【導(dǎo)讀】最低限度的保護(hù)著裝。棚戶(hù)區(qū)改造項(xiàng)目吉昌園小區(qū)三期（第一批）住宅樓工程施工招標(biāo)文件》和工程量清單等相關(guān)內(nèi)容和要求，并依據(jù)我公司歷年新建、擴(kuò)建工程中的施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行編制的。《工程測(cè)量規(guī)范》GBJ50026－93；《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8-2020；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330－2020；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202－2020；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2020；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2020；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB207-2020；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2020；場(chǎng)地平整及土方開(kāi)挖：施工順序?yàn)椋号R時(shí)便道鋪設(shè)→土石方開(kāi)挖→土方外運(yùn)。土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖。開(kāi)挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離，夜間。對(duì)于大面積與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告不符的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)建設(shè)單位尋求處理辦法。清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。求做取樣試件和同期養(yǎng)護(hù)送試。

　　

【正文】 管道設(shè)備試壓完畢。 （ 4）墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作 ,并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、涼干。 （ 5）檢查腳手架、馬凳是否牢固，腳手架立桿距墻不小于 50cm，排木距墻不小于 20cm。 （ 6）做好樣板間并鑒定合格。 4）主要施工工藝流程 基層處理→抹灰→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)樱o(wú)機(jī)涂料初裝墻面施工到此為止）→刷底漆→復(fù)找膩?zhàn)印⑸凹埓蚰ァ⒌诙橥苛稀凹埓蚰ァ⒌谌橥苛? 5）施工方法 （ 1）基層處理：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈， 用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對(duì)于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫處理。 （ 2）刮膩?zhàn)樱? ①混凝土墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液 =5： 1），以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴（刷）均勻一致，不得有遺漏處。 ②填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河眯扪a(bǔ)膩?zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。 ③聚合物水泥細(xì)砂漿修補(bǔ)墻面：用水重 20%的 108 膠水溶液拌水泥：細(xì)砂 =1： 1 的修補(bǔ)砂漿局部修補(bǔ)。 ④滿刮膩?zhàn)樱?2 厚耐水膩?zhàn)印Ｓ娩摴伟鍣M向滿刮，平整均勻光滑 ,接頭不得 留槎，干燥后用砂紙打磨，再將墻面清掃干凈。 ⑤第一遍涂料墻面：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用滾筒涂刷。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。第一遍涂料干透后對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清掃干凈，達(dá)到表面光滑平整。 ⑥第二遍涂料墻面：第二遍要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)砂紙輕輕打磨，并打掃干凈，即可刷交活漿。 ⑦刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向 另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭明顯。 門(mén)窗安裝工藝 門(mén)窗形式 1）本工程所涉及的門(mén)有木門(mén)、 鋼質(zhì)防盜門(mén)等。 2） 本工程所涉及的門(mén)有單玻、雙玻塑鋼窗，金屬百葉窗 。 施工順序 彈線 → 基層處理 → 安門(mén)窗框 → 安門(mén)窗扇 → 安裝 五金件 。 木門(mén)安裝 材料要求 1）木門(mén)：由專(zhuān)業(yè)的木材加工廠加工的木門(mén)框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證。 