【正文】 地質(zhì)、氣象等自然條件，全面的和因地制宜的布置廠區(qū)建構(gòu)筑物、 公用管線及綠化等。（2）總平面布置應(yīng)能達到生產(chǎn)流程通暢，原材料、半成品和成品的運輸路線短捷和方便，避免頻繁的貨流和人流交叉，以提高生產(chǎn)效率和降低運輸成本。（3）生產(chǎn)車間、輔助設(shè)施和生活辦公設(shè)施應(yīng)分區(qū)布置，并符合安全生產(chǎn)和防火消防要求，注重節(jié)約用地，生產(chǎn)預(yù)留用地應(yīng)相對集中。（4）主要生產(chǎn)車間應(yīng)考慮以良好的自然通風(fēng)和采光條件，避免因朝向等問題造成生產(chǎn)條件的惡化。 總平面布置該項目位于 XX 經(jīng)濟 開發(fā)區(qū)，主要建筑物為廠房、公用及輔助用房、行政辦公樓及生活配套設(shè)施等，總平面布置在充分滿足裝配流水作業(yè)的生產(chǎn)工藝流程的前提下，結(jié)合場地地形、環(huán)境條件和交通運輸，統(tǒng)籌安排，合理布局，有機組織年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 45 頁 共 87 頁生產(chǎn)設(shè)施和行政生活設(shè)施分區(qū)建設(shè)。根據(jù)工程地形、外部自然條件及進出廠道路等因素，總的布置格局如下：在廠區(qū)總平面布置時，按生產(chǎn)性質(zhì)、工藝要求及火災(zāi)危險性的大小等分成相對獨立的小區(qū)，各區(qū)間以道路相隔，各建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)道路呈環(huán)型布置，主要干道 6 米，次要道路 4 米，道路上空凈空高度大于 5 米，滿足消防車輛通行的要求。 廠區(qū) 豎 向布置 廠區(qū)豎向布置原則（1）根據(jù)建設(shè)場地地形狀況，進行合理規(guī)劃，采用平坡式規(guī)劃設(shè)計，建筑物室內(nèi)地坪、車間地坪標(biāo)高要考慮當(dāng)?shù)睾樗唬ＷC廠區(qū)不受洪水淹沒。車間地平標(biāo)高高于廠內(nèi)道路標(biāo)高 30cm，室外采用有組織排水系統(tǒng)，采用道路排水型。（2）建筑物以外墻面及道路上空＋ 米的空間不應(yīng)布置架空管線和跨路纜線。 道路按照國家基礎(chǔ)建設(shè)有關(guān)政策規(guī)定，本著節(jié)約用地、節(jié)省投資的原則進行該項目總圖運輸設(shè)計。該廠區(qū)擬定建于 XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，場地平整開闊，交通運輸條件優(yōu)越。廠內(nèi)道路布置合理，縱坡宜取≤% ，主干道 寬 20 米，并與廠外干年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 46 頁 共 87 頁道通接，生產(chǎn)工序之間通道不低于 6 米，路面均采用混凝土剛性路面，道路兩邊進行綠化美化。 輔 材料、 動 力運 輸 量該公司產(chǎn)品的主要原材料為洗精煤。共計年需求量為134 萬噸左右。建設(shè)項目原輔材料以水路運輸為主，依托申特鋼鐵公司的動輸碼頭，該運輸碼頭建有 20 個 500800 噸級的泊位，年吞吐為 1000 萬噸，目前實現(xiàn)吞吐能力約 368t/a，尚有 632t/a的余量，可以滿足本項目運輸?shù)男枰?。年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 47 頁 共 87 頁第八章 土建及工程方案96 萬噸/年搗固焦技改項目廠址選擇在江蘇申特鋼鐵有限公司廠內(nèi)，位于 XX 市北面 3 公里 處 XX 昆侖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。內(nèi)河水路連通長江，水路運輸方便快捷?；卮笾鲁书L方形，規(guī)劃總用地面積為 12 萬 m2。土建建設(shè)內(nèi)容包括廠房、公用及輔助用房、行政辦公樓及生活配套設(shè)施等。建筑結(jié)構(gòu)方案的選擇遵循“堅固適用，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，節(jié)約用地”的原 則，執(zhí)行國家和專業(yè) 部門頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并滿足工藝、防爆、防腐、防毒、防塵、防噪、安裝和維修的要求，建筑風(fēng)格和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，并與周圍環(huán)境、建筑物和結(jié)構(gòu)形式盡量保持協(xié)調(diào)。 