【導(dǎo)讀】最低限度的保護(hù)著裝。棚戶區(qū)改造項目吉昌園小區(qū)三期（第一批）住宅樓工程施工招標(biāo)文件》和工程量清單等相關(guān)內(nèi)容和要求，并依據(jù)我公司歷年新建、擴建工程中的施工管理經(jīng)驗，結(jié)合工程施工現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行編制的?！豆こ虦y量規(guī)范》GBJ50026－93；《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8-2020；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330－2020；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202－2020；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2020；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2020；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB207-2020；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2020；場地平整及土方開挖：施工順序為：臨時便道鋪設(shè)→土石方開挖→土方外運。土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖。開挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識并進(jìn)行隔離，夜間。對于大面積與地質(zhì)勘測報告不符的現(xiàn)象，應(yīng)上報建設(shè)單位尋求處理辦法。清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場以外的道路，造成環(huán)境污染。求做取樣試件和同期養(yǎng)護(hù)送試。

　　

【正文】 管道設(shè)備試壓完畢。 （ 4）墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作 ,并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、涼干。 （ 5）檢查腳手架、馬凳是否牢固，腳手架立桿距墻不小于 50cm，排木距墻不小于 20cm。 （ 6）做好樣板間并鑒定合格。 4）主要施工工藝流程 基層處理→抹灰→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子（無機涂料初裝墻面施工到此為止）→刷底漆→復(fù)找膩子、砂紙打磨→刷第二遍涂料→砂紙打磨→刷第三遍涂料 5）施工方法 （ 1）基層處理：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈， 用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫處理。 （ 2）刮膩子： ①混凝土墻面在刮膩子前應(yīng)先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液 =5： 1），以增強膩子與基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴（刷）均勻一致，不得有遺漏處。 ②填補縫隙、局部刮膩子：用修補膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。 ③聚合物水泥細(xì)砂漿修補墻面：用水重 20%的 108 膠水溶液拌水泥：細(xì)砂 =1： 1 的修補砂漿局部修補。 ④滿刮膩子： 2 厚耐水膩子。用鋼刮板橫向滿刮，平整均勻光滑 ,接頭不得 留槎，干燥后用砂紙打磨，再將墻面清掃干凈。 ⑤第一遍涂料墻面：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用滾筒涂刷。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。第一遍涂料干透后對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清掃干凈，達(dá)到表面光滑平整。 ⑥第二遍涂料墻面：第二遍要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?，用?xì)砂紙輕輕打磨，并打掃干凈，即可刷交活漿。 ⑦刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向 另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭明顯。 門窗安裝工藝 門窗形式 1）本工程所涉及的門有木門、 鋼質(zhì)防盜門等。 2） 本工程所涉及的門有單玻、雙玻塑鋼窗，金屬百葉窗 。 施工順序 彈線 → 基層處理 → 安門窗框 → 安門窗扇 → 安裝 五金件 。 木門安裝 材料要求 1）木門：由專業(yè)的木材加工廠加工的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證。 2）防腐劑：氟化鈉，其純度不小于 95%，含水率不大于 1%，細(xì)度要求全部通過 1600 孔 /cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位防腐處理。 3）門運輸?shù)浆F(xiàn)場前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。 施工主要機具 鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件 1）門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理或返工。 2）門窗框靠墻、靠地面應(yīng)刷防腐涂料，其他個各面及扇活涂刷清油一道。 3）安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，水 平線提前彈 好，并在墻上標(biāo)注好安裝位置。 施工工藝流程 彈線→基層處理→門框、貼臉安裝→門扇安裝→小五金安裝→飾面油漆→成品保護(hù)→分項驗收 施工技術(shù)措施 1）彈線：安裝時應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。