【正文】 信站防雷運行管理規(guī)程DL54894》之標準執(zhí)行。 弱電工作接地和電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用。 施工按DBJT087596“防雷接地安裝”。 (2).所有電氣設備的金屬外殼和底座，電氣設備的傳動機構均應可靠接地。 (3).配電箱、控制盤、電氣操作機構裝置的框架均應可靠接地。 (4).金屬電纜橋架、線槽、穿線用的金屬管子均應可靠接地。 (5).電氣設備的金屬外殼的接地，應采用多股軟銅線。 (6).多臺設備的金屬外殼的接地，嚴禁互相串接后再與接地干線連接，而應單獨與接地干線連接。 (7).接地干線至少應有不同的兩點與接地網(wǎng)相連接。 (8).所有電氣裝置和裝置外之外露的可導電部分，必須與相應的PE線可靠連接。 (9)接地體的安裝位置要正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面≥，隱蔽工程記錄齊全準確。 施工應注意：焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好。焊接面按質量要求進行檢查糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。對于出現(xiàn)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象，重新補焊，直至合格。： 本工程由市政引入供水管，在基地內形成環(huán)網(wǎng)供基地內生活及消防用水。室內冷水管除泵房內管道及水泵出水管采用無縫鋼管、熱鍍鋅管安裝。： 預埋工作很重要，做得不好，既影響安裝質量、進度，又造成費工、費料，甚至還會破壞建筑物結構，造成地下室滲漏，故預埋工作一定要本著高度負責的態(tài)度去完成。(1)套管預埋： a、管道穿過地下室或地下構筑物外墻處的套管，應采用防水套管，一般可采用剛性防水套管，有嚴格防水要求時或有振動處應選用柔性防水套管。 b、防水套管制作應嚴格按有關標準執(zhí)行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內外要采取防腐處理。防火套管內外采取防腐處理。 c、套管預埋時，應按圖紙尺寸預先測量出預埋位置，待土建鋼筋扎到此處時，留出預埋空間，此空間應比套管尺寸大1520%。當混凝土澆到此處時，即將已制作好的套管安裝到預先測量好的位置上，并進行找正、找平工作。 d、套管安裝好后，應進行封閉，防止堵塞。 （2）孔洞預留： a、孔洞預留的工藝流程為：制作模具——放線標記——安裝模具——防腐—復核檢查。 b、模具制作可根據(jù)實際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴格按設計要求，制作的模具應形式規(guī)整、牢固可靠。 c、待工程施工到預留孔部位時，立即按施工圖中心位置在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，測出預留孔洞中心并畫出“+”字線標記。 d、將制作的模具中心“+”字標記進行固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。 e、模具安裝牢固后，對永久性模具應進行防腐處理。 f、當澆注混凝土時，應有專人看守，避免震動位移或傾斜，嚴禁在預埋模具上放置構件或人坐、踩。 (1)、管道安裝前首先要檢查管材的質量，管壁厚薄應均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺現(xiàn)象，管材進場必須有材料出廠合格證。 (2)、管道安裝時，首先應進行管位確定，確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，并正確地按圖紙要求安裝支吊架。立管用線墜吊掛彈線，依次埋好立管卡。 (3)、干管、立管和支管安裝時，都要預先對管段長度進行測量，并計算出管道加工時的下料尺寸，下料時應考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內法蘭內的長度。 (4)、管道安裝時，管道螺紋應規(guī)整，不得有斷絲或缺絲，其加工長度必須符合國標《管螺紋》規(guī)定，管道安裝應牢固，管螺紋根部露出部分防腐應良好，接口處必須清理干凈，無露油麻現(xiàn)象，安裝完畢后，其露牙長度為23牙。 (5)、管道安裝時，一般應安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當管道安裝交叉發(fā)生矛盾時，應該小管讓大管，支管讓主管，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。