【正文】 頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。(5).鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏，拼縫要使用海棉條粘貼嚴(yán)密。、澆搗孔防治：由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，例如窗套模板未留排氣孔等，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。(3).樓板底模板不平或因模板厚度不一產(chǎn)生混凝土接觸面錯(cuò)臺(tái)和平整度超過允許偏差。：(1)墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0(3)老銹。3．預(yù)防措施:(1)確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡板的緊固螺栓。(2)如果鋼筋下料偏差超過施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行尺寸調(diào)整，偏差部分對(duì)結(jié)構(gòu)有影響或成型鋼筋無法安裝的(例如鋼筋長度或高度超出模板尺寸)，則必須返工，對(duì)返工重新進(jìn)行加工的鋼筋，如需重新將彎折處直開的僅限于I級(jí)鋼筋且僅能返工一次；返工時(shí)，應(yīng)對(duì)在彎折處仔細(xì)檢查表面狀況(如是否變形過大或出現(xiàn)裂紋等)。1．原因分析：用于綁扎的鐵絲粗細(xì)不適或硬度不適，綁扣扣形不正確。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)予清除。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負(fù)偏差表鋼筋牌號(hào)斷后伸長率A（%）鋼筋負(fù)偏差（%）直徑6～12mm直徑14～20mm直徑22～50mmHPB23HPB300≥21≥8≥6≥5HRB335≥16HRB400≥15注：； （%）按公式（W0Wd）/W0100計(jì)算，其中W0為鋼筋理論重量（kg/m），Wd為調(diào)直后鋼筋的實(shí)際重量（kg/m）； ～40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對(duì)直徑大于40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低2%。5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)177。102柱、梁177。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm，混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)快插慢拔操作。1．主控項(xiàng)目：（1）混凝土施工質(zhì)量控制：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求處理。1．現(xiàn)象：混凝土樓板厚薄不一致，表面不平整。4．治理方法：混凝土有的小蜂窩，可先用水沖刷干凈，然后用1︰2水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外邊大些，然后用水沖洗干凈濕透，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于7d。3．預(yù)防措施：(1)混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)偏差問題應(yīng)及時(shí)修整。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(3)安裝后應(yīng)用扭力板手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定。(3)鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度的要求，不能使用刀片式切斷機(jī)或氧氣切割。3．預(yù)防措施：(1).檢查保護(hù)層墊塊厚度是否準(zhǔn)確及墊塊間距是否符合要求。可參考下表數(shù)值選用。對(duì)于有起層銹片的鋼筋，應(yīng)先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用除銹機(jī)除銹；因麻坑、斑點(diǎn)以及銹皮去層會(huì)使鋼筋截面損傷，所以使用前應(yīng)鑒定是否降級(jí)使用或另作其他處置。1．現(xiàn)象:(1)浮銹。（3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。(2)采用多層膠合板木模時(shí)，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為200～250mm，支承和橫托的間距為700～900mm，托木端頭用斜支撐支牢，用單楔楔緊，斜撐間互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板采用定型鋼模板支撐牢固，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。(3)模板之間支撐方法不當(dāng)，如只設(shè)有水平支撐沒有對(duì)接螺栓或?qū)勇菟ㄅぞo力不夠，當(dāng)澆筑墻體混凝土?xí)r，墻模受混凝土側(cè)壓力作用向兩側(cè)擠出，使模板內(nèi)凹，墻體失去平直(4)混凝土澆筑分層過厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形。(5).在高層結(jié)構(gòu)施工中，模板的側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。(3).墻柱根部、梁柱接頭等最低處未留設(shè)清掃孔，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。3．防治措施：(1).翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。 ：(1).模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(5).樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。(6).混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。52細(xì)部軸線177。4．治理方法：基坑(槽)回填土沉陷造成室外臺(tái)階散水下沉、開裂，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí)。錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)日類別序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿(土釘)長度177。2．土方開挖施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）基坑（槽）地基土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）基坑（槽）管溝不得有積水、浮土和淤泥，底面土質(zhì)應(yīng)保持原土結(jié)構(gòu)狀況；（3）土方開挖的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。：組長：xx（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：xx（項(xiàng)目技術(shù)總工）成員：xx，項(xiàng)目部專業(yè)工長、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查后，做好檢查記錄，并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師查驗(yàn)。機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留0．3m厚采用人工修坡。專家組成應(yīng)不少于5名，應(yīng)對(duì)基坑施工方案作出結(jié)論性意見。2．原因分析：(1).