主體工程結(jié)構(gòu)選型主體工程采用鋼結(jié)構(gòu)，分為備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間三個部分。見表 81表 81 建設(shè)項目主體工程（本次新建）工程名稱 主 要 內(nèi) 容 設(shè)計能力年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 48 頁 共 87 頁備煤車間由貯煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔頂層以及相應(yīng)的帶式輸送機通廊和轉(zhuǎn)運站組成年備煉焦洗精煤 萬噸煉焦車間 由焦?fàn)t、煙囪、干熄焦系統(tǒng)及篩焦系統(tǒng)組成年產(chǎn)干全焦965280 噸煤氣凈化車間鼓風(fēng)冷凝工段、脫硫工段、硫銨工段、 終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段、油庫工段和儲配站等組成年產(chǎn)凈煤氣409500?103m3 公用及輔助工程結(jié)構(gòu)選型公用及輔助工程為框架結(jié)構(gòu)，在體型和外裝飾風(fēng)格上與主廠房取得協(xié)調(diào)。主要分為公用工程、貯運工程、環(huán)保工程三個部分。見表 82表 82 建設(shè)項目公用及輔助工程類別 建設(shè)名稱 設(shè)計能力 備注生產(chǎn)用水 供水生活用水 生產(chǎn)廢水 排水生活污水 供電 3000 萬 kwh 依托申特鋼鐵公司20t/h 本次新建供熱空壓站 56 m3/min 依托申特鋼鐵公司公用工程氮氣 1200m3/h 依托申特鋼鐵公司年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 49 頁 共 87 頁類別 建設(shè)名稱 設(shè)計 能力 備注循環(huán)水系統(tǒng)環(huán)水系統(tǒng)；機循環(huán)水系統(tǒng)；3.焦?fàn)t除塵地面站循環(huán)水系統(tǒng)；水系統(tǒng)本次新建運入 135 萬噸外部運輸 運出 7 萬噸依托申特鋼鐵公司貯煤、貯焦場 10 萬 m2 依托申特鋼鐵公司油庫 2680m2 本次新建貯運工程 內(nèi)部貯存氣柜 5 萬 m3 本次新建廢氣煤粉碎室除塵設(shè)施、裝煤除塵地面站、出焦除塵地面站、熄焦除塵地面站、貯篩焦除塵裝置等本次新建環(huán)保工程廢水酚氰廢水污水處理站(200t/h)本次新建 行政辦公樓及生活配套設(shè)備結(jié)構(gòu)選型年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 50 頁 共 87 頁行政辦公樓及生活配套設(shè)備采用框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)《火力發(fā)電廠土建專業(yè)技術(shù)設(shè)計規(guī)定》和《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》有關(guān)條文規(guī)定，主廠房、公用及輔助工程及其他建( 構(gòu))筑物的抗震 設(shè)防，按本地區(qū)基本烈度進行抗震構(gòu)造措施設(shè)計。 主要建筑物表 83 主要建筑物一覽表序號 建筑物、構(gòu)筑物名稱 單位 數(shù)量 結(jié)構(gòu)形式1 主體工程 平方米 65000 鋼結(jié)構(gòu)2 公用及輔助工程 平方米 20220 框架3 行政辦公樓 平方米 9000 框架4 生活配套設(shè)備 平方米 4000 框架合計 　 平方米　 98000 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》　 　　?。℅BJ16872022 版）2.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》　 　　　　（GBJ500112022）3.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》　 　　　　?。℅B500172022）4.