2）防腐劑：氟化鈉，其純度不小于 95%，含水率不大于 1%，細(xì)度要求全部通過(guò) 1600 孔 /cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位防腐處理。 3）門(mén)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。 施工主要機(jī)具 鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件 1）門(mén)窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理或返工。 2）門(mén)窗框靠墻、靠地面應(yīng)刷防腐涂料，其他個(gè)各面及扇活涂刷清油一道。 3）安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，水 平線提前彈 好，并在墻上標(biāo)注好安裝位置。 施工工藝流程 彈線→基層處理→門(mén)框、貼臉安裝→門(mén)扇安裝→小五金安裝→飾面油漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收 施工技術(shù)措施 1）彈線：安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)門(mén)的尺寸、高度、安裝位置和開(kāi)啟方向，在墻上、地面上劃出門(mén)框的位置線。門(mén)框安裝標(biāo)高，以墻上彈出的＋ 1000mm 水平線為依據(jù)。 2）門(mén)框安裝：門(mén)框埋入地面 3cm 以上，保證其安裝牢固性，門(mén)框與墻面的固定點(diǎn)每邊一般不少于2 點(diǎn)，間距不大于 。 門(mén)扇安裝：先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及五金配置；檢查門(mén)口尺寸正確，邊角方正，有無(wú) 竄角，在門(mén)扇和門(mén)框上確定合頁(yè)的固定點(diǎn)并劃線；將門(mén)扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?；合?yè)安裝要求在門(mén)扇框上起槽寬度和深度準(zhǔn)確。 3）五金安裝：門(mén)窗扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。 鋼質(zhì)門(mén)（包括普通鋼門(mén)和鋼質(zhì)防火門(mén)）安裝 1）材料存放要求 （ 1）門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 （ 2）門(mén)窗應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 2）作業(yè)條件 （ 1） 門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 1000mm 的標(biāo)高線控制。 （ 2）彈線安裝門(mén)窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置線。 （ 3）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向。 （ 4）檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定出點(diǎn)劃線。 3）一般規(guī)定 （ 1）門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng) 檢查下列文件和記錄 ①門(mén)窗工程施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。 ②材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ③特種門(mén)及其附件的生產(chǎn)許可文件。特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特種門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門(mén)的各項(xiàng)性能要求。 4） 安裝施工工藝 （ 1）工藝流程 劃好門(mén)安裝位置及標(biāo)高→立鋼制門(mén)框→木契子臨時(shí)固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置→鐵片固定→門(mén)框驗(yàn)收→門(mén)邊收口→門(mén)框保護(hù)→安裝門(mén)扇及配件→油漆→打 膠清理 （ 2）施工方法 ①?gòu)椌€：按設(shè)計(jì)圖紙門(mén) 的 安裝位置、尺寸、標(biāo)高，根據(jù)門(mén)中線向兩邊量出門(mén)邊線。 ②基層處理：施工前先把防火門(mén)框的槽口用細(xì)石混凝土塞實(shí)，并彈好墻上建筑 1m 線。檢查洞口高、寬是否合適 。 ③安裝門(mén)框前應(yīng)仔細(xì)校對(duì)圖紙，看清門(mén)的開(kāi)啟方向，避免將門(mén)框安錯(cuò)。根據(jù)廠家要求的門(mén)框下口距地高度安裝門(mén)框，同一高度的門(mén)框應(yīng)保證門(mén)框上口在同一水平線上。 ④門(mén)框就位，木楔臨時(shí)固定，找好位置和標(biāo)高，用靠尺靠垂直，焊接框兩側(cè)鐵腳，每側(cè)三點(diǎn)，焊完后刷防銹漆一道，砂漿堵洞、框縫。 ⑤防火門(mén)按門(mén)洞口居中安裝，根據(jù)洞口尺寸，接合 建筑 1m 線進(jìn)行控制，門(mén)框安裝時(shí)，中間要用木方撐住以防變形。 ⑥安裝門(mén)扇前將門(mén)框下部的鋼支撐取下（防火門(mén)安裝門(mén)扇前應(yīng)檢查防火條是否完整有效），門(mén)扇與門(mén)框采用配套的合頁(yè)及螺絲連接，門(mén)扇安裝完畢后，應(yīng)確保門(mén)縫均勻平整、開(kāi)啟自由輕便、沒(méi)有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象、沒(méi)有反彈。 ⑦門(mén)扇安裝完畢后，安裝門(mén)鎖、閉門(mén)器、順序器等五金配件，并檢查防煙條是否安裝完整。 ⑧油漆施工完畢后，在鋼門(mén)框與墻面交接的部位做打膠處理，膠縫應(yīng)順直、寬窄厚度一致。打完膠后將門(mén)框門(mén)扇清理干凈。 塑鋼 窗安裝 1）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出具體 大樣圖，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。所有材料必須先報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工，施工時(shí)應(yīng)先做樣板門(mén)、窗，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可大量施工。 2）安裝前應(yīng)先按圖紙尺寸彈好窗中線，并根據(jù)總包統(tǒng)一彈好的室內(nèi)建筑 1m 線確定窗洞口標(biāo)高。如所流洞口有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)總包進(jìn)行處理。 3）窗以結(jié)構(gòu)墻居中安裝，即窗框中線與結(jié)構(gòu)墻中在一條線上。 4）窗固定：用脹管螺釘將框固定在混凝土墻上，固定完畢后再進(jìn)行檢查，保證窗安裝質(zhì)量。 門(mén)窗與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖 7135 mm 圖 7135 門(mén)窗與結(jié)構(gòu)連接 安裝工程 安裝與土建的配合 1. 為確保單位工程質(zhì)量，土建與安裝要緊密配合，互相創(chuàng)造條件：安裝單位應(yīng)在土建施工過(guò)程中把該予埋的管線、套管、支架等予埋好；土建單位應(yīng)積極配合并保護(hù)予埋物，過(guò)墻、過(guò)樓板的孔洞，能予埋套管的一定要予埋，盡量減少安裝過(guò)程中的打洞、打眼，土建與安裝都要保護(hù)對(duì)方的成品。 1) 預(yù)留、預(yù)埋配合：預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地面內(nèi)錯(cuò)、漏，堵、塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未做樓地面層前補(bǔ)埋。 2) 衛(wèi)生間施工配 合：在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建確定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。預(yù)留洞的吊洞必須在做 24 小時(shí)蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏后才能做地面的施工。 3) 暗設(shè)箱盒及插座安裝配合：為確保質(zhì)量本工程采用抹灰裝飾前安設(shè)，并在抹灰前調(diào)整其出墻高度，使抹灰后線盒表面與墻面在同一平面上。 4) 燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝配合：燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝做到位置準(zhǔn)確，不合適的盒、箱應(yīng)在抹灰前調(diào)整好，安裝面板時(shí)不得損傷墻面。 5) 施工用電及場(chǎng)地使用配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在工地統(tǒng)一安排下協(xié)商解決。 6) 成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，特殊原因必須進(jìn)行的，應(yīng)與土建協(xié)商解決。并與少數(shù)外協(xié)施工單位相互監(jiān)督搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 2. 管道工程施工要求 1) 管道施工原則 按先預(yù)埋、再管線、后設(shè)備器具， “先暗后明”、“先主管后支管”，“先支管后器具”。緊密配合土建與裝飾工程。 2) 施工主要程序 施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收→配合土建留預(yù)埋管→地下管道安裝→支吊架預(yù)制安裝→干管預(yù)制安裝→支管安裝 →衛(wèi)生器具安裝、試壓、沖洗、灌水試驗(yàn)、刷漆保溫→交工驗(yàn)收。 3) 安裝工程施工方法 平行流水、立體交叉 4) 嚴(yán)格把好材料關(guān)：所有進(jìn)入工地的管材、管件、設(shè)備，在使用安裝前，除應(yīng)具有符合國(guó)家或有關(guān)部門(mén)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、出廠證明，還必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的入庫(kù)檢驗(yàn)制度，主要材料首先在定貨時(shí)取得甲方和監(jiān)理方的同意，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由甲方，監(jiān)理、乙方人員詳細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，保證在施工過(guò)程中不使用次品。 