門框安裝標(biāo)高，以墻上彈出的＋ 1000mm 水平線為依據(jù)。 2）門框安裝：門框埋入地面 3cm 以上，保證其安裝牢固性，門框與墻面的固定點每邊一般不少于2 點，間距不大于 。 門扇安裝：先確定門的開啟方向及五金配置；檢查門口尺寸正確，邊角方正，有無 竄角，在門扇和門框上確定合頁的固定點并劃線；將門扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭龋缓享摪惭b要求在門扇框上起槽寬度和深度準(zhǔn)確。 3）五金安裝：門窗扇的五金配置必須按照設(shè)計要求，不得漏裝。 鋼質(zhì)門（包括普通鋼門和鋼質(zhì)防火門）安裝 1）材料存放要求 （ 1）門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 （ 2）門窗應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 2）作業(yè)條件 （ 1） 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 1000mm 的標(biāo)高線控制。 （ 2）彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。 （ 3）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向。 （ 4）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定出點劃線。 3）一般規(guī)定 （ 1）門窗工程驗收時，應(yīng) 檢查下列文件和記錄 ①門窗工程施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。 ③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。 4） 安裝施工工藝 （ 1）工藝流程 劃好門安裝位置及標(biāo)高→立鋼制門框→木契子臨時固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置→鐵片固定→門框驗收→門邊收口→門框保護(hù)→安裝門扇及配件→油漆→打 膠清理 （ 2）施工方法 ①彈線：按設(shè)計圖紙門 的 安裝位置、尺寸、標(biāo)高，根據(jù)門中線向兩邊量出門邊線。 ②基層處理：施工前先把防火門框的槽口用細(xì)石混凝土塞實，并彈好墻上建筑 1m 線。檢查洞口高、寬是否合適 。 ③安裝門框前應(yīng)仔細(xì)校對圖紙，看清門的開啟方向，避免將門框安錯。根據(jù)廠家要求的門框下口距地高度安裝門框，同一高度的門框應(yīng)保證門框上口在同一水平線上。 ④門框就位，木楔臨時固定，找好位置和標(biāo)高，用靠尺靠垂直，焊接框兩側(cè)鐵腳，每側(cè)三點，焊完后刷防銹漆一道，砂漿堵洞、框縫。 ⑤防火門按門洞口居中安裝，根據(jù)洞口尺寸，接合 建筑 1m 線進(jìn)行控制，門框安裝時，中間要用木方撐住以防變形。 ⑥安裝門扇前將門框下部的鋼支撐取下（防火門安裝門扇前應(yīng)檢查防火條是否完整有效），門扇與門框采用配套的合頁及螺絲連接，門扇安裝完畢后，應(yīng)確保門縫均勻平整、開啟自由輕便、沒有過緊或過松的現(xiàn)象、沒有反彈。 ⑦門扇安裝完畢后，安裝門鎖、閉門器、順序器等五金配件，并檢查防煙條是否安裝完整。 ⑧油漆施工完畢后，在鋼門框與墻面交接的部位做打膠處理，膠縫應(yīng)順直、寬窄厚度一致。打完膠后將門框門扇清理干凈。 塑鋼 窗安裝 1）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提出具體 大樣圖，并經(jīng)過設(shè)計單位認(rèn)可。所有材料必須先報驗，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工，施工時應(yīng)先做樣板門、窗，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可大量施工。 2）安裝前應(yīng)先按圖紙尺寸彈好窗中線，并根據(jù)總包統(tǒng)一彈好的室內(nèi)建筑 1m 線確定窗洞口標(biāo)高。如所流洞口有問題應(yīng)及時報總包進(jìn)行處理。 3）窗以結(jié)構(gòu)墻居中安裝，即窗框中線與結(jié)構(gòu)墻中在一條線上。 4）窗固定：用脹管螺釘將框固定在混凝土墻上，固定完畢后再進(jìn)行檢查，保證窗安裝質(zhì)量。 門窗與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點詳見圖 7135 mm 圖 7135 門窗與結(jié)構(gòu)連接 安裝工程 安裝與土建的配合 1. 為確保單位工程質(zhì)量，土建與安裝要緊密配合，互相創(chuàng)造條件：安裝單位應(yīng)在土建施工過程中把該予埋的管線、套管、支架等予埋好；土建單位應(yīng)積極配合并保護(hù)予埋物，過墻、過樓板的孔洞，能予埋套管的一定要予埋，盡量減少安裝過程中的打洞、打眼，土建與安裝都要保護(hù)對方的成品。 1) 預(yù)留、預(yù)埋配合：預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地面內(nèi)錯、漏，堵、塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未做樓地面層前補埋。 2) 衛(wèi)生間施工配 合：在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建確定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。預(yù)留洞的吊洞必須在做 24 小時蓄水試驗無滲漏后才能做地面的施工。 3) 暗設(shè)箱盒及插座安裝配合：為確保質(zhì)量本工程采用抹灰裝飾前安設(shè)，并在抹灰前調(diào)整其出墻高度，使抹灰后線盒表面與墻面在同一平面上。 4) 燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合：燈具、開關(guān)插座、面板安裝做到位置準(zhǔn)確，不合適的盒、箱應(yīng)在抹灰前調(diào)整好，安裝面板時不得損傷墻面。 5) 施工用電及場地使用配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在工地統(tǒng)一安排下協(xié)商解決。 