【正文】 2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度＋20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，－20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（2）一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。（2）一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。：（1）主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。1．一般規(guī)定：（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。注：℃時(shí)，不得澆水；，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（4）冬施混凝土試件除應(yīng)符合上述規(guī)定外，摻有防凍劑的混凝土，每次取樣尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢查混凝土受凍臨界強(qiáng)度，另一組用于檢查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度。（2）對(duì)有抗摻要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次，留置組數(shù)不應(yīng)少于三組。5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。2．原因分析：(1)樓板在澆筑混凝土?xí)r，標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，表面找平不平整；(2)樓板面混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，使樓板面出現(xiàn)凹坑和印跡；(3)樓板支承系統(tǒng)沒(méi)有支承在堅(jiān)硬的地基上，墊板支承面積不足，以致在澆筑混凝土?xí)r或混凝土養(yǎng)護(hù)澆水發(fā)生下沉；2．預(yù)防措施：(1)澆筑混凝土樓板應(yīng)采用平板振搗器，其有效振動(dòng)深度約為200～300mm，大面積澆筑混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗30～50mm寬；(2)控制混凝土樓板的澆筑厚度，除在模板四周彈出標(biāo)高線外，應(yīng)在每個(gè)開(kāi)間墻體轉(zhuǎn)角暗柱上彈出標(biāo)高控制線，拉線檢查控制樓板面澆筑高度；(3)混凝土澆筑后在12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，常溫條件下覆蓋一層塑料薄膜，冬期施工當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)不得澆水，應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜和覆蓋保溫棉氈被，保溫被的覆蓋厚度應(yīng)按冬施方案要求。3．預(yù)防措施：(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；(2)拆除側(cè)幫模板或非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（），表面及棱角才不會(huì)受到損壞；(3)拆除作業(yè)時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角部位；(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)處于施工人員通道、運(yùn)料通道、施工電梯口、樓梯間等處的墻面陽(yáng)角，應(yīng)用木板或角鋼將陽(yáng)角加以保護(hù)，以免碰損陽(yáng)角。1．現(xiàn)象：墻、柱、樓板或洞口邊角處，因混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。(3)在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)混凝土施工縫進(jìn)行處理，剔鑿掉表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土層，并充分澆水濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除。3．預(yù)防措施：(1)混凝土澆筑之前應(yīng)認(rèn)真清理、檢查施工縫內(nèi)的清理情況，可采用高壓氣泵清理，模板根部或位置較低處應(yīng)留設(shè)清掃口，清掃之后及時(shí)封堵嚴(yán)密；(2)當(dāng)混凝土澆筑中不能連續(xù)澆筑而間歇時(shí)間超過(guò)下表規(guī)定時(shí)，則按混凝土施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑。4．治理方法：(1)對(duì)混凝土孔洞的處理，需要經(jīng)過(guò)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理；(2)先將孔洞內(nèi)松散或酥松不牢固的混凝土雜質(zhì)剔除掉，使孔洞成喇叭口狀，并將混凝土結(jié)合面鑿毛，清理干凈后用水沖洗干凈；(3)為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗干凈，并充分澆水濕潤(rùn)，保持濕潤(rùn)72小時(shí)后，澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，采用小直徑振搗棒分層仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于7d；有的孔洞在澆筑混凝土前應(yīng)先支設(shè)模板，再澆筑混凝土，模板支設(shè)應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)墻面并高出孔洞上口，待混凝土澆筑完成拆除模板后，將高出墻面的混凝土仔細(xì)剔除；1．現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。(4)控制好下料，保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m，澆筑樓板時(shí)不應(yīng)超過(guò)1m。3．預(yù)防措施：(1)在鋼筋密集處如梁柱或主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，機(jī)械振搗有困難時(shí)，應(yīng)選用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗，可采取人工搗固配合措施；(2)預(yù)留孔洞或窗口處，應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，窗臺(tái)口處往往澆筑不滿、振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆灌的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后再往上澆筑，防止出現(xiàn)澆灌不滿出現(xiàn)孔洞；(3)采取正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：插入式振搗棒應(yīng)盡可能采取垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面相垂直；振搗棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采取行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，兩種排列不應(yīng)混用，以免發(fā)生漏振。1．現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大。為保證下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm為宜，確保上下層混凝土結(jié)合密實(shí)；(4)混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間應(yīng)由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿時(shí)呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)；(5)在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、模板縫隙封堵情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止?jié)仓驼駬v，并在混凝土終凝之前修整完好。