【正文】 ).尤其是對于懸挑構(gòu)件的上層受力鋼筋網(wǎng)片，必須采取可靠措施保證鋼筋網(wǎng)片位置準確，上層鋼筋必須支設(shè)馬凳，馬凳應垂直受力鋼筋方向連續(xù)設(shè)置，間距符合要求。2．預防措施：鋼筋扎絲應采用20～22號鐵絲作為綁線。（2）受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應相互錯開。2．鋼筋原材質(zhì)量防治措施(1)所用鋼材應符合有關(guān)鋼筋的國家質(zhì)量標準，進場抽樣復試合格。(4)鋼筋翻樣時，應認真核對鋼筋長度尺寸。(3)套絲機屬于移動加工機具，每班工作前，觀察刀具是否磨鈍或缺齒，采用對刀板進行刀具修磨。(5)絲頭質(zhì)量應符合下表要求。5．鋼筋連接露絲防冶措施(1)安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩值（N1．主控項目:(1)鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗所得的強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定:1)；2)；3）鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。2．一般項目：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼筋調(diào)直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關(guān)標準的規(guī)定。2．一般項目(1)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設(shè)計要求，其允許偏差應符合下表的規(guī)定。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。檢驗數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻、板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查柱、梁177。2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％及以上。3．治理方法：麻面主要影響混凝土的外觀，對于表面不再進行裝飾的部位應加以修補，采用將麻面部位清理干凈，清水充分濕潤后刮水泥素漿或1︰2水泥砂漿找平。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應按施工圖設(shè)計要求留置準確。53板、墻177。4．治理方法：(1)將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1︰2水泥砂漿抺壓平整。3．預防措施：(1)混凝土應攪拌均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌時間和運輸時間應嚴格控制；(2)在澆筑豎向構(gòu)件之前，如澆筑墻體或柱子，應將模板下口封堵嚴密，應采用水泥砂漿抹縫或勾縫；(3)混凝土自由傾落高度一般不應超過2m，在澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1m。1．現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土或蜂窩特別大。(4)控制好下料，保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應超過2m，澆筑樓板時不應超過1m。3．預防措施：(1)混凝土澆筑之前應認真清理、檢查施工縫內(nèi)的清理情況，可采用高壓氣泵清理，模板根部或位置較低處應留設(shè)清掃口，清掃之后及時封堵嚴密；(2)當混凝土澆筑中不能連續(xù)澆筑而間歇時間超過下表規(guī)定時，則按混凝土施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑。1．現(xiàn)象：墻、柱、樓板或洞口邊角處，因混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。2．原因分析：(1)樓板在澆筑混凝土時，標高控制不準確，表面找平不平整；(2)樓板面混凝土未達到一定強度就上人操作或運料，使樓板面出現(xiàn)凹坑和印跡；(3)樓板支承系統(tǒng)沒有支承在堅硬的地基上，墊板支承面積不足，以致在澆筑混凝土時或混凝土養(yǎng)護澆水發(fā)生下沉；2．預防措施：(1)澆筑混凝土樓板應采用平板振搗器，其有效振動深度約為200～300mm，大面積澆筑混凝土應分段振搗，相鄰兩段之間應搭接振搗30～50mm寬；(2)控制混凝土樓板的澆筑厚度，除在模板四周彈出標高線外，應在每個開間墻體轉(zhuǎn)角暗柱上彈出標高控制線，拉線檢查控制樓板面澆筑高度；(3)混凝土澆筑后在12小時以內(nèi)，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護，常溫條件下覆蓋一層塑料薄膜，冬期施工當環(huán)境氣溫低于5℃時不得澆水，應覆蓋一層塑料薄膜和覆蓋保溫棉氈被，保溫被的覆蓋厚度應按冬施方案要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。（2）對有抗摻要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土標準養(yǎng)護試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次，留置組數(shù)不應少于三組。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。1．一般規(guī)定：（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度＋20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高＋20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，－20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸177。（2）一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。（2）一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。：（1）主控項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。注：℃時，不得澆水；，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；，宜涂刷養(yǎng)護劑；，應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。（4）冬施混凝土試件除應符合上述規(guī)定外，摻有防凍劑的混凝土，每次取樣尚應增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，其中一組用于檢查混凝土受凍臨界強度，另一組用于檢查混凝土同條件養(yǎng)護28d、再標準養(yǎng)護28d強度。5) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。3．預防措施：(1)木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護；(2)拆除側(cè)幫模板或非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（），表面及棱角才不會受到損壞；(3)拆除作業(yè)時不能用力過猛過急，注意保護棱角部位；(4)加強成品保護，對處于施工人員通道、運料通道、施工電梯口、樓梯間等處的墻面陽角，應用木板或角鋼將陽角加以保護，以免碰損陽角。