【正文】 面運(yùn)輸順槽，清洗工作面后，乏風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)順槽、區(qū)段回風(fēng)繞道、回風(fēng)斜井，最后由引風(fēng)道排出地面。井下各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施（包括風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉等）詳見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)詳見(jiàn)圖2－2－1。4．主要通風(fēng)路線101回采工作面通風(fēng)線路為：地面→主斜井→101運(yùn)輸順槽→101回采工作面→101回風(fēng)順槽→101回風(fēng)繞道→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及時(shí)間礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置兩條井筒，即主斜井和回風(fēng)斜井，主斜井、回風(fēng)斜井均位于C7煤層，主斜井主要用于運(yùn)輸煤炭、運(yùn)送材料、矸石、人員、進(jìn)風(fēng)、敷設(shè)管線及安全出口。進(jìn)風(fēng)井距儲(chǔ)煤場(chǎng)大于80m，排矸場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井大于80m，木料場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井口300m,主要通風(fēng)機(jī)房距進(jìn)風(fēng)井37m?；仫L(fēng)斜井用于全礦井回風(fēng)，在發(fā)生水災(zāi)時(shí)亦可作安全出口，進(jìn)、出人員。主斜井、回風(fēng)斜井井筒出口距離均大于30m。主斜井服務(wù)于一、二、三、四采區(qū)，回風(fēng)斜井服務(wù)于一、二采區(qū)。主斜井服務(wù)年限約6年。井筒位置及坐標(biāo)、方位等井筒參數(shù)詳見(jiàn)采區(qū)巷道布置及機(jī)械配備平、剖面圖（附圖2）。三、采掘工作面及硐室通風(fēng)礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)以一個(gè)炮采工作面，二個(gè)掘進(jìn)工作面達(dá)到15萬(wàn)t/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。采煤工作面采用負(fù)壓通風(fēng)方式，根據(jù)采區(qū)巷道布置和開(kāi)采方法，回采工作面和掘進(jìn)工作面均采用獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。本礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)布置一個(gè)上山采區(qū)，該采區(qū)為雙翼布置，首采工作面101布置于采區(qū)的西翼，下一區(qū)段布置二個(gè)煤巷掘進(jìn)頭。回采工作面均按單巷布置，走向長(zhǎng)約514m左右，工作面傾斜長(zhǎng)80m，采用“U”型通風(fēng)方式。礦井掘進(jìn)通風(fēng)以局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。掘進(jìn)頭均采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)。本礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置2個(gè)掘進(jìn)頭，為接替工作面煤巷順槽掘進(jìn)頭，設(shè)計(jì)采用DSFA－5型對(duì)旋式局扇，該風(fēng)機(jī)通風(fēng)量180—270m3/min，通風(fēng)負(fù)壓350～3500Pa，功率211kW，風(fēng)筒直徑選用600mm，抗靜電、阻燃風(fēng)筒，其進(jìn)回風(fēng)均為獨(dú)立系統(tǒng)。局部通風(fēng)機(jī)的使用同時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：（1）掘進(jìn)巷道貫通在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，必須由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面的入口必須有專(zhuān)人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（2）掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。并配備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”。（3）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（5）掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)采用“三專(zhuān)”供電，掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電”兩閉鎖。（6）嚴(yán)禁3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（7）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。（8）初期井筒掘進(jìn)時(shí)，其局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置于地表，隨著井筒的延伸，在形成負(fù)壓通后后，局部風(fēng)機(jī)可下井置于井下進(jìn)風(fēng)端。（9）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。硐室位于進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，則硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)（硐室深度不超過(guò)6m、）。