《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》　 　　　　（GB/T500092022）5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》　 　　?。–B500102022）6.《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB500682022）7.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》　 　（GB500462022）8.《建年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 51 頁 共 87 頁筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》　 　?。℅B500072022） 給 排水 廠區(qū)給水（1）生產(chǎn)消防水系統(tǒng)建設(shè)項目生產(chǎn)用水來自申特鋼鐵公司凈水站。凈水站從丹金溧漕河取水，經(jīng)廠內(nèi)凈水站處理后供給各生產(chǎn)用水單元，生活用水由 XX 市自來水廠供 給。（2）生活給水系統(tǒng)本項目生活用水來自申特鋼鐵公司現(xiàn)有自來水管網(wǎng)。 廠區(qū)排水廠區(qū)排水實行雨污分流、清污分流制。循環(huán)系統(tǒng)排水、軟水制備排水、鍋爐排水排入雨水管網(wǎng)進入丹金溧漕河。生活污水經(jīng)收集后接管排入 XX 市第二污水處理廠進行集中處理。 電本項目用電來自申特鋼鐵公司現(xiàn)有供電管網(wǎng)。 熱本工程廠內(nèi)生產(chǎn)裝置和生活用汽量為 ，干熄焦系統(tǒng)配套建設(shè) 20t/h 的余熱鍋爐，不足的蒸汽由申特鋼鐵公司提供。年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 52 頁 共 87 頁 環(huán) 水系 統(tǒng)煤氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)擬新建煤氣凈化車間循環(huán)水量為 2392m3/h，供水壓力為，供水水溫? 35℃，回水溫度? 45℃。該系統(tǒng)由煤氣凈化循環(huán)水泵及機械通風(fēng)冷卻塔等組成。制冷機循環(huán)水系統(tǒng)擬新建制冷站設(shè)備冷卻用循環(huán)水量為 1117m3/h，供水壓力為 ，供水水溫? 35℃，回水溫度 ?43℃。該系統(tǒng)由制冷循環(huán)水泵及機械通風(fēng)冷卻塔等組成。焦?fàn)t除塵地面站循環(huán)水系統(tǒng)擬新建焦?fàn)t除塵地面站設(shè)備冷卻用循環(huán)水量為 90m3/h，供水壓力為 ，供水水溫? 35℃，回水溫度?41℃。該系統(tǒng)由循環(huán)水泵及玻璃鋼冷卻塔等組成，循環(huán)水泵房與除塵地面站合建。低溫水系統(tǒng)擬新建低溫水系統(tǒng)，用于煤氣凈化車間設(shè)備低溫冷卻用水的供給。低溫水量為 440m3/h，供水壓 力為 ，供水水溫? 16℃，回水溫度? 23℃。該系統(tǒng)由低溫水泵及制冷機等組成。 運工程 外部運輸年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 53 頁 共 87 頁建設(shè)項目原輔材料以水路運輸為主，依托申特鋼鐵公司的動輸碼頭，該運輸碼頭建有 20 個 500800 噸級的泊位，年吞吐為 1000 萬噸，可以滿足本項目運輸?shù)男枰?內(nèi)部貯存（1）貯煤場和貯焦場本項目貯煤場和貯焦場均依托申特鋼鐵公司現(xiàn)有的堆場。（2）油庫擬建油庫占地面積 2680m2，設(shè)置焦油貯槽 3 個、粗苯貯槽 2 個、洗油貯槽 2 個、硫酸和 NaOH 堿液貯槽各 2 個、真空卸酸槽和真空卸堿槽各 1 個。（3）氣柜本項目擬選用 5 萬 m3 濕式煤氣柜 1 座 。濕式氣柜的主要功能為煤氣的接收、儲存、緩沖等。濕式氣柜主要由水池、鐘罩和塔節(jié)組成。 壓 配 電 系 統(tǒng)低壓配電采用 TNS 形式，配電線路采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。照明干線采用封閉式銅母線，其他干線采用電力電纜，地下暗敷設(shè)。