【正文】 與安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。 （2） 預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預應力筋。 預應力筋的下料長度應由計算確定，加工尺寸要求嚴格，以確保預加應力均勻一致。預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應滿足設計要求。（3） 預留孔道的定位應準確、牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位或變形。（4） 孔道應平順通暢，端部的預埋墊板應垂直于孔道中心線。成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密，不得漏漿。 （5） 在曲線孔道的曲線波峰位置應設置排氣兼泌水管，必要時在最低點設置排水孔。灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液通暢。、 預應力張拉安裝張拉設備時，直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線重合；曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設計要求。預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術(shù)方案的要求，并應符合下列規(guī)定。① 張拉力及設計計算伸長值、張拉順序均由設計確定，在后張法施工中，確定張拉力應考慮后批張拉對先批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件彈性壓縮的影響，如應力影響較大時，可將其統(tǒng)一增加一定值。② 預應力筋張拉時的應力控制應滿足設計要求。后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力。③ 實際施工中有部分預應力損失，可采取超張拉方法抵消，其最大張拉應力不應大于現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 50010)的規(guī)定。④ 當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值，如實際伸長值與計算伸長值偏差超過6％，應暫停張拉，查明原因后，方可繼續(xù)張拉。 監(jiān)測控制措施根據(jù)監(jiān)測方案，線形控制小組應根據(jù)箱梁已澆段的重量、標高、預加力、混凝土強度、彈性模量等實測值，考慮掛籃變形、墩沉降和溫度影響，用施工控制程序進行分析計算后，提出下一梁段的立模標高值。出具標高通知單，發(fā)至施工單位；施工單位根據(jù)通知單施工，由監(jiān)理檢查合格簽字確認后才能進行下道工序的施工。具體監(jiān)測措施詳見施工監(jiān)控方案。六、 安全施工保證體系及措施 安全目標施工過程中，做到無重大責任事故，安全事故傷亡率控制在0%。 安全保證體系 安全保證措施、 掛籃安裝安全保證措施（1） 掛籃施工應設專門的技術(shù)管理人員和操作工人。負責掛籃施工的作業(yè)人員應熟悉掛籃結(jié)構(gòu)及圖紙要求，并嚴格按掛籃的施工工藝進行施工。（2） 掛籃施工屬高空和跨越河道施工作業(yè)，施工中應設安全防護措施。（3） 掛籃拼裝時應保證拼裝過程中的強度和穩(wěn)定性安全。（4） 所有零件按設計圖拼裝齊全，不得有遺漏。（5） 所有螺栓應擰緊，開口銷應無遺漏，保證連接的可靠性。（6） 嚴禁螺栓以小代大，槽鋼、工字鋼栓接處必須加專用斜墊圈。（7） 掛籃各吊桿均應戴雙螺母。（8） 掛籃拼裝要嚴格按照設計圖要求進行，不得遺漏，部件若有變形須校正合格后方可使用。（9） 拼裝完畢后必須檢查所有螺栓是否擰緊，開口銷有無遺漏，保證連接的可靠性。（10） 槽鋼、工字鋼栓接處必須加專用斜墊圈。不得用小號螺栓代替大號螺栓拼裝。（11） 掛籃主桁的前、中、后橫梁與貝雷梁應用夾緊螺栓夾緊。（12） 拼裝過程中嚴禁對螺栓孔進行切割、擴孔、確因設計或加工需作修改時，必須征得設計單位的同意。（13） 嚴禁對精軋螺紋鋼筋吊桿進行電焊切割、搭火，掛籃所用的精軋螺紋鋼筋吊桿必須加雙螺母并用麻袋包裹，吊帶鋼銷處應加開口銷。、 掛籃使用安全保證措施（1） 錨固掛籃所用的同批預應力鋼筋、鋼筋聯(lián)接器、螺母均應在試驗室作拉力試驗，確認其出廠力學性能。（2） 1號段預埋錨固掛籃的錨桿應作拉力試驗。（3） 在松脫掛籃吊桿之前必須全面檢查掛籃，弄清各處承力關系，才能進行承載力轉(zhuǎn)換，并由專人指揮。（4） 走行前應仔細檢查掛籃前支座及反壓架安裝是否符合規(guī)定。（5） 掛籃走行前和走行中，均應有專人檢查反壓架的錨固。（6） 走行過程應由專人指揮。（7） 掛籃移動過程中嚴禁操作人員站在掛籃的各部構(gòu)件上，若移動過程中掛籃模型與梁部有阻礙，應停下處理，并在人員離開后，才能繼續(xù)移動掛籃。（8） 為確保掛籃走行安全，應在掛籃尾端加倒鏈制動、貝雷梁上弦桿前端設限位裝置。（9） 掛籃走行到位后，應注意力系轉(zhuǎn)換。前、后吊桿受力要調(diào)試均勻。（10） 掛籃作業(yè)時，主桁后錨桿錨固力要調(diào)試均勻，一個掛籃主桁共設后錨桿4根。（11） 在每段澆筑混凝土前必須仔細檢查各錨固點是否牢固，各段預留孔是否按圖紙預埋正確、齊全，切勿遺漏。（12） 掛籃的吊桿和錨桿均是精軋螺紋鋼筋，嚴禁利用吊桿或錨桿作電焊工作的搭火、零線和電流通路等，以免引起精軋螺紋鋼脆斷。同時應注意精軋螺紋鋼筋不能受彎。 、 機械設備安全（1） 對材料、設備的采購必須符合工程安全要求，嚴格執(zhí)行機械設備驗收制度。（2） 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底。（3） 嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程，認真貫徹條例制度和定期保養(yǎng)制度，做好操作前、后的設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。