3．預(yù)防措施：(1)混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制；(2)在澆筑豎向構(gòu)件之前，如澆筑墻體或柱子，應(yīng)將模板下口封堵嚴(yán)密，應(yīng)采用水泥砂漿抹縫或勾縫；(3)混凝土自由傾落高度一般不應(yīng)超過(guò)2m，在澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過(guò)1m。1．現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。4．治理方法：(1)將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1︰2水泥砂漿抺壓平整。在鋼筋密集處，應(yīng)采用細(xì)直徑振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要認(rèn)真振搗密實(shí)。53板、墻177。主筋保護(hù)層厚度偏差見(jiàn)下表：主筋保護(hù)層厚度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)177。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)要求留置準(zhǔn)確。2．原因分析：(1)混凝土在澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆除模板后產(chǎn)生露筋；(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子骨料卡在鋼筋上，使混凝土的水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；(3)因混凝土運(yùn)輸或澆筑不當(dāng)產(chǎn)生離析，澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重泥漿，造成露筋；(4)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；(5)混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。3．治理方法：麻面主要影響混凝土的外觀，對(duì)于表面不再進(jìn)行裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，采用將麻面部位清理干凈，清水充分濕潤(rùn)后刮水泥素漿或1︰2水泥砂漿找平。2．原因分析：(1)模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬性水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面；(2)木模板在澆筑混凝土前沒(méi)有澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，澆筑混凝土?xí)r與模板接觸部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過(guò)多，出現(xiàn)麻面；(3)鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面；(4)模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫隙位置出現(xiàn)麻面；(5)混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)；(6)拆模不應(yīng)過(guò)早。2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。檢驗(yàn)數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻、板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法；觀察，鋼尺檢查。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。2．一般項(xiàng)目(1)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)。4）鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1．主控項(xiàng)目：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10d；3）鋼筋作不大于90 o彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2．一般項(xiàng)目：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:1)；2)；3）鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1．主控項(xiàng)目:(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩值（N(2)校核用扭力板手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)。5．鋼筋連接露絲防冶措施(1)安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(2)鋼筋套筒質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。(5)絲頭質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削頭蝸桿，調(diào)節(jié)刀架張開(kāi)程度，以符合鋼筋規(guī)格，試加工螺紋頭后，采用專用環(huán)規(guī)檢測(cè)螺紋頭是否符合尺寸要求。(3)套絲機(jī)屬于移動(dòng)加工機(jī)具，每班工作前，觀察刀具是否磨鈍或缺齒，采用對(duì)刀板進(jìn)行刀具修磨。(2)套絲機(jī)的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液或無(wú)冷卻液套絲。(4)鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋長(zhǎng)度尺寸。特別對(duì)定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割。2．鋼筋原材質(zhì)量防治措施(1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格。（5）套筒出廠應(yīng)有合格證。（2）受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式，例如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。2．預(yù)防措施：鋼筋扎絲應(yīng)采用20～22號(hào)鐵絲作為綁線。3．預(yù)防措施：鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)適量可靠；對(duì)于豎向構(gòu)件鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊或成品塑料墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需綁扎豎向梯子筋作固定鋼筋骨架，并擠牢墊塊，以避免出現(xiàn)露筋質(zhì)量缺陷的同時(shí)，使得鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(2).尤其是對(duì)于懸挑構(gòu)件的上層受力鋼筋網(wǎng)片，必須采取可靠措施保證鋼筋網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，上層鋼筋必須支設(shè)馬凳，馬凳應(yīng)垂直受力鋼筋方向連續(xù)設(shè)置，間距符合要求。(2)特別是對(duì)于澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸挑構(gòu)件時(shí)，由于沒(méi)有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。1．現(xiàn)象：澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。例如對(duì)于（梁長(zhǎng)為6000mm，箍筋間距為200mm）的梁、柱箍筋間距計(jì)算：對(duì)于梁、柱箍筋端頭起步箍筋應(yīng)為50mm，則箍筋實(shí)際畫(huà)線間距為[6000－