【正文】 8皮帶廊1000磚混9配電室60磚混10循環(huán)水泵房50磚混11辦公用房300磚混 電氣及自動化本項目設(shè)備安裝容量為2660千瓦。采用需要系數(shù)法計算，則：有功計算負(fù)荷855千瓦、無功計算負(fù)荷461千伏安、視在功率971千伏安。，進(jìn)行無功功率補償，采用低壓靜電容器集中在低壓配電房內(nèi)集中補償，電容器為分步自動投切。經(jīng)計算。補償后視在功率913千伏安。安裝一臺1000千伏安或2臺500千伏安變壓器，能夠滿足本次設(shè)計需求。動力配電采用埋地敷設(shè)方式，由配電所引至各建筑物，在電源進(jìn)線處設(shè)低壓柜，而后采用放射式沿墻引至各用電設(shè)備的動力配電箱及控制設(shè)備，所有線路均采用電纜線穿保護(hù)管暗敷。建筑物內(nèi)照明用電采用樹干配電方式，車間內(nèi)照明采用金屬鹵素?zé)?，辦公室和庫房等專用熒光燈或白熾燈。進(jìn)廠電源由相鄰500米內(nèi)的電業(yè)局110千伏供電所架空引入。廠區(qū)外部供電線路建設(shè)的費用未包含在本項目的投資之內(nèi)。低壓柜選用GCK、GGD柜，動力箱選用XL21型，變電所變壓器選用S10型。變壓器電源進(jìn)線選用YJV22交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓選用VV221000型，銅芯電纜，控制電纜選用kVV500型電纜，照明導(dǎo)線選用BV500導(dǎo)線。車間照明燈具選用金屬鹵素?zé)?、白熾燈，生活辦公選用節(jié)能燈，料場選用投光燈，鍋爐房照明選用防水防塵燈具。 火災(zāi)報警系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)GB50116—98《火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。報警系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式本工程按控制中心報警系統(tǒng)設(shè)置。根據(jù)各車間的環(huán)境情況分別選用離子煙感探測器、感溫探測器及手動火災(zāi)報警按鈕；在各個報警區(qū)域內(nèi)同時設(shè)置區(qū)域顯示器、火警電話和聲光報警器。感溫探測器、離子煙感探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按鈕、水流指示器及空調(diào)裝置的防火閥均納入報警系統(tǒng)。消防聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動控制系統(tǒng)包括室內(nèi)消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)，通過消防聯(lián)動裝置控制消防泵的起、停，顯示各系統(tǒng)的工作、故障狀態(tài)。消防電源采用UPS供電。消防線路消防線路采用阻燃性電線、電纜，其中總線及通訊線路采用阻燃型屏蔽電纜，沿消防專用橋架敷設(shè)，橋架外部涂有防火涂料。 防雷及接地防雷根據(jù)GB5005794《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》設(shè)置防雷,廠區(qū)內(nèi)超過18米的建筑均應(yīng)設(shè)防雷帶或加裝避雷針保護(hù)。接地接地采用TNCS系統(tǒng)，接地極采用DN50鍍鋅鋼管，接地干線采用404鍍鋅扁鋼。系統(tǒng)接地、保護(hù)接地、防雷接地、過電壓保護(hù)接地、防靜電接地等共用同一接地裝罩，接地電阻不大于1歐姆，計算機接地和消防接地作另一接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。設(shè)計原則過程檢測及控制儀表系統(tǒng)設(shè)計的原則是在滿足生產(chǎn)需要的條件下，充分考慮技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟適用，運行可靠?？刂品桨溉珡S各系統(tǒng)，按生產(chǎn)特點及控制要求，確定其控制水平。較重要工藝環(huán)節(jié)按較高控制水平考慮，其他按一般水平配置。控制方式，采用集中與分散相結(jié)合，以集中為主、分散為輔。集散型控制系統(tǒng)的主要功能如下：(1) 對過程變量、溫度、壓力、流量等模擬量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、輸入、輸出處理。(2) 對某些變量的PID調(diào)節(jié)及馬達(dá)的PLC控制。(3) CRT顯示及打印。工藝流程、馬達(dá)起動/停止、過程參數(shù)回路程序設(shè)定、歷史趨勢曲線、開關(guān)量及報警顯示、生產(chǎn)報表的生成及打印。