（4） 嚴格執(zhí)行機械設備安全操作規(guī)程，機械設備應按原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉(zhuǎn)。（5） 中小型機具各類離合制動器，防護罩必須安全，可靠有效，各種機具應有良好的接地保護。、 防火措施（1） 工地應設防火安全管理人員，建立防火責任制。（2） 現(xiàn)場設置足夠和適用的滅火器及其它消防設施，并有專人管理，定期檢查。（3） 重點部位建立安全制度，且制度上墻。（4） 嚴格執(zhí)行動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實好監(jiān)護人，嚴格執(zhí)行“十不燒”制度。（5） 現(xiàn)場一般按規(guī)定配備滅火器。（6） 焊割作業(yè)點與氧氣瓶，乙炔瓶距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m；氧氣瓶、乙炔瓶應設專用倉庫，空瓶必須進庫不準亂放。（7） 加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。、 起重機安全操作規(guī)程（1） 汽車吊司機必須持證上崗，必須嚴格遵守起重機操作的一般規(guī)定要求，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。（2） 開始工作前，應先試運轉(zhuǎn)一次，檢查各限位是否齊全正常，各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必須時加以調(diào)整或維修。（3） 起重機工作前檢查距尾的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。（4） 起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面20~50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。起吊重物下方嚴禁有人停止或行走。（5） 作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時，嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。（6） 起重臂最大仰角 不得超過制造廠規(guī)定。（7） 起重機吊起重物時，應嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。（8） 起重機必須置于堅硬的水平地面上，如地面松軟不平時，應采取措施整實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。（9） 起重機工作完畢后起重臂停在約45度處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關閉電門，操縱桿推進空檔位置，制動器處于制動狀態(tài)。（10） 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配，每臺起重機分擔不得超過該機允許負荷的80%，以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須進行統(tǒng)一指揮，使兩臺機動作協(xié)調(diào)相互配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必須持有效起重指揮證的掛鉤工進行指揮。、 掛鉤工（起重）安全操作規(guī)程（1） 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。（2） 使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點，合理穿掛索具、試吊、除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。（3） 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。（4） 新起重工具、吊具應按說明書檢查，試吊后方可正式使用。（5） 長期不用的起重、吊掛工具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。（6） 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。（7） 吊索具：●作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用適合的吊索具?！駠澜诘蹉^上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用鉤口開口、扭轉(zhuǎn)變形的吊鉤。（8） 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：●在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。●出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象?！皲摻z繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。、 電焊工種安全操作規(guī)程（1） 操作時應穿電焊工服，絕緣鞋和戴電焊手套、防護面具等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。（2） 電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。（3） 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進行線端應用銅頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。（4） 每臺電焊機應采用自動空氣開關。開關的保險絲容量。嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。（5） 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10ｍ，與易爆物品的距離不少于20m。（6） 乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。（7） 氧氣瓶嚴防沾染油脂、有油脂的衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。（8） 清除焊渣時，面部不得正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。（9） 經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表面處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。（10） 注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。、 電工安全操作規(guī)程（1） 電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。（2） 電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準操作。（3） 所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。（4） 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接地保護。（5） 建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應按順序切斷電源后拆除。不得留有隱患。（6） 施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)必須實施三級配電二級保護。（7） 配電箱的開關、電器，應安裝在金屬或非木制的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座、外殼等，必須做保護接零。（8） 配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應經(jīng)常巡視檢查開關、熔斷器的接點是否過熱。（9） 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關箱直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。（10） 二級漏電保護，分配電箱和開關箱中二級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。（11） 照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖?？刂崎l刀應配有熔斷器和防雨措施。（12） 施工現(xiàn)場的照明燈具應采用分組控制或單燈控制。、 防霧、防暴、防臺安全專項措施（1） 由生產(chǎn)調(diào)度選派專人負責收聽各地有關霧情的預報并做好記錄。（2） 霧天停止一切水上作業(yè)，錨泊船舶24小時派員值班；顯示相應的霧中信號，并監(jiān)聽其它過往船舶的動態(tài)報告，發(fā)布施工船舶動態(tài)報告。（3） 運輸航行的船舶應擇地錨泊，但不應在禁錨區(qū)錨泊。（4） 設立防汛防洪辦公室，作好防洪防汛日常管理工作。服從上級防洪統(tǒng)一指揮，作好準備工作。（5） 加強防洪防防汛意識，提高防洪防汛能力，落實防洪防汛的各項措施。（6） 積極與當?shù)貧庀?、水利部門聯(lián)系，建立聯(lián)系制度，針對七浦塘的特點，針對性地制定防洪防汛措施。（7） 配備足夠的防洪防汛材料如草袋、鐵鍬等存于指定地點，集中管理。（8） 配置應急電燈、蓄電池、發(fā)電機等防止停電影響。（9） 作好土工機械防汛施工準備，確保等候調(diào)遣。（10） 作好通往江邊施工便道的保通工作，確保車輛通行。（11） 配備雨衣雨褲等防洪防汛勞保用品，保證供應。（12） 汛雨季節(jié)合理安排施工與防汛，必要時停止施工。（13） 作好各水上各墩的防洪防汛工作，在洪水來臨前將所有水上施工作業(yè)人員、機械設備等撤離到岸上安全地帶。、 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（1） 現(xiàn)場臨時用電嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。（2） 現(xiàn)場設“臨時用電工程檢查驗收制度”，根據(jù)施工流水各個階段進行用電設施的配置與調(diào)整，調(diào)整后要組織有關技術(shù)、安全人員進行驗收。（3） 建立施工現(xiàn)場安全用電“周”自查制度，對查出存在的問題要及時落實有關人員進行整改，并作好整改記錄。（4） 對施工移動電具和照明器具要有嚴格的使用制度，對使用人員做好記錄和進行必要的安全技術(shù)交底，配備兩級漏電開關電箱及安全防護措施。（5） 安裝、維護或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。（6） 凡應防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。（7） 施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。（8） 保護零線的統(tǒng)一標志應為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負荷線。（9） 保護零線必須在配電室作重復接地，還必須在配電線路的中間處和未端處做重復接地，接地電阻值4Ω。（10） 開關箱應由符合要求電箱配電，且兩者間距離不得超過30米。（11） 電箱前不準堆放任何材料，嚴禁將電箱設在積水區(qū)域。（12） 施工用配電箱，分配電箱，移動動力箱，特種設備專用，全部使用公司標準電箱，按現(xiàn)場布置合理配置，認真可靠的作好重復接地。（13）