【導讀】是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件，同時結合本工程標段的實際情況，科學的組織管理和施工，保證本工程施工進度及質量。室外附屬工程及756小區(qū)室外附屬、福源小區(qū)外道路等工程招標文件；計劃開工日期：D標段：2020年8月，計劃竣工日期：2020年11月。本工程的項目經(jīng)理，并選派公司技術骨干組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。部、財務部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質量管理的有關規(guī)定，負責各自。職能范圍內(nèi)的具體工作。等應與土建施工密切配合，平行搭接進行。視施工條件及時插入施工。

　　

【正文】 明原因，采取措施減少泌水。 ，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。 ，應設專人檢查支架、模板、預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。 摻加片石技術要求 （ 1）片石摻加前應 清除表面的雜物、泥土 （ 2） 片石摻入量一般不超過總圬工體積的 30%，施工控制在 30%,摻入時不可亂投亂放 ,石塊應分布均勻，凈距不小于 100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸預埋件 ,不可直接接觸基底、模板 （ 3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生 15 天。 第五節(jié) 道路工程 一、卵石慮水堆 （一）、 施工工藝流程圖：檢驗質量 → 鋪筑砂石 → 夯實 → 找平驗收。 檢驗砂石質量：對卵石進行技術鑒定，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。 鋪筑砂石：根據(jù)標高樁依次鋪筑，鋪筑厚度可以為 350 mm，待 碾壓后 在進行補平 夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用打夯機時，要 行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少 于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。邊緣和轉角處應用人工或打夯機補夯密實。 （二） 找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置檢查點，最后 一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。 排水卵石層驗收合格后再進行聚脂無紡布濾水層施工。 卵石面層施工：在基礎層上澆筑后 3～ 4 天方可鋪設面層。 首先打好各控制樁。 其次挑選好 3～ 5cm 的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設 1： 2 水泥砂漿，厚度為 5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要 求排列美觀，面層均勻高低一致 （可以一塊 11m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打， 以便面層平整）。面層鋪好一塊（手 ... 在基礎層上澆筑后 3～ 4 天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選 好 3～ 5cm 的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設 1： 2 水泥砂漿，厚度為 5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊 11m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面 層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。 二、隔水層 為隔斷毛細水侵入路面基層，在基層和土基之間用 透水性 良好的或不透水的材料鋪筑的墊層 。 工藝流程： 檢驗砂石質量 → 分層鋪筑砂石 → 灑水 → 夯實或碾壓 → 找平驗收 對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。 分層鋪筑砂石 （ 1） 鋪筑砂石的每層厚度，一般為 15～ 20cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達 35cm，宜采用 6～10t的壓路機碾壓。 （ 2） 砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應 注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。 （ 3） 分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開 ～ ，并應充分壓（夯）實。 （ 4） 鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 （ 5） 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?8%～ l2%。 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為 400～ 500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實 ，一般不少于 3 遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 找平和驗收： （ 1） 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用 200cm3 的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。 （ 2） 最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。 三、水泥穩(wěn)定碎石層 不合格 合格 施工前準備 測量放線 攤鋪混合料 撿平 養(yǎng)護 工序驗收 補平、 修整 臨邊夯實 碾壓 廠拌機拌料 檢查驗收 驗收 路基 對于完成了的路基，必須按質量檢驗標準規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土基層。逐個斷面檢查路基、墊層標高是否符合設計要求。 逐個斷面檢查路基、墊層標高是否符合設計要求。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土基層。 施工放樣：進行水平測量。在兩側指示樁上用明顯的標記標出底基層邊緣的設計高。 拌和及運輸：水泥選用普通硅酸鹽水泥，不宜使用高強度水泥。受潮變質硬化的水泥不得使用。拌和用水采用自來水。拌和用水量以干料總重的 6%左 右為宜。拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤。采用專門的中心廠攪拌設備拌和，每槽拌和時間不少于 2min。拌和站設在施工現(xiàn)場，由自卸汽車運輸 . 四、砼碎石道路 (一 )施工工序：道路開挖 —— 打夯壓實 —— 支模板 —— 澆筑混凝土 —— 震搗 —— 混凝土壓光（二遍） —— 混凝土收光（人工收光） —— 養(yǎng)護。 （二）、施工方法： 依次由下到上為 600 厚三七灰土， 200 厚碎石， 170 厚 C25 混凝土?；彝梁退槭粚?。 五、路肩石 路肩施工方法：先沿邊部路肩墻或水溝內(nèi)側豎向進行 M10 砂漿抹面 ， 厚度 2cm， 達到強度后，由自卸汽車裝碎石至 現(xiàn)場，用裝載機填筑于路肩墻 、 水溝與主線結構層之間。填筑碎石嚴格控制原材料，以達到良好的透水作用，嚴格控制填筑頂面，保證從內(nèi)向 外 4%的橫坡，亦做好現(xiàn)澆土路 肩的墊層?；炷敛捎?C15 素砼，由我部小型構件場拌和站制拌，再由自卸汽車運至現(xiàn)場，人工接至斗車內(nèi)緩緩倒于碎石透水層上，對于水溝段，外側混凝土現(xiàn)澆至與水溝齊平，內(nèi)側至上面層頂面 2cm。對于路肩墻段，內(nèi)側混凝土澆至上面層頂面 2cm，外側與路肩墻外邊線 沿長線相交?；炷琳駬v采用平板振動器進行振實，振搗完成后用抹刀對路肩頂面進行抹平處理。最后用土工布進行覆蓋養(yǎng)生 7 天后方可 開放交通。 六、路沿石 （一）施工工序 準備工作 砼拌和 澆砼 拆模 養(yǎng)生 運輸 測量放樣 路緣石安裝 準備工作 所有施工人員進駐現(xiàn)場，平整場地，安電引水，澆筑路緣石預制用砼平臺。 砼拌和 所用砂石料及水泥均按規(guī)范規(guī)定頻率隨機進行檢驗，各種材料用量嚴格按照監(jiān)理工程師批復的設計配合比選用，用磅秤準確稱量，保證各種材料用量的精度滿足規(guī)范要求，并根據(jù)規(guī) 范頻率及時取樣制備試件。 澆砼 路緣石模具砼接觸面均勻涂刷脫模劑，所用模具表面光潔整齊，外形幾何尺寸規(guī)格。 人工用漏斗將拌和好的砼裝入安放好的模具內(nèi)，并略有富裕，采用插入式振搗棒振搗，以砼表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制振搗時間，做到既不漏振，也不過振，振搗過程中隨時添加砼使試模內(nèi)常滿。振搗結束后，人工用刮刀將頂面刮平，待砼試件收漿后，再將試件仔細抹平。 拆模 砼終凝后 8～ 10 小時拆模，拆模過程中，不強行撬、砸砼，避免造成邊角損壞幾模具變形。將拆卸的模具仔細清理、檢驗、刷油，對變形的模具及時矯正， 以備下次周轉使用。 養(yǎng)生 拆模后及時對成型路緣石覆蓋草苫子灑水養(yǎng)生。 測量放樣 基層施工完畢的路段，及時安裝路緣石，確保在瀝青面層施工前安裝完畢。用全站儀精確放出兩條距中樁 ，及距中樁 米的路側路緣石邊緣線，每 10 米放一樁。 運輸 精選合格的路緣石運抵施工路段，運輸過程中注意路緣石的保護，以減少不必要的破損。 安裝 技術人員根據(jù)所放中樁，檢測基層高程，并在安裝過程中隨時檢驗路緣石頂面高程。 施工人員按每 10米段拉線，保證路緣石邊線順直、圓滑。