水泵泵送至廠區(qū)高位水池再二次供給各用水點。供水水質(zhì)、水量均可滿足項目生產(chǎn)、生活用水需求。 給水方案新建1000m3高位蓄水池一個，設(shè)置在廠區(qū)南面地勢高處，貯存廠區(qū)生產(chǎn)及生活用水和消防用水。給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活及消防共用給水系統(tǒng)，在管道節(jié)點處設(shè)置閥門及閥門井，在接管點設(shè)水表井，控制全廠生產(chǎn)、生活用水量。出水干管DN200mm，分別引入生活及生產(chǎn)用水點。 給水管道敷設(shè)方案室內(nèi)采用鋁塑或給水塑料管敷設(shè)，絲扣連接。室外給水管采用給水鑄鐵管地下敷設(shè)，石棉水泥承插接口，埋地敷設(shè)管道除銹后紅丹打底，玻璃布包敷后涂熱瀝青兩道防腐，埋深≥。 排 水 全廠排水量、水質(zhì)見表57表表57 排水量、水質(zhì)表序號排水單位排 水 量水 質(zhì)最 大(M3/h)平 均(M3/h)日平均(M3)1生產(chǎn)污水119處理達(dá)標(biāo)后排放2鍋爐廢水0回用3生活污水處理達(dá)標(biāo)后排放4其 它合 計 排水方案及主要設(shè)施排水系統(tǒng)為雨、污分流制，生產(chǎn)廢水和生活廢水全部排入廠區(qū)東側(cè)的污水處理站，廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后由地埋式下水道管排入園區(qū)污水管網(wǎng)，受納水體赤水河。 供電 電源、電源設(shè)施及外部條件 本項目為企業(yè)異地技改項目，企業(yè)需新增容量為200KVA的變壓器二臺，由仁懷市供電局供電，廠址西北面、東南面園區(qū)規(guī)劃的主干道有10KV高壓線，可引至廠內(nèi)配電房內(nèi)。 全廠裝機容量，負(fù)荷等級 本技改項目裝機容量為1550KW，計算負(fù)荷為1240KW，負(fù)荷等級為三級負(fù)荷。 配電房 本項目新建配電房一座，新增變壓器容量為200KVA一臺，其容量可滿足本項目生產(chǎn)動力用電和照明工程用電需求。 供電系統(tǒng)選擇 本廠電源電壓為10KV，廠區(qū)主配電電壓為380/220V，由配電房放射式對全廠供電。配電線路采用ZRBV500V阻燃銅芯線，車間照明燈具以防塵防爆型工廠燈及金屬鹵燈為主。 防雷措施 供電系統(tǒng)采用變壓器中性點直接接地三相四線制，其接地電阻不大于4歐，在變壓器高壓側(cè)裝設(shè)高壓避雷器，低壓側(cè)裝設(shè)低壓避雷器，在建筑物上設(shè)避雷帶，其接地電阻不大于30歐，低壓架空線末端重復(fù)接地，其接地電阻不大于10歐。各用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、插座接地極均作保護接地。各金屬罐體均須設(shè)置防靜電接地設(shè)施。 主要電氣設(shè)備選擇表510 主要電氣設(shè)備表序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1電力變壓器SCB10/200臺12低壓柜MZS06臺23低壓柜MZS01臺44動力箱XL21臺505照明箱XMR臺60 供 熱 熱源的選擇根據(jù)《仁懷市名酒工業(yè)園區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》：“初期采用燃煤鍋爐房。遠(yuǎn)期采用或改造為燃?xì)忮仩t房。園區(qū)設(shè)置天然氣高壓引入口，區(qū)域調(diào)壓站和專用調(diào)壓站。”本項目熱源選用清潔能源天然氣作為能源的燃?xì)忮仩t供熱。 全廠熱負(fù)荷及供熱要求根據(jù)工藝提供的用汽要求，用汽情況如下：表511 用汽負(fù)荷一覽表序號用汽部門用汽量（t/h）用汽壓力 （MPa）備 注1生產(chǎn)用汽工藝要求2生活用汽3管網(wǎng)熱損失4合 計 供熱方案的選擇根據(jù)熱負(fù)荷要求，考慮到鍋爐房自用汽及管道熱損失，擬新增1臺10t/h燃天然氣鍋爐，以滿足生產(chǎn)用汽要求。用鍋爐房生產(chǎn)的蒸汽，經(jīng)分汽缸統(tǒng)一調(diào)配，通過蒸汽管網(wǎng)輸送至各用汽車間，蒸汽管網(wǎng)架空敷設(shè)，并采取保溫措施。 主要設(shè)備的選擇選用1臺10t/h型燃?xì)忮仩t，及配套脫硫除塵等輔機。微正壓自動燃燒控制運行，鍋爐熱效率保證在88%以上；測試效率均在91%以上。 燃料消耗量 天然氣 （天然氣發(fā)熱值以35112J/Kg計算）； 倉貯、維修 倉貯根據(jù)醬香型白酒生產(chǎn)工藝要求，需新建6幢生產(chǎn)車間帶酒庫，㎡；新建酒庫2棟酒庫，建筑面積10500m2。本項目新建1棟曲藥房，用于貯存本項目生產(chǎn)原料高粱、小麥；新建1包裝車間，面積共計8000m2，用于貯存本項目包裝材料如酒瓶、酒盒及紙箱等。 維修根據(jù)本項目生產(chǎn)特點，利用已有的維修間，負(fù)責(zé)本廠日常維修、正常保修和小修，以保證車間生產(chǎn)正常進行，大件維修由外協(xié)解決。 中心化驗室為保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，保證合格的原料投入生產(chǎn)，必須對各種原輔料進行化學(xué)分析、品質(zhì)檢驗，對成品進行化學(xué)分析和物理檢驗，使合格的產(chǎn)品投放市場。本項目可充分利用該公司原有的儀器設(shè)備，在原有化驗室內(nèi)增添部分設(shè)備進行檢測工作。同時中心化驗室還可承擔(dān)新產(chǎn)品的開發(fā)，生產(chǎn)工藝改進等方面的研究試驗工作。表512 主要化驗設(shè)備表序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1高效液相色譜儀LC20A臺1新增2水份快速測定儀SC67020臺1已有3阿貝折光儀—臺1已有4精密酸度計PH0—14臺1已有5真空干燥器臺1已有6電熱恒溫干燥箱2022臺1已有7電動離心機4000轉(zhuǎn)/分臺1已有8分析天平TG328A，臺1已有9自動旋光儀旋光精度177。臺1已有10原子吸收分光光度計3500G臺1已有11恒溫培養(yǎng)箱臺1已有12恒溫水浴鍋φ328213mm臺1已有13氣相色譜儀GC5890F臺1已有14高速組織搗碎機臺1已有15小型樣品粉碎機60目臺1已有16箱式電爐1200W，調(diào)溫臺2已有17電冰箱200L臺1已有18分析天平120g臺1已有19常規(guī)分析儀器設(shè)備套1已有 消防 工程環(huán)境 該項目生產(chǎn)的火災(zāi)危險性等級為丙類，周圍環(huán)境對本項目無重大安全隱患。 消防設(shè)施和措施簡述 消防水源取自城市自來水管網(wǎng)，室內(nèi)消防用水