(4) 軟件編制通過監(jiān)控站或IBM/AT兼容機完成。 儀表選型說明儀表均選用電動儀表。儀表供電220VAC、24VDC。儀表傳遞信號4～20mADC、1～5VDC。儀表等級包括普通型和防爆型兩種。主要儀表包括溫度儀表、壓力儀表、流量儀表和物位儀表，其選型說明如下：溫度儀表選用雙金屬溫度計、熱電阻、熱電偶、數(shù)字儀表μR系列記錄儀。壓力儀表選用彈簧壓力表、膜盒壓力表、膜片壓力表、智能型壓力變送器、數(shù)字儀表及μR系列記錄儀。 流量儀表選用質(zhì)量流量計、旋渦流量計和電磁流量計。 物位儀表選用靜壓式變送器、音叉限位開關(guān)等。 儀表修理為了保證全廠在線儀表及控制系統(tǒng)的正常運行，儀表維修是必要的，此部分工作原則上以維護(hù)為主修理為輔。配備的必要維修人員及維修用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。儀表維修有關(guān)加工件由公司內(nèi)部協(xié)作解決。 生產(chǎn)用水量由工藝計算確定，生活用水量按工業(yè)企業(yè)建筑生活用水定額計算，詳見下表：序號用水種類用水量備注最大（立方米/時）最小（立方米/時）1生產(chǎn)用水23182生活用水128合計3526廠區(qū)生產(chǎn)用水取自公司自備15000m3的水池，生活用水由*港自來水公司五萬噸的水廠供給，設(shè)計采用無塔供水，其水量水壓均可滿足該項目建成后生產(chǎn)生活用水要求。廠區(qū)給水管網(wǎng)根據(jù)給水需要布置，干管管徑DN100，支管管徑DN50，均為無縫鋼管埋地敷設(shè)。 廠區(qū)內(nèi)排水采用雨污合流制，生活污水經(jīng)化糞池處理后與雨水及生產(chǎn)廢水匯流排至廠區(qū)前路邊排水管內(nèi)。 車間內(nèi)明裝污水管采用UPVC管，埋地部分采用排水鑄鐵管；雨水管采用UPVC管；廠區(qū)室外排水管采用鋼筋混凝土管。 風(fēng)機等工序設(shè)備冷卻用水設(shè)計為循環(huán)水系統(tǒng)。設(shè)備冷卻的回水自流入循環(huán)水泵站的熱水池，經(jīng)水泵加壓冷卻塔冷卻后流入冷水池，再經(jīng)水泵加壓供給各冷卻設(shè)備。為滿足用水設(shè)備對水質(zhì)的要求，設(shè)有穿通過濾裝置及加藥裝置。濁循環(huán)水用戶熱水池冷水泵補充新水冷水池冷卻塔除油過濾熱水泵 圖52 濁循環(huán)給水系統(tǒng)流程圖 密封礦熱爐產(chǎn)生的煤氣供應(yīng)燒結(jié)作點火燃?xì)馐褂?，燒結(jié)點火計算煤氣用量為2800標(biāo)立方米/時。煤氣質(zhì)量要求為： 低發(fā)熱值 3553KJ/Nm3 CO含量 55%60% 含塵量 ≯15毫克/標(biāo)立方 煤氣送至點火爐接點壓力5000Pa8000Pa?！恫膳L(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ1987）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）在生產(chǎn)過程中，各工序散發(fā)出粉塵、CO等有害物，污染環(huán)境，損害工人身體健康。根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對不同有害物分別予以治理。具體措施如下：在燒結(jié)機頭、機尾、各落料點、破碎等工序中，生產(chǎn)時都有粉塵向外散發(fā)。對散發(fā)粉塵的設(shè)備均采用排塵罩進(jìn)行密閉，再輔以布袋、電除塵等除塵設(shè)備收塵，粉塵返系統(tǒng)回收（見環(huán)保章）。車間采用天窗自然通風(fēng)方式。 根據(jù)本項目情況和本公司機修條件，確定本項目設(shè)立機電維修組，承擔(dān)全廠設(shè)備維護(hù)修理任務(wù)，配置交流電焊機、車床等設(shè)備。對本項目設(shè)備的中修、大修工作則充分利用本公司及附近區(qū)域內(nèi)的機加工設(shè)施和能力來解決。檢驗設(shè)施利用該公司原廠區(qū)已有設(shè)施，不新建。第六章 節(jié) 能 設(shè)計原則 合理選擇和利用能源根據(jù)國家有關(guān)能源政策和法規(guī)，在設(shè)計中因地制宜地選擇能源種類、品種和質(zhì)量。充分利用社會集中供能，盡量減少自產(chǎn)能源的種類和數(shù)量，設(shè)計中所需二次能源和耗能工質(zhì)盡可能爭取相對集中供應(yīng)或由專業(yè)單位供應(yīng)。設(shè)計中應(yīng)可能做到能源綜合利用，如余熱的回收利用，能源的循環(huán)使用，重復(fù)使用分級使用。 