所安放路緣石 要求外觀良好，有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、漏漿的路緣石堅決不用于本分項工程。 在路緣石底面鋪設 砂漿，以調整路緣石頂面高程。安裝時保證相鄰兩塊高差不大于2mm,裸露面整齊、光潔、美觀。勾縫前對安裝路緣石再檢查、調整其外觀線形等，清理縫隙中的雜物，然后用砂漿灌縫，做到灌縫飽滿、美觀。 路側路緣石施工中注意排水孔的暢通。安裝過程中避免活制砂漿對路面的污染，備有一定的防范措施，做到工完場清。 七、人行道塊方塊磚敷設 為保證施工質量，在面層正式鋪砌前，應進行試鋪，試鋪經(jīng)驗收合格后方可開始正式鋪 砌。兩相鄰人行道面磚之間的接縫寬度應為 3177。 1mm。 人行道面層鋪砌是必須采用“掛線定位法”，橫縫線的布置宜 10米一根，縱縫線可根據(jù)人行道的寬度掛出變現(xiàn)， 1/2 或 1/4 寬度等線。橫縱基準線布置完成后，經(jīng)檢查確認平整度、坡度、順制度均達到要求后，方可進行鋪砌。 鋪砌過程中嚴禁污染，鋪砌過程中，應隨時用直尺校驗平整度，發(fā)現(xiàn)不平處，應及時調整。 鋪砌完成，并經(jīng)檢查合格后，必須對人行道進行初碾、掃縫、終碾。碾壓機械宜采用手推式小型壓路機，右邊緣向路中間碾壓，初碾變數(shù)以往返 23 遍即可，碾壓速度以步行速度為 準，碾壓方向與人行走方向一致，掃縫以接縫砂將縫填滿為止，終碾變數(shù)往返 12遍即可，多余接縫砂輕掃干凈即可。 檢查井及公用事業(yè)井周圍的面磚禁止使用切斷塊，無法鋪筑的部分應及時用細石混凝土修補，并用與面磚相近顏色處理，保證色彩和諧。 彎曲路面可采用調整面磚縫寬來進行施工，但面磚縫寬度應滿足下列要求： 彎道外側的接縫寬度≤ 6mm。 彎道內(nèi)側的接縫寬度≥ 2mm。 人行道面磚鋪砌不得有污染、空鼓、掉角及斷裂等情況出現(xiàn)。 無障礙施工 人行道的無障礙施工必須按照《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》 JGJ502020 執(zhí)行 養(yǎng)護管理要求： 養(yǎng)護期間，中標人必須委派專人定期對人行道進行巡查，對于出現(xiàn)的各類問題必須及時解決（解決時限不超過 5個工作日）。 驗收工作 工程施工、養(yǎng)管、驗收等全過程執(zhí)行城市道路工程施工及驗收規(guī)程》（ DBJ0822597）、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范（ CJJ4491）等有關規(guī)定 。 第六章 質量控制及保證措施 建筑施工中搞好工程質量是企業(yè)生存與發(fā)展的重要工作之一。要求做好施工準備，強化施工過程的管理，嚴格質量檢查，確保各項工程質量達到合格，做到用戶滿意。 一檢：公司對 單位工程進行評定 二檢：項目經(jīng)理部進行質量檢查評定驗收 三檢：施工班組對分項工程檢查驗收 為貫徹我司 “ 質量第一，信譽為主，服務社會 ” 的質量管理方針，確保本工程施工質量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質量檢查驗收的有關要求，特制定本質量保證措施。 施工質量是決定工程建設成敗的關鍵，低劣的質量一方面需大幅度增加返修、加固、補強等人工器材、材料的消耗和工期延誤，給企業(yè)信譽帶來創(chuàng)傷，另一方面給今后養(yǎng)護和管理增加維修、改造費用，為此，我們將遵照公司的質量管理體系各項要求，全方位實行質量跟蹤，特 別是各種工程施工方案的提出，制定工序質量計劃，嚴格要求，按質量驗收標準施工從而確保工程質量，保證結構安全、牢固可靠、美觀大方。 第一節(jié) 質量控制目標 單位工程： 符合國家現(xiàn)行工程施工質量驗收標準和相關規(guī)范，并經(jīng)驗收合格 。 分部工程： 100％合格。 遵照招標文件內(nèi)容要求，結合我公司從事工程建設及公司制定的行業(yè)標準，要求工程質量各部位 100％合格，符合備案制要求的宗旨，提出合格以上優(yōu)質產(chǎn)品。為此，項目部應層層把好質量關，全員全過程實行可追朔性質量管理制度，按工序要求建立質量控制點，抓好過程檢驗。制定控制方法，搞好 配合監(jiān)理工程師、設計、業(yè)主檢查內(nèi)部自檢工作，決不允許做假資料，特別是隱蔽工程和中間驗收資料，每道施工工序均須嚴格認真對待。如果一旦發(fā)現(xiàn)查出該工程部位有缺陷，將對責任人進行處分，絕不姑息，并堅決進行返工處理。 第二節(jié) 搞好施工前的準備 認真組織各專業(yè)管理人員學習施工圖紙，地質資料，搞清設計意圖，解決圖紙錯漏、各專業(yè)圖紙設計交叉的矛盾，設計不合理及材料代用等問題，做好記錄，提交監(jiān)理、設計單位審定，由設計單位提出書面變更通知單。 編制工程施工預算，施工組織設計，確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人員、 設備安排。 對進場材料、構件都要按規(guī)定取得出廠合格證、試驗單，需做二次試驗的，及時取樣送檢，試驗合格后方可用于工程上。 鋼筋、鋼構件的焊接，操作人員要有焊工培訓合格證，操作前，做焊件試驗，試驗合格后，才能參加施工操作。 建立