若硐室位于進(jìn)回風(fēng)井之間，則采用負(fù)壓通風(fēng)，為了減少通風(fēng)短路或漏風(fēng)，在硐室兩端設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。本礦井設(shè)有井下變電所等硐室均設(shè)于進(jìn)風(fēng)側(cè)，回風(fēng)直接進(jìn)入總回。（詳見(jiàn)附圖2－開(kāi)拓系統(tǒng)、采區(qū)巷道布置平、剖面圖）。四、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置1．通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物設(shè)置1）密閉除設(shè)計(jì)保留的井口外，礦區(qū)范圍內(nèi)的其它井口全部實(shí)行密閉。另外井下已有無(wú)用聯(lián)絡(luò)巷均全部密閉。2）風(fēng)門(mén)為保證各采、掘工作面的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置有風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物，根據(jù)本礦井現(xiàn)狀，在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽及兩個(gè)掘進(jìn)頭與主斜井、回風(fēng)斜井之間設(shè)置有風(fēng)門(mén)；各聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置有風(fēng)門(mén)；其它部分巷道亦設(shè)置有風(fēng)門(mén)、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，初期井下風(fēng)門(mén)設(shè)置地點(diǎn)詳見(jiàn)下表2－2－1。表2－2－1 初期風(fēng)門(mén)設(shè)置表序號(hào)安設(shè)位置風(fēng)門(mén)類(lèi)型風(fēng)門(mén)道數(shù)是否連鎖1回風(fēng)斜井安全出口雙向風(fēng)門(mén)2雙向連鎖2采區(qū)車(chē)場(chǎng)與回風(fēng)斜井之間調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)23101回風(fēng)順槽雙向風(fēng)門(mén)4雙向連鎖4102回風(fēng)順槽局扇風(fēng)機(jī)前調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)25102回風(fēng)順槽雙向風(fēng)門(mén)2雙向連鎖6102運(yùn)輸順槽局扇風(fēng)機(jī)前調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)27102運(yùn)輸順槽雙向風(fēng)門(mén)2雙向連鎖8采區(qū)變電所進(jìn)風(fēng)巷道調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)2具體布置詳見(jiàn)采掘工程及巷道布置平面圖（圖3）及通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖（圖4）。3）防爆門(mén)為防止爆炸性氣體沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門(mén)，引風(fēng)道與回風(fēng)斜井之間的夾角為40176。，引風(fēng)道長(zhǎng)度比防爆門(mén)至井筒內(nèi)引風(fēng)道開(kāi)口位置長(zhǎng)15m，在地面主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)安設(shè)2臺(tái)FBCDZ－6－No13B型防爆軸流抽出式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)可在10min內(nèi)開(kāi)啟。4）引風(fēng)道本礦井設(shè)計(jì)引風(fēng)道與風(fēng)井井筒夾角40176。，引風(fēng)道設(shè)計(jì)為砼碹支護(hù)形式，并鋪設(shè)砼底。引風(fēng)道的長(zhǎng)度可根據(jù)場(chǎng)地地形條件確定，本礦井設(shè)計(jì)引風(fēng)道長(zhǎng)度為30m，傾角5176。，引風(fēng)道與風(fēng)井聯(lián)結(jié)處及引風(fēng)道與風(fēng)道連接處設(shè)有鐵柵欄門(mén)。5）井下測(cè)風(fēng)站為了準(zhǔn)確地測(cè)量風(fēng)量，設(shè)計(jì)在礦井各主要進(jìn)、回風(fēng)巷的適宜位置設(shè)置測(cè)風(fēng)站（設(shè)計(jì)分別在主斜井、回風(fēng)斜井等處）。測(cè)風(fēng)站的技術(shù)要求是：必須設(shè)在直線段巷道中；測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度不小于4m；其附近10m范圍內(nèi)的斷面無(wú)變化，無(wú)障礙物；測(cè)風(fēng)站周壁應(yīng)為光滑平面。礦井必須建立完善的測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面的測(cè)風(fēng)，隨時(shí)掌握通風(fēng)系統(tǒng)的變化情況。6）通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)機(jī)房的設(shè)置主要通風(fēng)機(jī)設(shè)置于引風(fēng)道風(fēng)硐兩端，兩風(fēng)道間距18m，主要通風(fēng)機(jī)設(shè)置二臺(tái)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面。2．