積極擴大應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料設(shè)計中要優(yōu)先采用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用國家明令淘汰的耗能設(shè)備，引進(jìn)國外設(shè)備亦為先進(jìn)節(jié)能設(shè)備，禁止引進(jìn)高能耗的耗能設(shè)備。 工藝布置工藝布置、儲運、工藝流程等設(shè)計，力求使物流、能源流向合理、便捷，盡量縮短供能半徑及管網(wǎng)長度，減少管路損耗等。 節(jié)約能源主要措施 建立能源管理機構(gòu)公司設(shè)立能源管理小組，由主管能源的副總經(jīng)理及專業(yè)技術(shù)人員，各科室及主要車間的有關(guān)人員參加。其主要職責(zé)是貫徹國家能源政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，組織節(jié)能規(guī)劃實施，管理和監(jiān)督能源的合理分配與使用。車間設(shè)立能源管理小組，一般由車間主任擔(dān)任組長。班組設(shè)能源管理員，負(fù)責(zé)本班組的能源管理使用工作。 加強能源計量能源計量是一項重要基礎(chǔ)工作，是掌握能源使用情況，制定定額和進(jìn)行考核的依據(jù)，它對降低能耗，加強能耗管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效益都有十分重要的意義。 工藝節(jié)能措施選用先進(jìn)的工藝流程及工藝參數(shù)，在保證實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量的情況下盡可能縮短工藝流程、減少設(shè)備機臺，以達(dá)到節(jié)能降耗目的。工藝過程盡量采用循環(huán)利用方式，以減少能耗和節(jié)約資源。各車間崗位裝設(shè)水、電、汽計量表，加強能源管理考核，減少人為浪費。盡量選用新型節(jié)能設(shè)備、降低能耗，提高生產(chǎn)效率。采用連續(xù)的自動流水線作業(yè)，有利于提高勞動生產(chǎn)率，以達(dá)到節(jié)能的目的。燒結(jié)工藝專門采取了如下節(jié)能措施：(1) 固體燃料細(xì)碎工藝，確保燃料的粒度合格，以降低固體燃料消耗。(2) 充分利用現(xiàn)有富余煤氣作點火燃料，充分利用能源。(3) 采用新型高效煤氣點火器，在煤氣熱值低的條件下，采用雙預(yù)熱爐。確保點火溫度并使點火煤氣燃燒充分。 電力節(jié)能措施及新技術(shù)通過設(shè)備選型達(dá)到節(jié)能目的：(1) 動力變壓器采用S9系列低損耗節(jié)能型變壓器。(2) 交流電機采用Y、YR系列產(chǎn)品。(3) 信號燈選用發(fā)光二級管。(4) 照明光源采用熒光燈、高壓汞燈管。通過技術(shù)措施達(dá)到節(jié)能目的：(1) 變配電裝置盡可能靠近負(fù)荷中心。(2) 變壓器容量按經(jīng)濟運行方式確定。(3) 采用集中與機旁相結(jié)合的電容補償方式，減少無功損耗。(4) 采用節(jié)能型調(diào)速方案，減少功率損失。第七章 環(huán)境保護(hù)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》[ ( 87 ) 國環(huán)字第002號]《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第253號)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月26日頒布)《關(guān)于環(huán)境保護(hù)保護(hù)若干問題的決定》(國發(fā)[1996]31號)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000年4月29日)《中華人民共和國水污染防治法》(1996年5月15日修正)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996年10月29日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十二次會議通過)《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》(1995年10月30日)廢氣燒結(jié)機產(chǎn)生的煙氣、下部排料處的灰塵、在配料過程中產(chǎn)生揚塵、成品礦卸料處的揚塵、成品篩分過程產(chǎn)生的揚塵、成品礦槽貯存和輸送過程中產(chǎn)生的揚塵；廢水風(fēng)機、助燃風(fēng)機、煤氣加壓機等設(shè)備冷卻水。噪聲風(fēng)機、助燃風(fēng)機、煤氣加壓機和破碎、篩分等設(shè)備在運行中產(chǎn)生噪聲。固體廢棄物各除塵系統(tǒng)收集的除塵灰。