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揚(yáng)州某康示范小區(qū)a2標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-10-20 09:26本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】目錄13第一章施工組織設(shè)計(jì)綜合說(shuō)明第1節(jié)概述13第2節(jié)編制說(shuō)明。141、編制原則142、編制依據(jù)143、工程招標(biāo)范圍154、組織施工的總原則及要求15第3節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編制程序15第二章工程概。況16第1節(jié)建筑概況17第2節(jié)結(jié)構(gòu)概況241、商鋪部分242、住宅。樓部分253、半地下車庫(kù)部分26第3節(jié)建筑地質(zhì)27第4節(jié)工程施工。特征27第三章主要管理目標(biāo)28第1節(jié)本工程工期目標(biāo)28第2節(jié)質(zhì)量目。標(biāo):合格,爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程28第3節(jié)安全目標(biāo)29第四章施工準(zhǔn)備情況。30第1節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備30第2節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備32第3節(jié)材料準(zhǔn)備34第4節(jié)組。織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力準(zhǔn)備34第5節(jié)施工機(jī)械準(zhǔn)備38第6節(jié)工作協(xié)調(diào)38第。五章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)40第1節(jié)施工組織管理體系401、管理班子的。426、項(xiàng)目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)主要人員職能分配表43第六章施工總。手施工方案148第3節(jié)安全防護(hù)具體措施148第4節(jié)地下室防滲措施。工措施157第3節(jié)暑期及臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工160第十章質(zhì)量保證措施162. 保安全生產(chǎn),搞好工程質(zhì)量的前提下,節(jié)約材料,降

  

【正文】 度大于 1:。碾壓重疊 ~ ,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1米,接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等主要部位。 ( 4)回填夯實(shí)時(shí),每層虛鋪厚度為30cm,應(yīng)按照一定方向進(jìn)行。一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯實(shí)。夯實(shí)基坑時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始,然后夯中間。 ( 5)填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量,以備自然下沉,預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類,壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定,一般不超過(guò)填方高度的 3%。 ( 6)回填土夯實(shí)完成后,按規(guī)范要求,做好回填土的環(huán)刀 試驗(yàn)。 (三)鋼筋工程 鋼筋砼底板(及墻板)鋼筋連接時(shí),應(yīng)采用焊接。基礎(chǔ)梁通長(zhǎng)鋼筋采用碰焊連接。 底板鋼筋綁扎: 底板有基礎(chǔ)梁,根據(jù)梁位彈線就地綁扎成型。 底板鋼筋的分檔標(biāo)志,并擺放下層鋼筋。 ,必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 橫兩個(gè)方向定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫(huà)分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋,綁扎方法同下層鋼筋。 ,應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi),其位置和搭接長(zhǎng)度均要符 合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。 、柱主筋插伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)綁好的墻、柱位置,將預(yù)留插筋綁扎固定牢固,并用附加鋼筋焊牢,以確保位置準(zhǔn)確。 ,設(shè)拉結(jié)筋 Ф8@600*600,呈梅花形布置。 。 (四)模板工程 ,分散運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。 : (1)采用加豎肋的膠合板側(cè)模,豎肋的間距 300350mm。 (2)柱側(cè)模、搭設(shè)鋼 管排架固定,驗(yàn)收校正后,加設(shè)拋撐,水平系桿,剪力撐加固穩(wěn)定。 (3)用鋼管螺桿抱箍提高柱模剛度,上疏下密布置,間距 ≤600mm,底下一道抱箍離底板面 150200mm,柱的邊長(zhǎng)大于 600mm的,在鋼管螺桿抱箍中間加設(shè)一道 ф12可回收的對(duì)拉螺桿,邊長(zhǎng)大于 1000mm的加二道。 墻身模板: (1)墻身和附墻柱的側(cè)模采用加豎肋膠合板,豎肋的間距為 330350mm, 2ф48焊接鋼管圍檁,扣件邊結(jié),上疏下密布置,圍檁間距 ≤600mm下口一道離地 200mm左右。 (2)地下室外墻的側(cè)模 加固采用止水螺桿;地下室內(nèi)墻采用普通的可回收螺桿加固,墻體內(nèi)預(yù)埋硬塑料管作為螺桿套管。 (3)門窗和過(guò)人洞:洞頂梁底板設(shè)頂撐間距600700mm,洞口側(cè)模豎肋和對(duì)撐,窗下墻上口平面上不鋪模板,為防止二角掛腳漏漿,轉(zhuǎn)角鋪 1015cm寬的壓模。 、柱側(cè)模的底部,都要留設(shè)一定數(shù)量垃圾清理孔。 (五)砼工程 本工程 177。砼(泵送)。 砼工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 → 砼攪拌 → 砼運(yùn)輸 → 砼澆筑 → 砼測(cè)溫控制→ 砼養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備 ( 1)泵送砼配合 比設(shè)計(jì),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)砼原材料,砼運(yùn)輸距離,砼泵與砼輸送管徑,泵送距離,氣溫等具體施工條件試配,通過(guò)摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比,使其砼坍落度為 1416cm。 ( 2)砼泵的選擇根據(jù)砼輸送管以水平長(zhǎng)度,最大輸送距離。泵送能力:選用砼輸送泵車一輛。 砼的拌制 砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比,拌制泵送砼,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量,泵送砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不少于 90s。 砼的運(yùn)輸 ( 1)砼由自動(dòng)攪拌站拌好后,直接進(jìn)入砼泵中運(yùn)輸,砼的初凝時(shí)間大于 4小時(shí),終凝時(shí)間不超過(guò) 10小時(shí)。 ( 2)開(kāi)始泵送時(shí),砼泵應(yīng)處于慢速、勻速,泵送的速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。 ( 3)在砼泵送過(guò)程中,如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于 3m時(shí),應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿,進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁,砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 ( 4)當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)應(yīng): a)反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新攪拌后,再進(jìn)行泵送。 b)可用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位,若確實(shí)查 明了堵管部位, 可在管外擊松砼后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。 ( 5)砼泵送即將結(jié)束前,應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量并應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌處。 ( 6)泵送過(guò)程中被廢棄和泵送終止時(shí)多余的砼,應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所,及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 ( 7)泵送完畢時(shí),應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。 砼澆筑 ( 1)振動(dòng)棒插入的間距為 40cm左右,振搗時(shí)間一般為 1530S,并且在 2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 ( 2)對(duì)于有預(yù)留洞,預(yù)埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先制定好 相應(yīng)的技術(shù)措施,確保振搗密實(shí)。 ( 3)在澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。 ( 4) 澆峁溝捻瘧礱媯 適庇媚灸ㄗ幽テ劍 昝 獎(jiǎng)橐隕希 匾 保 褂 ο扔錳 鐾慚沽獎(jiǎng)橐隕希 苑樂(lè)共 賬趿遜臁 ? 砼的測(cè)溫控制 由于本工程的單層展開(kāi)的面積比較大,混凝土澆筑量大,混凝土體內(nèi)化熱難以控制,又加基礎(chǔ)、地下室部分施工正好為冬季施工,本工程混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)混凝土溫度的控制,以避免其對(duì)砼強(qiáng)度的影響,主要控制措施為設(shè)置測(cè)溫觀測(cè)點(diǎn),對(duì)大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫記錄,及 時(shí)采取相應(yīng)措施,從而來(lái)指導(dǎo)砼澆筑施工。 砼的養(yǎng)護(hù)及砼試塊的留置 為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。在砼澆筑完畢后的 12h以后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。 本工程基礎(chǔ)、地下室部分處于冬季施工,施工砼澆筑受其影響較大,若砼表面溫度和中部溫差較大時(shí),采取覆蓋的辦法來(lái)養(yǎng)護(hù)。詳見(jiàn)后面章節(jié)冬季施工措施。 砼試塊的留置必須符合施工規(guī)范的要求,同時(shí)要留置同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊。 (六)地下室防滲防漏技術(shù)措施 平施工縫處止水鋼板接頭處進(jìn)行焊接,焊工必須持證上崗,保證焊接質(zhì)量,無(wú)氣泡不滲漏,清除焊渣,在遇柱箍筋位置時(shí),為保證止水鋼板安裝,這部分箍筋可做個(gè)開(kāi)口箍,以后再加以點(diǎn)焊。 φ12@600呈梅花型位置布設(shè),止水中間設(shè) 68厚 50*50止水鋼板。 ,由專人振搗,責(zé)任到人,確保連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫,保證砼密實(shí)。 ,為避免和減小溫差,砼澆筑后,應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),減小水化熱的影響,保證砼的質(zhì)量。 ,必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn),抗?jié)B性能好的材料。 ,必須對(duì)砼基層進(jìn)行處理,保證其能粘結(jié)良好。 ,防止因溫度變形等產(chǎn)生的砼裂縫破壞涂膜層,在圖紙會(huì)審時(shí),我們建議設(shè)計(jì)單位用抗延性大于涂膜的 PVC卷材鋪貼一道,從而確???jié)B性能。 上部結(jié)構(gòu)施工 施工安排 簡(jiǎn)易施工流程: 彈設(shè)柱軸線,測(cè)水平標(biāo)高線 → 搭設(shè)柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件 → 綁扎柱鋼筋、安裝工程預(yù)埋件 驗(yàn)收柱鋼筋 → 封柱模、搭梁板排架 → 澆筑柱砼 → 支梁模及樓板模板 技術(shù)復(fù)核 →綁扎梁板鋼筋、 預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留 驗(yàn)收梁板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔 →梁板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) 水電工程穿插在土建施工中進(jìn)行施工。 主體工程施工中,每完成一個(gè)工作面,必須清理一個(gè)工作面,為裝飾工程施工提供條件。 在公司內(nèi)部合理進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)配,利用計(jì)算機(jī)資源管理優(yōu)勢(shì),進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,保證關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。 室內(nèi)由上而下,室外由上而下。 室內(nèi)裝飾施工順序?yàn)椋合软斉?→ 內(nèi)墻面 → 樓地面 → 各專業(yè)安裝 → 孔洞修補(bǔ)。其中門窗工程,先框后扇,再五金、玻璃、油漆。安裝工程穿插配合施工 。 裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上,同時(shí)要經(jīng)各方認(rèn)可后,方可全面展開(kāi)。小樣工作應(yīng)提前做,以便不影響裝飾進(jìn)度。 進(jìn)一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病,是裝飾工程施工中的重要工作。 內(nèi)裝飾工程操作面多,不得遍地開(kāi)花,以防處處有操作面,處處施工不清,特別是工程后期,必須做到做一段,清一段,封一段,不留尾巴。 在裝飾階段工作面多,工作量大、質(zhì)量要求高,人員多,另外還有鋁合金等施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) ,故要嚴(yán)抓管理,注重協(xié)調(diào),要忙而不亂,有條不紊。 加強(qiáng)成品保護(hù)措施, 做好成品保護(hù)工作。 本工程實(shí)際施工中要不斷反饋信息,以便及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,進(jìn)步對(duì)人力、機(jī)械、材料資源優(yōu)化,確??