(3)在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應對混凝土施工縫進行處理，剔鑿掉表面水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并充分澆水濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應清除。4．治理方法：(1)對混凝土孔洞的處理，需要經(jīng)過有關(guān)單位共同研究，制定補強方案，經(jīng)有關(guān)單位批準后方可進行處理；(2)先將孔洞內(nèi)松散或酥松不牢固的混凝土雜質(zhì)剔除掉，使孔洞成喇叭口狀，并將混凝土結(jié)合面鑿毛，清理干凈后用水沖洗干凈；(3)為使新舊混凝土結(jié)合良好，應將剔鑿好的孔洞用清水沖洗干凈，并充分澆水濕潤，保持濕潤72小時后，澆筑比原混凝土強度等級高一等級的細石混凝土或補償收縮混凝土進行填補，采用小直徑振搗棒分層仔細搗實，養(yǎng)護不少于7d；有的孔洞在澆筑混凝土前應先支設(shè)模板，再澆筑混凝土，模板支設(shè)應伸出結(jié)構(gòu)墻面并高出孔洞上口，待混凝土澆筑完成拆除模板后，將高出墻面的混凝土仔細剔除；1．現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。3．預防措施：(1)在鋼筋密集處如梁柱或主次梁交叉處澆筑混凝土時，機械振搗有困難時，應選用小直徑振搗棒進行振搗，可采取人工搗固配合措施；(2)預留孔洞或窗口處，應在兩側(cè)同時下料，窗臺口處往往澆筑不滿、振搗不實，應采取在側(cè)面開口澆灌的措施，振搗密實后再封好模板，然后再往上澆筑，防止出現(xiàn)澆灌不滿出現(xiàn)孔洞；(3)采取正確的振搗方法，嚴防漏振：插入式振搗棒應盡可能采取垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面相垂直；振搗棒插點應均勻排列，可采取行列式或交錯式順序移動，兩種排列不應混用，以免發(fā)生漏振。為保證下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應插入下層混凝土5cm為宜，確保上下層混凝土結(jié)合密實；(4)混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間，合適的振搗時間應由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿時呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實；(5)在混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、模板縫隙封堵情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止?jié)仓驼駬v，并在混凝土終凝之前修整完好。1．現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。在鋼筋密集處，應采用細直徑振搗棒進行振搗，保護層混凝土要認真振搗密實。主筋保護層厚度偏差見下表：主筋保護層厚度允許偏差項次項目允許偏差1基礎(chǔ)177。2．原因分析：(1)混凝土在澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆除模板后產(chǎn)生露筋；(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子骨料卡在鋼筋上，使混凝土的水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；(3)因混凝土運輸或澆筑不當產(chǎn)生離析，澆筑部位缺漿或模板嚴重泥漿，造成露筋；(4)混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；(5)混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋。2．原因分析：(1)模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬性水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面；(2)木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土時與模板接觸部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面；(3)鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面；(4)模板接縫拼裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫隙位置出現(xiàn)麻面；(5)混凝土振搗不密實，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點；(6)拆模不應過早。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排 距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。檢驗方法；觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。采用無延伸功能的機械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。1．主控項目：受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應作180o彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2）當設(shè)計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應大于或等于10d；3）鋼筋作不大于90 o彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(3) 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（1）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文件。(2)校核用扭力板手的準確度級別可選用10級。(2)鋼筋套筒質(zhì)量應符合下表規(guī)定。通過旋轉(zhuǎn)切削頭蝸桿，調(diào)節(jié)刀架張開程度，以符合鋼筋規(guī)格，試加工螺紋頭后，采用專用環(huán)規(guī)檢測螺紋頭是否符合尺寸要求。(2)套絲機的刀具冷卻應采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液或無冷卻液套絲。特別對定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割。（5）套筒出廠應有合格證。綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式，例如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還應加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當加纏。3．預防措施：鋼筋保護層墊塊應適量可靠；對于豎向構(gòu)件鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊或成品塑料墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時為使保護層厚度準確，需綁扎豎向梯子筋作固定鋼筋骨架，并擠牢墊塊，以避免出現(xiàn)露筋質(zhì)量缺陷的同時，使得鋼筋保護層厚度準確。(2)特別是對于澆筑陽臺板、挑檐板等懸挑構(gòu)件時，由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。例如對于（梁長為6000mm，箍筋間距為200mm）的梁、柱箍筋間距計算：對于梁、柱箍筋端頭起步箍筋應為50mm，則箍筋實際畫線間距為[6000－2(25＋50)]/(30－1)＝202mm。3．預防措施：(1)熟悉半圓