年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 54 頁 共 87 頁 統(tǒng)生產(chǎn)車間照明敷設(shè)高度在 6 米以下的采用熒光燈，敷設(shè)高度在 6 米以上的采用混光燈，其它建筑采用熒光燈，照度標(biāo)準(zhǔn)按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。所有熒光燈要求補償功率因數(shù)不小于。 維 修該企業(yè)設(shè)有機修、儀表、電修等維修機構(gòu)。本項目的設(shè)備（機修、儀表、電修）大、中修可依托廠方。本項目的機修只考慮對設(shè)備的小修及日常保養(yǎng)；電修負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的運行、維修、保養(yǎng)；儀修負(fù)責(zé)自控設(shè)備和儀表的日常維護，檢驗和維修工作有公司的生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 55 頁 共 87 頁第九章 環(huán)境保護及防治措施在項目實施過程中，對排出的污染物應(yīng)采取必要的措施，使之達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。本項目環(huán)境保護工作接受環(huán)保部門的監(jiān)管。項目將按照保護環(huán)境、清除污染、綜合利用的原則進行設(shè)計。項目“ 三廢” 治理工程與基 礎(chǔ)設(shè)施同 時設(shè)計、同時施工、同時建成投產(chǎn)。只要加強管理，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行環(huán)保措施，基本上不會產(chǎn)生環(huán)境污染。 設(shè)計 依據(jù)1.《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》國務(wù)院（98）253 號令；2.《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（國家環(huán)保局）；3.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）；4.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）；5.《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB383888）；6.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）；7.《污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）；8.《建筑施工場界噪聲限制》（GB1252390）。年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 56 頁 共 87 頁 污 染防治措施本項目廢氣排放源可分為備煤工段、煉焦工段和煤氣凈化工段三部分，其中以焦?fàn)t的煙（粉）塵排放量最大、污染物復(fù)雜，尤其是出焦時產(chǎn)生的煙塵污染最為嚴(yán)重。煉焦過程中焦?fàn)t爐體排放的污染物呈面源無組織排放。備煤工段廢氣主要以煤場無組織散發(fā)的煤塵為主。煤氣凈化工段廢氣主要為冷鼓工段和蒸餾工段的貯槽放散廢氣、脫硫工段再生塔尾氣以及硫銨工段產(chǎn)生的少量粉塵。（1）備煤工段廢氣項目備煤工段廢氣主要為煤在煤場貯存及裝卸過程產(chǎn)生的揚塵以及煤粉碎過程產(chǎn)生的粉塵。項目煤轉(zhuǎn)運站、粉碎機室、運煤通廊等貯煤、運煤建構(gòu)筑物均采用封閉式設(shè)計的同時，對于煤場揚塵及煤破碎粉塵分別采取有針對性的防治措施，最大限度的控制粉塵外逸。①煤場和裝卸過程揚塵煤的裝卸過程采用密閉式輸送機，合理設(shè)計安裝減少揚塵。項目對煤場揚塵采取定期灑水噴淋的處理方法抑制揚塵，抑塵效果在 30%以上。②煤粉碎工段廢氣項目采用先配煤后粉碎的備煤工藝，煤在粉碎過程中產(chǎn)生一定量的煤塵。經(jīng)集氣罩收集后采用脈沖袋式除塵器處理，收集效率可達 90%，除塵效率可達 99%。未收集的煤粉碎工年產(chǎn) 96 萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告 第 57 頁 共 87 頁段的粉塵為無組織排放。（2）煉焦工段廢氣本項目煉焦工段廢氣主要產(chǎn)生于裝煤、推焦、熄焦、篩貯焦等操作過程。①搗固過程無組織粉塵在搗固過程會產(chǎn)生粉塵，為無組織排放。②裝煤廢氣裝煤時，由于煤受炭