傮w計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 軸線標(biāo)高控制 ( 1)軸線控制 。 紅線,進(jìn)行定位放線,按水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)計(jì)標(biāo)高,設(shè)置龍門樁,龍門板,并用閉合法減少軸線誤差,將軸線標(biāo)注在龍門板上,然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點(diǎn),以作軸線復(fù)核用。 ,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方監(jiān)理復(fù)核。 ( 2)標(biāo)高控制 ,必須以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。 ,再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀抄平至各層施工作業(yè)點(diǎn)。 ,必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后方可施工。 、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管,定期檢查,由專職測(cè)量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。 (3)沉降觀測(cè) ?? 本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范,施工時(shí)應(yīng)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。我們采取方法是:設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),施工過(guò)程中每施工 完一層,觀測(cè)一次并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)沉降與時(shí)間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問(wèn)題,必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。沉降觀測(cè)為保證精度應(yīng)采取 “三固定 ”的措施,即儀器固定,人員固定,觀測(cè)線路固定。具體實(shí)施按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。詳見(jiàn)第 38頁(yè)沉降觀測(cè)點(diǎn)分布圖。 模板工程 ( 1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。 模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費(fèi)。 ( 2)模板及其支架必須符合下列規(guī)定 ① 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置 的正確; ② 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載; ③ 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求; ④ 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。 ( 3)對(duì)隔離劑的要求 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。 ( 4)模板安裝的基本要求: 豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在 基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且 基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置 防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。 ( 5)模板的制作:模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。 ( 6)框架柱模: a. 柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán),以防因跑漿造成柱 “爛根 ”現(xiàn)象。 ,即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高,在其一側(cè)留清掃口。 ,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈 ,同時(shí)制模時(shí) ,在下口設(shè)置檢查清理孔。 膠合板,每側(cè)輔以 35根 60*80 豎向木方制作定型模板 ,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞 ,間距為 ,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口,保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。 (7)梁模板工程 a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。 ,起拱值為 2‰L ( L為跨度)。 600時(shí)加螺栓夾具,以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖: d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時(shí),側(cè)模宜制成分段組合模,即制成 2米長(zhǎng)左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。 (8)現(xiàn)澆板模板工程 膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必 須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。 ,采用鋼管與扣件連接,間距 ,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接,并支好斜撐保證支 架與模板的整體、穩(wěn)定。 ,預(yù)先澆水濕潤(rùn),并確保拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。 (9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣,先要安裝平臺(tái)梁,在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 (10)拆模: 嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書(shū)制度,柱模、梁外側(cè)模,當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到 。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土 達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除,拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng),不得拋擲,拆模后及時(shí)清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi),按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè),操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。施工前,先熟悉圖紙,檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照預(yù)算好的鋼筋配料單,檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,必要的綁扎工具及綁
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