【正文】 與安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2） 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預(yù)應(yīng)力筋。 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)由計(jì)算確定，加工尺寸要求嚴(yán)格，以確保預(yù)加應(yīng)力均勻一致。預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3） 預(yù)留孔道的定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位或變形。（4） 孔道應(yīng)平順通暢，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 （5） 在曲線孔道的曲線波峰位置應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液通暢。、 預(yù)應(yīng)力張拉安裝張拉設(shè)備時，直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定。① 張拉力及設(shè)計(jì)計(jì)算伸長值、張拉順序均由設(shè)計(jì)確定，在后張法施工中，確定張拉力應(yīng)考慮后批張拉對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件彈性壓縮的影響，如應(yīng)力影響較大時，可將其統(tǒng)一增加一定值。② 預(yù)應(yīng)力筋張拉時的應(yīng)力控制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力。③ 實(shí)際施工中有部分預(yù)應(yīng)力損失，可采取超張拉方法抵消，其最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010)的規(guī)定。④ 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，如實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值偏差超過6％，應(yīng)暫停張拉，查明原因后，方可繼續(xù)張拉。 監(jiān)測控制措施根據(jù)監(jiān)測方案，線形控制小組應(yīng)根據(jù)箱梁已澆段的重量、標(biāo)高、預(yù)加力、混凝土強(qiáng)度、彈性模量等實(shí)測值，考慮掛籃變形、墩沉降和溫度影響，用施工控制程序進(jìn)行分析計(jì)算后，提出下一梁段的立模標(biāo)高值。出具標(biāo)高通知單，發(fā)至施工單位；施工單位根據(jù)通知單施工，由監(jiān)理檢查合格簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序的施工。具體監(jiān)測措施詳見施工監(jiān)控方案。六、 安全施工保證體系及措施 安全目標(biāo)施工過程中，做到無重大責(zé)任事故，安全事故傷亡率控制在0%。 安全保證體系 安全保證措施、 掛籃安裝安全保證措施（1） 掛籃施工應(yīng)設(shè)專門的技術(shù)管理人員和操作工人。負(fù)責(zé)掛籃施工的作業(yè)人員應(yīng)熟悉掛籃結(jié)構(gòu)及圖紙要求，并嚴(yán)格按掛籃的施工工藝進(jìn)行施工。（2） 掛籃施工屬高空和跨越河道施工作業(yè)，施工中應(yīng)設(shè)安全防護(hù)措施。（3） 掛籃拼裝時應(yīng)保證拼裝過程中的強(qiáng)度和穩(wěn)定性安全。（4） 所有零件按設(shè)計(jì)圖拼裝齊全，不得有遺漏。（5） 所有螺栓應(yīng)擰緊，開口銷應(yīng)無遺漏，保證連接的可靠性。（6） 嚴(yán)禁螺栓以小代大，槽鋼、工字鋼栓接處必須加專用斜墊圈。（7） 掛籃各吊桿均應(yīng)戴雙螺母。（8） 掛籃拼裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，不得遺漏，部件若有變形須校正合格后方可使用。（9） 拼裝完畢后必須檢查所有螺栓是否擰緊，開口銷有無遺漏，保證連接的可靠性。（10） 槽鋼、工字鋼栓接處必須加專用斜墊圈。不得用小號螺栓代替大號螺栓拼裝。（11） 掛籃主桁的前、中、后橫梁與貝雷梁應(yīng)用夾緊螺栓夾緊。（12） 拼裝過程中嚴(yán)禁對螺栓孔進(jìn)行切割、擴(kuò)孔、確因設(shè)計(jì)或加工需作修改時，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。（13） 嚴(yán)禁對精軋螺紋鋼筋吊桿進(jìn)行電焊切割、搭火，掛籃所用的精軋螺紋鋼筋吊桿必須加雙螺母并用麻袋包裹，吊帶鋼銷處應(yīng)加開口銷。、 掛籃使用安全保證措施（1） 錨固掛籃所用的同批預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼筋聯(lián)接器、螺母均應(yīng)在試驗(yàn)室作拉力試驗(yàn)，確認(rèn)其出廠力學(xué)性能。（2） 1號段預(yù)埋錨固掛籃的錨桿應(yīng)作拉力試驗(yàn)。（3） 在松脫掛籃吊桿之前必須全面檢查掛籃，弄清各處承力關(guān)系，才能進(jìn)行承載力轉(zhuǎn)換，并由專人指揮。（4） 走行前應(yīng)仔細(xì)檢查掛籃前支座及反壓架安裝是否符合規(guī)定。（5） 掛籃走行前和走行中，均應(yīng)有專人檢查反壓架的錨固。（6） 走行過程應(yīng)由專人指揮。（7） 掛籃移動過程中嚴(yán)禁操作人員站在掛籃的各部構(gòu)件上，若移動過程中掛籃模型與梁部有阻礙，應(yīng)停下處理，并在人員離開后，才能繼續(xù)移動掛籃。（8） 為確保掛籃走行安全，應(yīng)在掛籃尾端加倒鏈制動、貝雷梁上弦桿前端設(shè)限位裝置。（9） 掛籃走行到位后，應(yīng)注意力系轉(zhuǎn)換。前、后吊桿受力要調(diào)試均勻。（10） 掛籃作業(yè)時，主桁后錨桿錨固力要調(diào)試均勻，一個掛籃主桁共設(shè)后錨桿4根。（11） 在每段澆筑混凝土前必須仔細(xì)檢查各錨固點(diǎn)是否牢固，各段預(yù)留孔是否按圖紙預(yù)埋正確、齊全，切勿遺漏。（12） 掛籃的吊桿和錨桿均是精軋螺紋鋼筋，嚴(yán)禁利用吊桿或錨桿作電焊工作的搭火、零線和電流通路等，以免引起精軋螺紋鋼脆斷。同時應(yīng)注意精軋螺紋鋼筋不能受彎。 、 機(jī)械設(shè)備安全（1） 對材料、設(shè)備的采購必須符合工程安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度。（2） 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。（3） 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真貫徹條例制度和定期保養(yǎng)制度，做好操作前、后的設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。