基坑(槽)中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分居夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑(槽)，夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。(2).控制線間的距離以30～50m為宜，控制點(diǎn)之間應(yīng)通視，易測量；高層建筑物附近至少要設(shè)置3個(gè)棟號(hào)水準(zhǔn)點(diǎn)或177。2．質(zhì)量通病防治措施：(1).起始軸線控制網(wǎng)點(diǎn)必須要保證精度，預(yù)埋鋼板上的投測點(diǎn)要校核無誤后刻上“+”字標(biāo)識(shí)。(4).根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便進(jìn)行復(fù)核。(6).澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。(6).梁、柱交接部位支撐要牢靠，發(fā)生接縫錯(cuò)位要校正好。：(1).墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。：(1)樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。模板拼縫處應(yīng)粘貼海棉條，防止板縫滲漏水泥漿。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。銹斑明顯，有麻坑，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍及整根鋼筋表面；顏色變暗，深褐色，嚴(yán)重的接近黑色。(2)調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙，對(duì)沖切刀片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)，間隙以0．5～1mm為合適。1．現(xiàn)象：箍筋末端未按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。2．預(yù)防措施：鋼筋扎絲應(yīng)采用20～22號(hào)鐵絲作為綁線。(3)套絲機(jī)屬于移動(dòng)加工機(jī)具，每班工作前，觀察刀具是否磨鈍或缺齒，采用對(duì)刀板進(jìn)行刀具修磨。1．主控項(xiàng)目:(1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．一般項(xiàng)目(1)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。10鋼尺檢查柱、梁177。53板、墻177。(4)控制好下料，保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m，澆筑樓板時(shí)不應(yīng)超過1m。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。1．一般規(guī)定：（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。3．預(yù)防措施：(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；(2)拆除側(cè)幫模板或非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（），表面及棱角才不會(huì)受到損壞；(3)拆除作業(yè)時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角部位；(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)處于施工人員通道、運(yùn)料通道、施工電梯口、樓梯間等處的墻面陽角，應(yīng)用木板或角鋼將陽角加以保護(hù)，以免碰損陽角。為保證下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm為宜，確保上下層混凝土結(jié)合密實(shí)；(4)混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間應(yīng)由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿時(shí)呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)；(5)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、模板縫隙封堵情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止?jié)仓驼駬v，并在混凝土終凝之前修整完好。2．原因分析：(1)混凝土在澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆除模板后產(chǎn)生露筋；(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子骨料卡在鋼筋上，使混凝土的水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；(3)因混凝土運(yùn)輸或澆筑不當(dāng)產(chǎn)生離析，澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重泥漿，造成露筋；(4)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；(5)混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。1．主控項(xiàng)目：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)大于或等于10d；3）鋼筋作不大于90 o彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)校核用扭力板手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)。特別對(duì)定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割。(2)特別是對(duì)于澆筑陽臺(tái)板、挑檐板等懸挑構(gòu)件時(shí)，由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。(2)扳距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，并結(jié)合本單位經(jīng)驗(yàn)取值。(3)老銹。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察。3．防治措施：(1)梯段板模板采用木模板，踏步側(cè)幫模板采用定型鋼模板。(2)模板制作不平整或模板厚度選用不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒有采用對(duì)拉螺栓來承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)漲模；或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。(4).支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。(2).封模前未進(jìn)行模板內(nèi)部清掃。(7).梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。(7).采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。(4).預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。(5).模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。施工層放線允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外廓主軸線長度L（L≤30m）177。(4).嚴(yán)禁用水沉法回填土方。（7）錨桿及土釘墻支護(hù)工