【正文】 保證砂漿的飽滿度，同時鋪灰長度不得長于 50 公分。砌筑為梅花丁砌法，砌體應(yīng)上下錯縫，上下皮磚錯縫間距大于 20mm。砌體灰縫應(yīng)飽滿，飽滿度≥80%以上。采用梅花丁砌法時，其豎向灰縫呈“Ｈ”型，砌筑時先在磚端批灰，然后加漿填灌填滿“Ｈ”型縫。在砌體的轉(zhuǎn)角處，必須同時砌筑，在“Ｔ”字或“＋”字型交接處亦應(yīng)同時砌筑，如非留槎不可時，要留 陽槎，并設(shè)置二根長度≥ 1000mmΦ 6 筋以進(jìn)行墻體拉結(jié)。 瓦工在砌體施工時應(yīng)密切配合安裝工預(yù)留穿墻管線槽，保證管線槽周邊的砂漿飽滿度。如需墻面開槽在砂漿未達(dá)到強(qiáng)度要求時不得隨意鏨槽或機(jī)開槽。 構(gòu)造柱與磚墻交接處應(yīng)采用先退后進(jìn)馬牙槎砌法，進(jìn)退要標(biāo)準(zhǔn)，外觀整齊，保證構(gòu)造柱的斷面尺寸統(tǒng)一，并按規(guī)范規(guī)定每隔 50CM 設(shè)一道二根長度≥ 1000mmΦ 6 拉結(jié)筋。 砌墻時內(nèi)墻使用內(nèi)腳手高凳，外腳手采用Φ 48179。 雙排鋼管腳手架。高度超過操作面的步架，要滿鋪竹笆，外掛密眼安全網(wǎng)，確保操作人員及下面行人的安全。 砌筑砂槳要嚴(yán)格圖紙設(shè)計要求和砂槳配合比通知單執(zhí)行，嚴(yán)格計量操作，不得任意更改。 當(dāng)日工作量完成后，要保證施工場地工完料凈場地清、保持一個良好的工作環(huán)境。 模板工程、鋼筋工程類似標(biāo)準(zhǔn)層施工工序流程： 多 層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層的施工工藝流程 測量定位 柱、墻鋼筋綁扎 排架支搭、梁底模 梁鋼筋、梁側(cè)模 板模板、板底筋綁扎 柱、墻模板安裝 隱蔽工程驗(yàn)收 柱墻部位安裝預(yù)埋管線 水電安裝預(yù)埋管線 板面鋼筋綁扎 砼澆筑準(zhǔn)備 板、梁隱蔽工程驗(yàn)收 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 模板工程 （ 1）、模板安裝與拆除工藝流程 基層處理 鋼筋辦完隱驗(yàn)，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地基夯實(shí)，有可靠支撐點(diǎn)，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層 材料準(zhǔn)備 模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼管符合要求，操作工具齊全 復(fù)查整個系 統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù) 保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計要求 吊垂直，測軸線，查截面 保證墻、柱模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求 抄標(biāo)高，查水平 保證梁、板模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，水平桿水平，整個支撐體系穩(wěn)固 模板拆除 先拆支撐系統(tǒng)，再拆板塊 拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形 加固支撐系統(tǒng) 保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸 拼裝模板 保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整 保養(yǎng) 拆除后按編碼堆放，清除表面粘連物，及時涂刷脫模 劑 （ 2）、本工程模板體系，均采用膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用 ?48179。 鋼管扣件組成，為確保模板不變形，對重要部位支模參數(shù)從嚴(yán)控制。 施工前做好模板翻樣及模板設(shè) 計圖工作，預(yù)制好模板并分別編號，做到定位組裝，定位翻轉(zhuǎn)。 （ 3）、承重支模架的搭設(shè) ①承重模架按滿堂形式搭設(shè)，支模架采用φ 48179。 標(biāo)準(zhǔn)鋼管和扣件搭設(shè)，立桿間距為 800，每根立桿單扣件縱向抗滑移力以 6KN為準(zhǔn)。立桿在豎向間距 1500～ 1800 設(shè)水平縱橫桿拉結(jié)，形成整體框架。 ②梁下小橫桿將根據(jù)梁的高度和寬度不同，采用標(biāo)準(zhǔn)支撐。 ③為確保模架穩(wěn)定，排架縱橫向設(shè)剪刀撐，同時模架與周圍結(jié)構(gòu)用鋼管拉撐牢固連成整體。 ④為保證施工質(zhì)量，在主體排架支撐的搭設(shè)上至少應(yīng)保持兩個樓面的排架支撐， 即在施工作業(yè)面往下至少有兩個樓面層排架支撐完好不能拆除。 ⑤標(biāo)準(zhǔn)層的模板通過懸挑平臺逐層用塔吊吊運(yùn)翻層使用。 （ 4）、梁模及樓層平臺模板 ①框架梁梁模、平臺模采用膠合板木模，底部用 50179。 100 木方作模楞，Φ 48179。 鋼管立桿搭設(shè)成支模排架支承。立桿橫向，縱向間距均為 800mm 左右，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密立桿，同時在橫向增設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 ②當(dāng)框架梁高≤ 700 時用鋼管對撐使之平直以抵抗水平側(cè)壓力，當(dāng)梁高 700 時，梁側(cè)模板支撐應(yīng)在梁高中部加設(shè)Φ 16＠ 500 對拉螺栓。 ③各 棟樓均有飄板，為確保支模質(zhì)量，必須認(rèn)真根據(jù)設(shè)計尺寸放實(shí)樣配制模板并編號，支模時按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。 （ 5）、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計 (%) 板 2 50 ≥ 2， 8 75 ≥ 8 100 梁 8 75 ≥ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 一般按砼齡期推算出偏安全的拆模時間進(jìn)行拆模，如果要提前拆模的，必須事先留置同條件砼養(yǎng)護(hù)試塊，以試壓值確定拆模時間。 （ 8）、在模板拆除前應(yīng)編制拆模方案，計算上部在施工的荷載大小，當(dāng)上部在施工荷 載大于拆除層設(shè)計荷載時，則模架不得拆除。 鋼筋工程 （ 1）、鋼筋由現(xiàn)場鋼筋加工棚制作 , 鋼筋應(yīng)分類捆扎 , 設(shè)置標(biāo)簽 , 按施工進(jìn)度安排加工制作。 （ 2）、認(rèn)真閱圖審圖，若結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先與設(shè)計人員協(xié)商進(jìn)行調(diào)整解決。 （ 3）、施工作業(yè)層執(zhí)行技術(shù)交底制度，翻樣，制作，綁扎前鋼筋工長要組織技術(shù)交底，講清施工重點(diǎn)難點(diǎn)，達(dá)到保質(zhì)按期完工。 （ 4）、鋼筋接頭，針對該工程實(shí)際情況，我們建議對Ф＜ 22mm 剪力墻、梁鋼筋采用綁扎連接，Ф≥ 22mm 縱向鋼筋接頭采用等強(qiáng)對接焊或鐓粗直螺紋連接。 （ 5）、柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)域，當(dāng)梁高 800 時，采用梁鋼筋先綁扎、柱梁節(jié)點(diǎn)處柱箍先綁扎側(cè)模板后封的方法，實(shí)施節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)域施工；梁高 800 時，可在綁扎梁鋼筋時預(yù)穿箍筋 @100，待梁鋼筋下落至梁模內(nèi)后，再由人工伸入該節(jié)點(diǎn)內(nèi)整理 （ 6）、鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工方案 ①本工程主體豎向鋼筋的連接，為提高施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，根據(jù)設(shè)計意圖，我們將對豎向鋼筋接頭采用墩粗直螺紋連接。 ②鋼筋接頭采用現(xiàn)場鋼筋車間預(yù)制，現(xiàn)場連接的施工方式進(jìn)行。 ③鐓粗液壓機(jī)，套絲機(jī)均采用中國建筑科學(xué)研究院結(jié) 構(gòu)所鋼筋連接工程有限公司生產(chǎn)的專用設(shè)備。（采用液壓冷鐓工藝鐓粗鋼筋） ④鐓粗直螺紋加工生產(chǎn)人員由具備相應(yīng)專業(yè)崗位證書的人員操作。 ⑤鐓粗鋼筋直螺紋連接質(zhì)量工藝流程： ⑥鐓粗加工方案 a 加工平臺支架的搭設(shè)應(yīng)保證鋼筋擺放水平。 b安裝時液壓機(jī)機(jī)夾具中心線應(yīng)與套絲機(jī)主軸中心線保持同一高度，并與放置在支架上的待加工的鋼筋中心線保持一致。 c 采用兩套設(shè)備分別在兩頭加工。 d鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端面偏角不許超過 4176。，否則，應(yīng)調(diào)整機(jī)器 ，直至符合要求。端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。 e 墩粗前墩粗液壓機(jī)應(yīng)先退回零位；再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的墩粗基圓尺寸、鋼筋下料 鐓粗 套絲 檢查套絲質(zhì)量 做接頭試件試驗(yàn) 試驗(yàn)室出具接頭試件合格報告 在鋼筋兩端分別擰上塑料保護(hù)帽 檢查連接質(zhì)量合格后簽證隱蔽工程檢驗(yàn)單 運(yùn)至現(xiàn)場連接 墩粗縮短尺寸。（見下表） 鋼筋規(guī)格 Φ 16 Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 墩粗壓力 12～ 14 15～ 17 17～ 19 21～ 23 22～ 24 24～ 26 墩粗基圓直徑 mm ～ ～ ～ ～ ～ ～ 墩粗縮短尺寸 mm 12177。 3 12177。 3 12177。 3 15177。 3 15177。 3 15177。 3 墩粗長度 mm 16～ 18 18～ 20 20～ 23 22～ 25 25～ 28 28～ 31 f 鋼筋墩粗頭不合格時應(yīng)切掉重墩 (鋼筋夾持段及墩粗段均應(yīng)切掉 )，嚴(yán)禁二次墩粗。 g 墩粗后如有橫向裂紋一律禁止使用． （ 7）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn) ①現(xiàn)場接頭工藝檢驗(yàn)。 按 (鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 ( JGJl07 一 96)的要求，對每種規(guī)格鋼筋先做一組 (3 根 )試件，待做靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接． ②在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行檢查。要求鋼筋連 接質(zhì)量 100％合格．鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。 ③每 500 個接頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢一個組件（ 3 根）進(jìn)行試驗(yàn)。要求連接質(zhì)量 100％合格，經(jīng)檢測試驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工。 