5) 各種閥門(mén)安裝前均做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn) (按規(guī)定 10%抽查校驗(yàn) )，試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出 廠的規(guī)定壓力。 6) 管道的支托架一律采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔嚴(yán)禁氣割。 7) 成品保護(hù)：管道及衛(wèi)生器具安裝完畢后，注意保護(hù)勞動(dòng)成果，中斷安裝時(shí)管口均應(yīng)封閉好，隱蔽的管道，試壓、灌水完的及時(shí)放水并封閉， 3. 管道安裝工藝 其它各種管道的安裝方式及操作方式嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工。塑料管不能直接與金屬支吊架相接觸，應(yīng)在管道與支吊架間墊以軟塑料墊或橡膠板。 4. 支管、閥門(mén)等安裝 支管、閥門(mén)的位置、標(biāo)高、間距必須按設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖集：將線放好，安裝操作程序嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。 5. 試壓、 沖洗、灌水試驗(yàn) 1) 給水采暖管道水管道需做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求采用。 埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn) 15 分鐘后，再灌滿，持續(xù) 5 分鐘，液面不降為合格，經(jīng)驗(yàn)收后方可要求做回填土，并分層夯實(shí)，留口處要密封好，以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)而堵塞。 2) 水壓試驗(yàn)的操作程序 首先進(jìn)行管口封閉，然后接通電動(dòng)試壓泵，：在系統(tǒng)最高處設(shè)置放氣閥，在最不利點(diǎn)處設(shè)置壓力表，開(kāi)動(dòng)試壓泵向系統(tǒng)內(nèi)充水，打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)放空閥，直至出水時(shí)關(guān)閉，用試壓泵加壓，首先加壓至試驗(yàn)壓力，停止 5 分鐘，如壓力降不大于 試驗(yàn)合格，然后 降壓至工作壓力，檢查管接口部位有無(wú)泄漏，如無(wú)則表明嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，如在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，立即停止進(jìn)行泄壓，待修復(fù)好后方可重新試壓。 3) 消毒沖洗： 給水系統(tǒng)管道水沖洗后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)用每升水中含 2030mg 的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至 24h 以上，消毒完畢后用水沖洗干凈，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。 6. 套管安裝 穿墻的管道，均需要安裝套管。標(biāo)高及坐標(biāo)要準(zhǔn)確、牢固，不得移位：穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高出地面 2cm，下端下樓板平，穿內(nèi)墻套管兩端與飾面平齊 。 7. 通球試驗(yàn) 排水管道應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)行，以不漏不堵為合格。通球用的木球直徑為排水管道的四分之三。試驗(yàn)時(shí)，木球應(yīng)從排水管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格。試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞查明原因進(jìn)行疏通，無(wú)效時(shí)應(yīng)返工重作。通球試驗(yàn)完畢，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量資料以備核查。 8. 管道沖洗 管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓相同，管道沖洗順序?yàn)橄鹊蛥^(qū)、后高區(qū)，管道沖洗水進(jìn)出水口的水質(zhì)經(jīng)目測(cè)一致為合格。 1)電氣工程 ①防雷和接地 A、接線器的施工要求： a 避雷網(wǎng)的支架要 求卡接，水平支架的間距為 米：轉(zhuǎn)角支架與角的間距不大于 米。 b 圓鋼接頭搭接長(zhǎng)度，要求不小于直徑的 6 倍。 c 彎曲半徑不小于 50 毫米。 B、引下線的施工： a 距地 米處設(shè)斷線卡 (指斷接卡下平 )。 b 避雷網(wǎng)支架采用 25*4 熱鍍鋅扁鋼。 c 斷線卡子采用 40*4 熱鍍鋅扁鋼。 C、接地施工： a 安全接地與防雷裝置焊成一體為環(huán)樓封閉式接地體，接地體須離開(kāi)建筑物 3 米以外，埋入地下 米以下，接地電阻小于 。 b 接地線與地極埋設(shè)深度距地面不小于 米。 c 接地體與房屋入口和人行道路的距離不應(yīng)小于 3 米，接地極和接地線的施工，應(yīng)有隱蔽工程記錄。 ②配電箱的安裝 A、暗裝配電箱底邊距地為 L5 米：電話交接箱、電視前端箱的底板邊距地為 米，信息插座距地。 B、箱本身高度在 0， 5 米以下時(shí)，安裝垂直偏差不大于 毫米：高度在 米以上時(shí)，垂