井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物要求1）風(fēng)門(mén)設(shè)置要求（1）避免在彎道和傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門(mén)；（2）風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)支架完好，～；（3）結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)少，向關(guān)閉方向緩傾斜80～85176。，風(fēng)門(mén)安裝必須見(jiàn)“硬幫硬底”；（4）風(fēng)門(mén)應(yīng)迎風(fēng)開(kāi)啟，通過(guò)機(jī)車(chē)的巷道，兩組風(fēng)門(mén)間距應(yīng)大于一列車(chē)長(zhǎng)度，并能使風(fēng)門(mén)正常開(kāi)啟和關(guān)閉；（5）風(fēng)門(mén)要求設(shè)置2組，含正反向風(fēng)門(mén)各2道，兩道正向風(fēng)門(mén)必須連鎖，一道打開(kāi)，另一道必須關(guān)閉；（6）風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理及時(shí)進(jìn)行檢查及維修。2）調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)設(shè)置要求需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的巷道設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，其技術(shù)要求與風(fēng)門(mén)相同。3）擋風(fēng)墻要求（1）永久性擋風(fēng)墻采用不燃性材料（如磚、料石、水泥等）建筑，墻上部厚≥，墻下部厚度≥，墻前后5m內(nèi)的巷道支護(hù)要完好且為防腐支護(hù)；（2）對(duì)于服務(wù)期短的臨時(shí)性擋風(fēng)墻，可用木柱、木板等材料建筑，但需用黃泥、石灰抹面，不露風(fēng)、無(wú)裂縫，同時(shí)墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。4）防爆門(mén)要求防爆門(mén)是防止瓦斯、煤塵爆炸時(shí)毀壞通風(fēng)機(jī)的安全設(shè)施。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條之規(guī)定：礦井主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口必須安裝防爆門(mén)，防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次。防爆門(mén)的技術(shù)要求是：①防爆門(mén)應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于該礦出風(fēng)井的斷面積；保證在井下發(fā)生爆炸時(shí)，高壓氣浪將其沖開(kāi)；②防爆門(mén)應(yīng)主要靠主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)計(jì)為向外開(kāi)門(mén)，以便防爆門(mén)受向外沖擊時(shí)，易于開(kāi)啟。③防爆門(mén)用鋼板焊接面成，保證堅(jiān)固、嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。門(mén)邊必須設(shè)計(jì)軟質(zhì)襯墊，如果采用流體作密閉時(shí)，在冬季應(yīng)使用不燃的防凍液。④防爆門(mén)上要掛平衡錘配重，以便在災(zāi)變時(shí)自動(dòng)打開(kāi)防爆門(mén)，在正常通風(fēng)時(shí)關(guān)閉防爆門(mén)。5）密閉技術(shù)要求密閉用以切斷風(fēng)流，且既不過(guò)人，又不停車(chē)的通風(fēng)設(shè)施。密閉按服務(wù)年限可分為永久性密閉和臨時(shí)性密閉。一般來(lái)講，臨時(shí)密閉其服務(wù)年限不得超過(guò)二個(gè)月，否則應(yīng)構(gòu)筑永久性密閉。設(shè)置地點(diǎn)：凡報(bào)廢采區(qū)通向運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷及廢棄的舊巷、火區(qū)和所有結(jié)束回采的工作面機(jī)風(fēng)巷，都必須設(shè)置永久密閉。密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①臨時(shí)密閉可采用木柱、木板魚(yú)鱗式反搭接，正面涂抹黃泥的結(jié)構(gòu)。其木板厚度不少于10－20mm。②永久性用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音），墻體厚度不少于密閉前無(wú)瓦斯積聚。③密閉處5m內(nèi)無(wú)雜物、積水、淤泥。④密閉處5m內(nèi)支架完好，無(wú)片幫、冒頂。⑤密閉周邊要掏槽。⑥密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管；有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。⑦密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查牌板。⑧內(nèi)凸凹不大于墻面平整，無(wú)裂縫、重縫和空縫。6）通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)機(jī)房的設(shè)置主要通風(fēng)機(jī)設(shè)置于引風(fēng)道風(fēng)硐兩端，兩風(fēng)硐間距18m，主要通風(fēng)機(jī)設(shè)置二臺(tái)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不超過(guò)5%。設(shè)計(jì)安裝有2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。在地面通風(fēng)機(jī)10m處設(shè)有主要通風(fēng)機(jī)房，主要通風(fēng)機(jī)房禁止兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。7）其他礦井設(shè)置的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)墻及密閉等所有通風(fēng)設(shè)施，應(yīng)建立每天三班的巡回檢查制度。