（4） 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 中小型機(jī)具各類離合制動器，防護(hù)罩必須安全，可靠有效，各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地保護(hù)。、 防火措施（1） 工地應(yīng)設(shè)防火安全管理人員，建立防火責(zé)任制。（2） 現(xiàn)場設(shè)置足夠和適用的滅火器及其它消防設(shè)施，并有專人管理，定期檢查。（3） 重點(diǎn)部位建立安全制度，且制度上墻。（4） 嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實(shí)好監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。（5） 現(xiàn)場一般按規(guī)定配備滅火器。（6） 焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，乙炔瓶距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m；氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫，空瓶必須進(jìn)庫不準(zhǔn)亂放。（7） 加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。、 起重機(jī)安全操作規(guī)程（1） 汽車吊司機(jī)必須持證上崗，必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作的一般規(guī)定要求，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開始工作。（2） 開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必須時加以調(diào)整或維修。（3） 起重機(jī)工作前檢查距尾的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。（4） 起重機(jī)吊起滿載荷重物時，應(yīng)先吊起離地面20~50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停止或行走。（5） 作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種操作動作和降落臂桿。（6） 起重臂最大仰角 不得超過制造廠規(guī)定。（7） 起重機(jī)吊起重物時，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。（8） 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬的水平地面上，如地面松軟不平時，應(yīng)采取措施整實(shí)整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩個動作。（9） 起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45度處，離開作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機(jī)熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進(jìn)空檔位置，制動器處于制動狀態(tài)。（10） 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機(jī)同時起吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機(jī)所允許起重重量總和的3/4。綁扎時注意負(fù)荷的分配，每臺起重機(jī)分擔(dān)不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺負(fù)荷過大造成事故。在起吊時必須進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩臺機(jī)動作協(xié)調(diào)相互配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組都應(yīng)保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時必須持有效起重指揮證的掛鉤工進(jìn)行指揮。、 掛鉤工（起重）安全操作規(guī)程（1） 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。（2） 使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點(diǎn)，合理穿掛索具、試吊、除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（3） 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。（4） 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢查，試吊后方可正式使用。（5） 長期不用的起重、吊掛工具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。（6） 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。（7） 吊索具：●作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用適合的吊索具。●嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用鉤口開口、扭轉(zhuǎn)變形的吊鉤。（8） 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：●在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%?！癯霈F(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象?！皲摻z繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。、 電焊工種安全操作規(guī)程（1） 操作時應(yīng)穿電焊工服，絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面具等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。（2） 電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。（3） 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)行線端應(yīng)用銅頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。（4） 每臺電焊機(jī)應(yīng)采用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量。嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。（5） 電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10ｍ，與易爆物品的距離不少于20m。（6） 乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。（7） 氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂、有油脂的衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。（8） 清除焊渣時，面部不得正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。（9） 經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表面處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。（10） 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。、 電工安全操作規(guī)程（1） 電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。（2） 電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準(zhǔn)操作。（3） 所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。（4） 在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接地保護(hù)。（5） 建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序切斷電源后拆除。不得留有隱患。（6） 施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)必須實(shí)施三級配電二級保護(hù)。（7） 配電箱的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木制的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座、外殼等，必須做保護(hù)接零。（8） 配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)是否過熱。（9） 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。（10） 二級漏電保護(hù)，分配電箱和開關(guān)箱中二級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護(hù)的功能。（11） 照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖?？刂崎l刀應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。（12） 施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。、 防霧、防暴、防臺安全專項(xiàng)措施（1） 由生產(chǎn)調(diào)度選派專人負(fù)責(zé)收聽各地有關(guān)霧情的預(yù)報并做好記錄。（2） 霧天停止一切水上作業(yè)，錨泊船舶24小時派員值班；顯示相應(yīng)的霧中信號，并監(jiān)聽其它過往船舶的動態(tài)報告，發(fā)布施工船舶動態(tài)報告。（3） 運(yùn)輸航行的船舶應(yīng)擇地錨泊，但不應(yīng)在禁錨區(qū)錨泊。（4） 設(shè)立防汛防洪辦公室，作好防洪防汛日常管理工作。服從上級防洪統(tǒng)一指揮，作好準(zhǔn)備工作。（5） 加強(qiáng)防洪防防汛意識，提高防洪防汛能力，落實(shí)防洪防汛的各項(xiàng)措施。（6） 積極與當(dāng)?shù)貧庀?、水利部門聯(lián)系，建立聯(lián)系制度，針對七浦塘的特點(diǎn)，針對性地制定防洪防汛措施。（7） 配備足夠的防洪防汛材料如草袋、鐵鍬等存于指定地點(diǎn)，集中管理。（8） 配置應(yīng)急電燈、蓄電池、發(fā)電機(jī)等防止停電影響。（9） 作好土工機(jī)械防汛施工準(zhǔn)備，確保等候調(diào)遣。（10） 作好通往江邊施工便道的保通工作，確保車輛通行。（11） 配備雨衣雨褲等防洪防汛勞保用品，保證供應(yīng)。（12） 汛雨季節(jié)合理安排施工與防汛，必要時停止施工。（13） 作好各水上各墩的防洪防汛工作，在洪水來臨前將所有水上施工作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備等撤離到岸上安全地帶。、 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（1） 現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。（2） 現(xiàn)場設(shè)“臨時用電工程檢查驗(yàn)收制度”，根據(jù)施工流水各個階段進(jìn)行用電設(shè)施的配置與調(diào)整，調(diào)整后要組織有關(guān)技術(shù)、安全人員進(jìn)行驗(yàn)收。（3） 建立施工現(xiàn)場安全用電“周”自查制度，對查出存在的問題要及時落實(shí)有關(guān)人員進(jìn)行整改，并作好整改記錄。（4） 對施工移動電具和照明器具要有嚴(yán)格的使用制度，對使用人員做好記錄和進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底，配備兩級漏電開關(guān)電箱及安全防護(hù)措施。（5） 安裝、維護(hù)或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。（6） 凡應(yīng)防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。（7） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用大地作相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。（8） 保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志應(yīng)為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負(fù)荷線。（9） 保護(hù)零線必須在配電室作重復(fù)接地，還必須在配電線路的中間處和未端處做重復(fù)接地，接地電阻值4Ω。（10） 開關(guān)箱應(yīng)由符合要求電箱配電，且兩者間距離不得超過30米。（11） 電箱前不準(zhǔn)堆放任何材料，嚴(yán)禁將電箱設(shè)在積水區(qū)域。（12） 施工用配電箱，分配電箱，移動動力箱，特種設(shè)備專用，全部使用公司標(biāo)準(zhǔn)電箱，按現(xiàn)場布置合理配置，認(rèn)真可靠的作好重復(fù)接地。（13）