粉塵及治理措施(1)燒結(jié)機系統(tǒng)配料室受料及卸料等處均會產(chǎn)生灰塵，為處理這些揚塵采用144ZC500型布袋除塵器，確保滿足環(huán)保要求。(2)在燒結(jié)工藝生產(chǎn)過程中，經(jīng)主風(fēng)機排出的煙氣含有很多粉塵，為了使煙氣排放濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，防止原料浪費，保護(hù)燒結(jié)主風(fēng)機，提高燒結(jié)生產(chǎn)的作業(yè)率，燒結(jié)機煙氣必需進(jìn)行除塵凈化。燒結(jié)機機頭煙氣溫度較高（120150℃），含塵濃度較大。為保障操作人員身體健康，營造良好的工作環(huán)境，%以上、效果好、運行安全可靠的機頭60m2電除塵器一臺，設(shè)一座主風(fēng)機房，內(nèi)配SJ3250型燒結(jié)離心引風(fēng)機。收集的粉塵經(jīng)螺旋機輸送到水封拉鏈進(jìn)入2號配料皮帶回收利用，達(dá)到既節(jié)約能源又避免二次污染的效果，凈化后廢氣含塵濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的50毫克/立方米，由風(fēng)機送入煙囪排至大氣。(3)燒結(jié)室機尾及單輥破碎機，熱振篩、鏈板機受料點、卸料點，皮帶機受料點等工序中均產(chǎn)生粉塵，這部分粉塵污染的處理采用對散發(fā)粉塵位置設(shè)密封排塵罩，采用50平米的電除塵器收塵裝置，使凈化后的廢氣含塵濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的50毫克/立方米，同時收集的粉塵可返回系統(tǒng)中使用。廢水：經(jīng)計算每天廢水排放量約為150噸，主要為生活用水、打掃衛(wèi)生用水及冷卻水，這些廢水大部分為無害廢水，可直接排入廠區(qū)廢水溝。噪聲：全廠風(fēng)機、泵類、破碎設(shè)備及篩分設(shè)備等強噪聲源均采取一定的消聲減振措施，包括消音、隔音、吸音、隔震阻尼等降噪措施，使廠界噪聲完全符合（工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境噪聲符合GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)綠化：工廠綠化是保護(hù)、改善和美化環(huán)境的重要措施，它具有凈化空氣、減少污染、降低噪音和改善小氣候條件等環(huán)境保護(hù)功能，對工廠生產(chǎn)和職工健康有著密切的關(guān)系。具體的綠化內(nèi)容有：本著普遍綠化、重點美化、充分利用一切可以綠化用地的原則，在廠區(qū)盡可能提高綠化覆蓋率，在道路兩旁布置適當(dāng)?shù)胤骄G化地帶，在辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)緊鄰段種植綠化防護(hù)帶。植樹應(yīng)以四季長青的喬灌木為主。根據(jù)工廠的生產(chǎn)情況、氣候特征和廠區(qū)土壤的特定條件。選擇具有抗污染、吸收有害氣體、防塵、降噪和遮蔭等環(huán)境保護(hù)功能的樹種。根據(jù)全廠建設(shè)規(guī)模以及同步建設(shè)的環(huán)境保護(hù)和綜合利用設(shè)施的技術(shù)條件進(jìn)行簡要環(huán)評如下：大氣：煙塵凈化及粉塵捕集設(shè)施與主體工程同步建設(shè)。在散發(fā)粉塵的車間、工程。設(shè)置防塵、除塵裝置，使車間空氣質(zhì)量符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，也減少了粉塵的外逸。同時，工廠所在地地勢開闊平坦，有利于凈化后煙氣的擴散。因此，廠區(qū)周圍的大氣質(zhì)量在該工程建成后不會明顯變化。土壤：本工程確定工業(yè)廢渣利用率可達(dá)100%。因此，避免了渣泥對土壤和水體的污染。水域：因外排廢水為無害廢水，極少量含油廢水經(jīng)專門處理后排入廠區(qū)周圍水體，外排水可完全達(dá)標(biāo)，不會對周圍水體造成污染。噪音：在高噪音設(shè)備上設(shè)置降噪設(shè)施，并在廠區(qū)周圍種植降噪林帶，可有效減少工廠噪音對環(huán)境的污染。第八章 勞動安全衛(wèi)生及消防《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801—91）；《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生[1996]204號）；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87—85）；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1—2002）；《工業(yè)