并有可靠的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備，保證設(shè)施經(jīng)常處于完好狀態(tài)，確保風(fēng)路通暢及通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。3．防止漏風(fēng)措施風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地段，并加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查維修，防止漏風(fēng)。4．降低風(fēng)阻措施盡量減少局部阻力的出現(xiàn)，如盡量避免采用風(fēng)橋、在主要巷道內(nèi)不長(zhǎng)期存放礦車(chē)、減少風(fēng)路中的物料堆積。斷面變化處做成圓弧形或斜線形。及時(shí)清除風(fēng)硐內(nèi)的堆積物。設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板：在風(fēng)速高、風(fēng)量大的巷道中，為降低拐彎處的局部阻力，可在拐彎處設(shè)置若干塊導(dǎo)風(fēng)板。五、安全逃生途徑1．礦井安全出口設(shè)置及保證措施礦井采、掘工作面通過(guò)區(qū)段運(yùn)輸順槽、區(qū)段回風(fēng)順槽與主斜井、回風(fēng)斜井相通，采面的工作人員可通過(guò)工作面的運(yùn)輸順槽或回風(fēng)順槽，由主斜井、回風(fēng)斜井到達(dá)地面。本礦共有兩個(gè)直通地面的安全出口，出口之間距離大于30m。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，均采用金屬支柱、棚架加強(qiáng)支護(hù)。為了便于在災(zāi)害發(fā)生時(shí)，人員能迅速撤離，需采取如下措施：井巷內(nèi)平時(shí)不得堆積材料、設(shè)備、煤炭以及其它雜物，保證行人、礦車(chē)順利能行；井巷交叉點(diǎn)設(shè)有標(biāo)牌指示出入方向；加強(qiáng)對(duì)發(fā)生災(zāi)害時(shí)人員逃生的知識(shí)教育以及訓(xùn)練等。2．井下避災(zāi)路線及圖紙井下較易發(fā)生的災(zāi)害為瓦斯、水害及火災(zāi)。1）火、瓦斯工作面發(fā)生火、瓦斯事故時(shí)，工作人員撤退原則：向著新鮮風(fēng)流方向撤退。避災(zāi)線路為：101工作面→101運(yùn)輸順槽→主斜井→地面。2）水災(zāi)工作面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，工作人員撤退原則：向著井下地勢(shì)高的地方撤退。避災(zāi)線路為：101工作面→101回風(fēng)順槽→回風(fēng)斜井→地面其它地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害時(shí)，火、瓦斯避災(zāi)路線應(yīng)首先向具有新鮮風(fēng)流的巷道撤退，然后經(jīng)由主斜井（副斜井）撤至地面；水災(zāi)避災(zāi)路線首先應(yīng)向井下最高位置撤退，然后看井下涌水情況由回風(fēng)斜井撤回地面。第六章 礦井主要災(zāi)害因素分析及防治措施第一節(jié) 頂板災(zāi)害防治及裝備一、影響礦山壓力顯現(xiàn)基本因素分析（一）主采煤層頂?shù)装鍘r性特征頂板：直接頂板為黑色薄層炭質(zhì)粘土巖或灰色中厚層粘土質(zhì)粉砂巖，－，炭質(zhì)粘土巖：強(qiáng)度較低，水穩(wěn)定性差，易風(fēng)化破碎；粘土質(zhì)粉砂巖：鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，抗壓強(qiáng)度較大。間接頂板為灰色中厚層狀細(xì)粒石英砂巖，穩(wěn)定，堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度大，局部裂隙較發(fā)育。底板為灰色薄—中厚層炭質(zhì)粘土巖，強(qiáng)度較低，易風(fēng)化破碎。（二）影響礦山壓力顯現(xiàn)的地質(zhì)因素1．?dāng)鄬蛹榜耷ぷ鲄^(qū)大地構(gòu)造位置位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)次級(jí)構(gòu)造單元黔南臺(tái)陷、貴定南北向構(gòu)造變形區(qū)之南東部，區(qū)域黃絲背斜南段北西翼興安背斜兩翼，兩翼地層總體為一單斜構(gòu)造北西翼，傾向245－340度，一般260－310度，傾角7－12度，平均8度，局部發(fā)育次級(jí)小褶皺。南東翼地層傾向120140度，傾角8—13度，平均1011度。區(qū)內(nèi)中部發(fā)育斷層三條（即FFF3）。其特征分述如下：F1斷層：位于礦區(qū)中部，走向北西南東，傾向南西，傾角60176。走向長(zhǎng)大于5km，為逆斷層，對(duì)煤層具有破壞作用。F2斷層：位于礦區(qū)南北，走向南北向，傾向西，傾角80176。，走向長(zhǎng)大于6km。為逆斷層，北部被東西的F3斷層錯(cuò)斷。F3斷層：位于礦區(qū)南部，走向長(zhǎng)大于5km，走向近東西向，傾向北，傾角78176。，為逆斷層。對(duì)煤層具有破壞作用。綜上所述，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等復(fù)雜類(lèi)型。3．?dāng)D壓這是指煤層受擠壓作用局部變厚或變薄的地帶，擠壓在平面圖上成圓形或橢圓形，面積有十幾平方米到百余平方米不等。XX煤礦通過(guò)以往掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，煤層厚度有一定變化，回采工作面通過(guò)煤層變薄帶，由于頂板巖層下壓極易離層和破斷，并可能發(fā)生頂板短時(shí)急劇下沉現(xiàn)象，這些都是造成冒頂?shù)牡刭|(zhì)因素。4．破碎帶這里是指巖石和煤層突然變得破碎的地帶。破碎往往與擠壓因素有關(guān)，也可能自然生成，工作面經(jīng)過(guò)破碎帶將給頂板管理帶來(lái)許多困難。5．采動(dòng)裂隙采動(dòng)裂隙是由煤壁前方的支承壓力所引起的，也叫做“壓力裂隙”。這種裂隙往往超前于煤壁5～15m，與工作面平行面而傾向于煤壁。