混凝土工程 (1)、砼工程工藝流程 模板內(nèi)清理 用水沖凈 掃除積水 原材料檢驗(yàn) 水泥、砂、石及外加劑配合比試驗(yàn)等經(jīng)檢查合格 砼澆筑前準(zhǔn)備 搭設(shè)跑道 ,安裝泵送設(shè)備 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 修整鋼筋，墊好墊塊 混凝土養(yǎng)護(hù) 常溫施工：在 12h 內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于 14d 檢查支模板情況 標(biāo)高的二次核對，再次校驗(yàn)幾何尺寸 、模板堵洞堵縫 混凝土攪拌 嚴(yán)格控制配合比 混凝土拆模 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 混凝土澆筑 嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝 混凝土運(yùn)輸 防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度損失過大及初凝 (2)、本工程采用商品砼供應(yīng)方式，由生產(chǎn)廠家按預(yù)計時間地點(diǎn)送到現(xiàn)場。 (3)、現(xiàn)場采用砼輸送泵及布料機(jī)作垂直和水平運(yùn)輸。 (4)、對商品砼供應(yīng)商對原材料的選樣要求為： ①水泥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，強(qiáng)度應(yīng)≥ 425的水泥配制砼，同時水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，不能使用剛出廠的熱的散裝水泥。 ②對粗骨料的粒徑、粒形、級配應(yīng)有較高要求，最大粒徑不超過30mm，并為連續(xù)級配，抗壓強(qiáng)度≥ 80Mpa。使用前要求采用滾篩沖洗，以保證粗骨料含泥量 2%，要求使用“金山石”。 ③對黃砂選擇，重點(diǎn)考慮細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，含泥量，要求按產(chǎn)地，進(jìn)貨批量進(jìn)行篩分析試驗(yàn)，要求細(xì)度模數(shù) 的中粗砂，含泥量控制在 1%以內(nèi)，其堅固性和有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。 ④水采用飲用自來水。 ⑤為了達(dá)到泵送和減少用水量的要求，采用復(fù)合型高效減水劑作外加劑，并可防止運(yùn)輸途中的坍落度損失，確保砼的質(zhì)量。砼配合比從貨場堆放的材料進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格，并取得監(jiān)理等有關(guān)單位的認(rèn)可后方可配制。 ⑥商品砼在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中須嚴(yán)格執(zhí)行“四關(guān)三不準(zhǔn)”：原材料檢驗(yàn)關(guān)、砼設(shè)計配合比關(guān)、原材料計量關(guān)、砼攪拌時間關(guān)。三不準(zhǔn)：攪拌車筒體積水不除不準(zhǔn)裝車、重車運(yùn)行時不準(zhǔn)停止筒體轉(zhuǎn)動、出廠砼不準(zhǔn)任意加水。 ⑦砼到達(dá)工地 現(xiàn)場后，由施工單位進(jìn)行現(xiàn)場坍落度測定，不符合設(shè)計要求的一律退回，并在現(xiàn)場做砼試塊作為砼強(qiáng)度的評定依據(jù)。 (5)、砼澆筑前的準(zhǔn)備 ①機(jī)械設(shè)備機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、砂篩、水泵、塔式起重機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土汽車泵、插入式震動器、平板式震動器。由混凝土公司提供混凝土運(yùn)輸車（帶 360 度全回轉(zhuǎn)三段液壓折疊式布料）、混凝土運(yùn)輸車、磅枰、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、混凝土吊車、貯料斗、大小平鍬、鐵鍬、活扳手、對講機(jī)、鐵釬、和抹子等?；炷翝仓八袡C(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)安全可靠，以保證混凝土澆筑過程中 所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班維修。 ②施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。同時現(xiàn)場配備 120KV 發(fā)電機(jī)二臺，作為備用。 ③擬投入施工人員 250 名，組長 13 人，質(zhì)檢員 4 名。施工前應(yīng)安排好勞動力，并對有關(guān)施工人員以書面形式作全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全操作要求的交底。以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。 ④澆筑前再次檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置數(shù)量是否正確。 ⑤澆筑前應(yīng)對模板、扣件，重新進(jìn)行檢查、緊固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作業(yè)。 ⑥所有隱蔽工程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進(jìn)行驗(yàn)收。 (6)、混凝土澆搗 ①結(jié)構(gòu)層柱、梁、板砼一次性澆灌，澆筑后應(yīng)有 2 小時自沉收