6) 成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，特殊原因必須進(jìn)行的，應(yīng)與土建協(xié)商解決。并與少數(shù)外協(xié)施工單位相互監(jiān)督搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 2. 管道工程施工要求 1) 管道施工原則 按先預(yù)埋、再管線、后設(shè)備器具， “先暗后明”、“先主管后支管”，“先支管后器具”。緊密配合土建與裝飾工程。 2) 施工主要程序 施工準(zhǔn)備→材料驗收→配合土建留預(yù)埋管→地下管道安裝→支吊架預(yù)制安裝→干管預(yù)制安裝→支管安裝 →衛(wèi)生器具安裝、試壓、沖洗、灌水試驗、刷漆保溫→交工驗收。 3) 安裝工程施工方法 平行流水、立體交叉 4) 嚴(yán)格把好材料關(guān)：所有進(jìn)入工地的管材、管件、設(shè)備，在使用安裝前，除應(yīng)具有符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、出廠證明，還必須經(jīng)過嚴(yán)格的入庫檢驗制度，主要材料首先在定貨時取得甲方和監(jiān)理方的同意，進(jìn)場時須由甲方，監(jiān)理、乙方人員詳細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，要符合規(guī)范及設(shè)計要求，保證在施工過程中不使用次品。 5) 各種閥門安裝前均做強度試驗和嚴(yán)密性試驗 (按規(guī)定 10%抽查校驗 )，試驗壓力為閥門出 廠的規(guī)定壓力。 6) 管道的支托架一律采用機械切割，機械鉆孔嚴(yán)禁氣割。 7) 成品保護(hù)：管道及衛(wèi)生器具安裝完畢后，注意保護(hù)勞動成果，中斷安裝時管口均應(yīng)封閉好，隱蔽的管道，試壓、灌水完的及時放水并封閉， 3. 管道安裝工藝 其它各種管道的安裝方式及操作方式嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工。塑料管不能直接與金屬支吊架相接觸，應(yīng)在管道與支吊架間墊以軟塑料墊或橡膠板。 4. 支管、閥門等安裝 支管、閥門的位置、標(biāo)高、間距必須按設(shè)計圖紙，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖集：將線放好，安裝操作程序嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。 5. 試壓、 沖洗、灌水試驗 1) 給水采暖管道水管道需做水壓試驗，試驗壓力按設(shè)計要求采用。 埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗，灌水試驗 15 分鐘后，再灌滿，持續(xù) 5 分鐘，液面不降為合格，經(jīng)驗收后方可要求做回填土，并分層夯實，留口處要密封好，以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)而堵塞。 2) 水壓試驗的操作程序 首先進(jìn)行管口封閉，然后接通電動試壓泵，：在系統(tǒng)最高處設(shè)置放氣閥，在最不利點處設(shè)置壓力表，開動試壓泵向系統(tǒng)內(nèi)充水，打開系統(tǒng)最高點放空閥，直至出水時關(guān)閉，用試壓泵加壓，首先加壓至試驗壓力，停止 5 分鐘，如壓力降不大于 試驗合格，然后 降壓至工作壓力，檢查管接口部位有無泄漏，如無則表明嚴(yán)密性試驗合格，如在加壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，立即停止進(jìn)行泄壓，待修復(fù)好后方可重新試壓。 3) 消毒沖洗： 給水系統(tǒng)管道水沖洗后，在投入運行前，應(yīng)用每升水中含 2030mg 的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至 24h 以上，消毒完畢后用水沖洗干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，并符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。 6. 套管安裝 穿墻的管道，均需要安裝套管。標(biāo)高及坐標(biāo)要準(zhǔn)確、牢固，不得移位：穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高出地面 2cm，下端下樓板平，穿內(nèi)墻套管兩端與飾面平齊 。 7. 通球試驗 排水管道應(yīng)做通球試驗。通球前必須做通水試驗，試驗程序為由上至下進(jìn)行，以不漏不堵為合格。通球用的木球直徑為排水管道的四分之三。試驗時，木球應(yīng)從排水管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格。試驗時如遇堵塞查明原因進(jìn)行疏通，無效時應(yīng)返工重作。通球試驗完畢，應(yīng)做好試驗記錄，并歸入質(zhì)量資料以備核查。 8. 管道沖洗 管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓相同，管道沖洗順序為先低區(qū)、后高區(qū)，管道沖洗水進(jìn)出水口的水質(zhì)經(jīng)目測一致為合格。 1)電氣工程 ①防雷和接地 A、接線器的施工要求： a 避雷網(wǎng)的支架要 求卡接，水平支架的間距為 米：轉(zhuǎn)角支架與角的間距不大于 米。 b 圓鋼接頭搭接長度，要求不小于直徑的 6 倍。 c 彎曲半徑不小于 50 毫米。 B、引下線的施工： a 距地 米處設(shè)斷線卡 (指斷接卡下平 )。 b 避雷網(wǎng)支架采用 25*4 熱鍍鋅扁鋼。 c 斷線卡子采用 40*4 熱鍍鋅扁鋼。 C、接地施工： a 安全接地與防雷裝置焊成一體為環(huán)樓封閉式接地體，接地體須離開建筑物 3 米以外，埋入地下 米以下，接地電阻小于 。 b 接地線與地極埋設(shè)深度距地面不小于 米。 c 接地體與房屋入口和人行道路的距離不應(yīng)小于 3 米，接地極和接地線的施工，應(yīng)有隱蔽工程記錄。 ②配電箱的安裝 A、暗裝配電箱底邊距地為 L5 米：電話交接箱、電視前端箱的底板邊距地為 米，信息插座距地。 B、箱本身高度在 0， 5 米以下時，安裝垂直偏差不大于 毫米：高度在 米以上時，垂