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采空棚戶區(qū)定向安置房項(xiàng)目結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理施工方案-資料下載頁

2025-04-28 07:21本頁面
  

【正文】 少于7d。1.現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒有混凝土或蜂窩特別大。2.原因分析:(1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土澆筑不暢通,不能充滿模板而形成孔洞;(2)未按順序振搗混凝土,產(chǎn)生漏振;(3)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆或嚴(yán)重跑漿,形成特大蜂窩;(4)混凝土施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞;(5)混凝土材料中有泥塊和雜物或?qū)⑵渌锪洗蛉肓嘶炷林校?6)不按規(guī)定順序下料,一次下料過多,下部因振搗棒作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài),以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。3.預(yù)防措施:(1)在鋼筋密集處如梁柱或主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,機(jī)械振搗有困難時(shí),應(yīng)選用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗,可采取人工搗固配合措施;(2)預(yù)留孔洞或窗口處,應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料,窗臺(tái)口處往往澆筑不滿、振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開口澆灌的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后再往上澆筑,防止出現(xiàn)澆灌不滿出現(xiàn)孔洞;(3)采取正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振:插入式振搗棒應(yīng)盡可能采取垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面相垂直;振搗棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采取行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),兩種排列不應(yīng)混用,以免發(fā)生漏振。,一般振搗棒的作用半徑為30~40cm,混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)快插慢拔操作。(4)控制好下料,保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m,澆筑樓板時(shí)不應(yīng)超過1m。(5)加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查控制。4.治理方法:(1)對(duì)混凝土孔洞的處理,需要經(jīng)過有關(guān)單位共同研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理;(2)先將孔洞內(nèi)松散或酥松不牢固的混凝土雜質(zhì)剔除掉,使孔洞成喇叭口狀,并將混凝土結(jié)合面鑿毛,清理干凈后用水沖洗干凈;(3)為使新舊混凝土結(jié)合良好,應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗干凈,并充分澆水濕潤(rùn),保持濕潤(rùn)72小時(shí)后,澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行填補(bǔ),采用小直徑振搗棒分層仔細(xì)搗實(shí),養(yǎng)護(hù)不少于7d;有的孔洞在澆筑混凝土前應(yīng)先支設(shè)模板,再澆筑混凝土,模板支設(shè)應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)墻面并高出孔洞上口,待混凝土澆筑完成拆除模板后,將高出墻面的混凝土仔細(xì)剔除;1.現(xiàn)象:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。2.原因分析:(1)在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真清理施工縫,施工縫混凝土表面有木榍、鋸末等雜物,造成施工縫隙夾渣;(2)在澆筑大面積混凝土?xí)r,往往分層分段進(jìn)行施工,在施工間歇期間有木榍、鋸末等雜物積存在混凝土表面,未認(rèn)真檢查清理,再次澆筑混凝土?xí)r雜物混入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層。3.預(yù)防措施:(1)混凝土澆筑之前應(yīng)認(rèn)真清理、檢查施工縫內(nèi)的清理情況,可采用高壓氣泵清理,模板根部或位置較低處應(yīng)留設(shè)清掃口,清掃之后及時(shí)封堵嚴(yán)密;(2)當(dāng)混凝土澆筑中不能連續(xù)澆筑而間歇時(shí)間超過下表規(guī)定時(shí),則按混凝土施工縫處理,才允許繼續(xù)澆筑。混凝土的凝結(jié)時(shí)間(分鐘)混凝土強(qiáng)度等級(jí)環(huán)境氣溫(℃)低于25℃高于25℃≤C30210180>C30180150注:本表數(shù)值包括混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。(3)在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)混凝土施工縫進(jìn)行處理,剔鑿掉表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土層,并充分澆水濕潤(rùn)和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除。4.治理方法:對(duì)縫隙夾渣的處理應(yīng)慎重,應(yīng)制定處理方案,將縫隙內(nèi)的雜物和松軟的混凝土清除,用清水沖洗干凈,充分潤(rùn)濕,再澆灌或捻塞比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),并養(yǎng)護(hù)不小于7d。1.現(xiàn)象:墻、柱、樓板或洞口邊角處,因混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2.原因分析:(1)木模板在澆筑混凝土前未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好,棱角處混凝土水分被模板大量吸收,致使混凝土水化不好,混凝土強(qiáng)度降低,拆模時(shí)棱角被粘掉;(2)常溫條件下施工時(shí),過早拆除側(cè)幫模板或非承重模板,使棱角碰掉;(3)拆除操作時(shí)受到外力作用或重物撞擊,對(duì)混凝土邊角保護(hù)不好,棱角被碰掉,造成缺棱掉角。3.預(yù)防措施:(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);(2)拆除側(cè)幫模板或非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度(),表面及棱角才不會(huì)受到損壞;(3)拆除作業(yè)時(shí)不能用力過猛過急,注意保護(hù)棱角部位;(4)加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)處于施工人員通道、運(yùn)料通道、施工電梯口、樓梯間等處的墻面陽角,應(yīng)用木板或角鋼將陽角加以保護(hù),以免碰損陽角。1.現(xiàn)象:混凝土樓板厚薄不一致,表面不平整。2.原因分析:(1)樓板在澆筑混凝土?xí)r,標(biāo)高控制不準(zhǔn)確,表面找平不平整;(2)樓板面混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料,使樓板面出現(xiàn)凹坑和印跡;(3)樓板支承系統(tǒng)沒有支承在堅(jiān)硬的地基上,墊板支承面積不足,以致在澆筑混凝土?xí)r或混凝土養(yǎng)護(hù)澆水發(fā)生下沉;2.預(yù)防措施:(1)澆筑混凝土樓板應(yīng)采用平板振搗器,其有效振動(dòng)深度約為200~300mm,大面積澆筑混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗30~50mm寬;(2)控制混凝土樓板的澆筑厚度,除在模板四周彈出標(biāo)高線外,應(yīng)在每個(gè)開間墻體轉(zhuǎn)角暗柱上彈出標(biāo)高控制線,拉線檢查控制樓板面澆筑高度;(3)混凝土澆筑后在12小時(shí)以內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),常溫條件下覆蓋一層塑料薄膜,冬期施工當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)不得澆水,應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜和覆蓋保溫棉氈被,保溫被的覆蓋厚度應(yīng)按冬施方案要求。(4),方可在已澆筑的混凝土樓板面上走動(dòng);(5)混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支承系統(tǒng)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證不發(fā)生過量下沉;(6)在澆筑混凝土過程中,應(yīng)安排專人注意觀查模板和支承系統(tǒng),如有發(fā)生變形應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土初凝前修整加固完畢。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。1.主控項(xiàng)目:(1)混凝土施工質(zhì)量控制:結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與計(jì)劃體制應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí),同一配合比混凝土每200 m3取樣不得少于一次;4) 每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(2)對(duì)有抗摻要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次,留置組數(shù)不應(yīng)少于三組。(3)按某市有關(guān)規(guī)定,每次取樣須留置不少于一組7d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,用于檢查7d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度與商混站給出的7d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)指標(biāo)值作對(duì)比。(4)冬施混凝土試件除應(yīng)符合上述規(guī)定外,摻有防凍劑的混凝土,每次取樣尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,其中一組用于檢查混凝土受凍臨界強(qiáng)度,另一組用于檢查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度。(5)冬施混凝土試件除應(yīng)符合上述規(guī)定外,還應(yīng)制作不少于一組同條件養(yǎng)護(hù)試件,用于檢查混凝土拆模強(qiáng)度或拆除支撐強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(6)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求處理。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄。(7)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)為自來水;4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5) ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:℃時(shí),不得澆水;,混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄。1.一般規(guī)定:(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。:(1)主控項(xiàng)目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。(2)一般項(xiàng)目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)有的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。:(1)主控項(xiàng)目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查方法:量測(cè),檢查技術(shù)處理方案。(2)一般項(xiàng)目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸177。20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線177。2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。
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