(6)、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右彎曲的現(xiàn)象，管道安裝應橫平豎直，水平及縱橫方向安裝應符合以下規(guī)定：允許偏差項目項目允許偏差(mm)1水平管道縱、橫方向彎曲鍍鋅管每米1全長(25m以上)不大于25PPR管每米管徑≤100mm管徑100mm1全長(25m以上)管徑≤100mm不大于13管徑100mm不大于252立管垂直度鍍鋅管每米3全長(25m以上)不大于15PPR管每米2全長(25m以上)不大于103隔熱層表面卷材或板材4垂直度涂抹或其他8厚度(δ為隔熱層厚度)+ 管道支架安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定，構造正確，埋設平整牢固，支架安裝應排列整齊，支架與管道安裝必須接觸緊密，支架制作時嚴禁用氣焊割眼，必須用砂輪切割機進行切割，用電鉆打眼，以保證工程質量。 閥門安裝前必須檢查閥門的型號、規(guī)格，其型號、規(guī)格必須符合圖紙設計要求，閥門的耐壓強度和嚴密性試驗結果必須符合規(guī)范要求。閥門安裝應牢固，位置進出口方向應正確，閥門安裝完畢后，螺栓露牙長度為螺栓直徑的1/2。 管道安裝完畢后，即可進行水壓試驗，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，但不得超過1Mpa。 管道試壓合格后，按圖紙設計要求進行防腐刷漆，漆膜厚度應均勻，色澤一致，無流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現(xiàn)象。管道試壓必須符合施工規(guī)范及圖紙設計要求。 (1)、材料進場前，首先檢查其產(chǎn)品質量，品種、規(guī)格等必須符合圖紙設計要求，材料進場必須有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠家的名稱，包裝上應附有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期。 (2)、排水管道的橫管之間、橫管與立管之間的連接，應采用場45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。 (3)、生活污水管敷設的坡度應符合下表要求，懸吊成雨水管的敷設坡度。項目管徑(mm)標準坡 度最小坡度項目管徑(mm)標準坡度最小坡度1504125275515031006200 (4)、排水管道安裝，一般自下向上分層次進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。 (5)、安裝立管時，首先應按設計要求設置固定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口的方向對準橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的斜偏而影響安裝質量。 (6)、一般橫托管接口較多，要保證安裝質量，各接口處不產(chǎn)生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜現(xiàn)象，應使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴禁產(chǎn)生倒坡。若背對背開頭子而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上側夾角呈180度，但不得大于180度。 (7)、預制好的橫托管應待其接口凝固后再進行吊裝，一般在預制成組合件后的第三天吊裝，吊裝時不得碰撞，防止接口松動。 (8)、支立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象，支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。 (9)、排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤后再做通水試驗，通水試驗時，應防止跑水現(xiàn)象的發(fā)生。 (10)、排水管容易造成堵塞，應注意防沾，防沾措施如下：接口時嚴格清理管內的泥土及污物，甩口應封好堵嚴，施工排水橫管及水平干管應滿足或小于最小坡度要求，管件安裝時應盡量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45176。彎頭等。 (11)、管道受環(huán)境溫度和污水溫度變化而引起伸縮，故應設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設置的位置應靠近水流匯合配件。注意：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)承口應逆水流方向。 (1)、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調一致。 (2)、安裝衛(wèi)生設備時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定，如采用木螺絲固定時，宜采用預埋經(jīng)浸泡瀝青已作防腐處理的木磚，且木磚應深入凈墻面10mm。 (3)、衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按設計圖紙或標準圖《衛(wèi)生設備安裝（S342）》將線放好。 (4)、管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應墊以膠支、油灰等填料和墊料。 (5)、大便器、小便器的排水出口承接頭應用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的鑄鐵管應高出地面10mm。 (6)、各種衛(wèi)生器具安裝尺寸和安裝質量必須符合《衛(wèi)生設備安裝（S342）》。 (7)、衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏，使用方便，性能良好。 (8)、安裝大便器時，首先應根據(jù)圖示尺寸，確定存水彎的位置，先將存水彎安裝好，再將大便器安裝在存水彎上，找正合格后，用水泥砂漿砌筑便器磚座，當與底同高時，拿下便口，用油灰（或紙筋灰）將接下水口處涂抹嚴密，用砂子或爐渣填滿存水彎管周圍空隙再將便器復位，找正后以油灰抹嚴大便器與存水彎接口，留出便器進水口安裝膠皮碗的部位。 (9)、小便器安裝時，按設計尺寸先在墻上劃好十字中心線，并根據(jù)耳孔的部位在墻內埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲將小便斗固定，并保證橫平豎直，既美觀又便于連接管子，用木螺絲固定便斗時，螺釘與耳孔間須墊鉛皮。 (10)、洗臉盆安裝時，先在墻上畫出安裝中心線，根據(jù)臉盆架的寬度畫出固定孔眼的十字線，在十字線的位置牢固地埋入木磚，將盆架用木螺釘打緊在木磚上，也可以用膨脹螺栓固定，固定時，要同時用水準尺找平，然后將臉盆固定在支架上。 (11)、衛(wèi)生設備安裝時，要將上、下水接口臨時堵好，衛(wèi)生設備安裝后，要將各進入口堵塞好，并要及時關閉衛(wèi)生間。 本工程由板式水—水換熱器生產(chǎn)熱水，系統(tǒng)包括所有熱水供應及回路配管、通氣管及冷水供應配管工程。 (1)熱水管道采用規(guī)定的銅管件，28mm直徑以上的配管采用熱水，設有塑膠包墊及經(jīng)批準的配管銅熱水管。 (2).絕熱保溫，采暖部分保溫厚度為30mm厚、冷熱水部分保溫厚度為30—50MM、空調部分厚度為35MM，采用非燃性酚醛樹脂管殼，保護層再以玻璃布或鋁箔。 (3).銅管的連接采用焊接而成。 (4).配管經(jīng)過建筑物的伸縮接口時，提供伸縮接頭。 (5).熱水管道與冷水或聚氯乙烯管保持最小150mm的距離。 安裝消防管道及設備前，首先應將圖紙、消防器材樣口或樣本等送交當?shù)叵啦块T審核認可，在得到認可后方可施工。 (1).管道直徑150mm以下的鍍鋅鋼管須用螺紋配件、螺紋法蘭或螺紋接頭連接，螺紋接口須有圓錐形螺紋，配件須為鍍鋅，R碼在150mm及以上或室內消火栓管徑等于100mm。當管徑等于100，采用鍍鋅鋼管。 (2).管道進入建筑物時，須在安裝管道后用膠貼物質封好進口或封閉預埋套管的兩端，以防止水及害蟲出入。 (3).在管道穿越墻壁、橫梁和樓板時，須預埋鍍鋅鐵套管，套管在穿越防火隔墻或樓板時，于鐵套管與喉管間空隙須牢固地填塞防火物料，此類物料的耐火極限須與防火隔墻或樓板相同。 (4).在所有管道系統(tǒng)的最高及最低點，分別設置排氣管及排水栓。排氣管須采用自動排氣管。管網(wǎng)安裝好扣進行管道沖洗，通過排水栓放水，當出水口處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。 (5).室內消火栓安裝應嚴格按規(guī)范中的有關規(guī)定安裝，栓口應統(tǒng)一朝外，閥門距箱的側面為140mm，距箱后內表面為110mm，水龍帶應根據(jù)箱內構造掛釘或水龍帶盤上。 (6)消防管道安裝完畢，對室內消防栓系統(tǒng)進行壓力試驗。系統(tǒng)試驗合格后進行整體調試。在試驗壓力下，即為合格。 (1)、暖氣管道的安裝順序，一般是先安裝室外干管，然后再裝室內干管、立管和支管。 (2)、安裝天棚或地下室的暖氣管道時，要根據(jù)實際尺寸，事先下料進行組裝，管道安裝前要先完成管段的除銹刷漆。把組對好的暖氣片搬到要安裝的房間內，并將暖氣片組裝到暖氣托鉤上 (1)、施工前應組織有關人員認真學習有關規(guī)范、質量標準，并熟讀圖紙。 (2)、學習、吃透設備性能、安裝說明書和技術文件，掌握安裝要點，保證施工安裝質量。 (3)、技術人員根據(jù)施工圖紙，結合現(xiàn)場實際，認真實測風管、設備位置和互相關系，并繪出施工加工、安裝詳圖。 (4)、認真配合土建做好預埋、預留，并做好記錄。 (5)、認真做好設備基礎的檢查和驗收，以保證設備安裝精度。 (6)、對使用的材料認真驗收，鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。 (1)風管制作應按以下流程進行：展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風管折方 成型領料方法蘭下料 焊接 打眼沖孔圓法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 打孔打眼鉚法蘭 翻邊 成口噴漆 檢驗 出廠 (2)、鍍鋅風管在制作過程中應注意保護鍍鋅層，不得在地面上拖拉，不得在鐵皮表面放線出樣板，以免破壞保護層。 (3)、咬口連接時，咬口寬度和留量應符合相應規(guī)定。 (4)、鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合，并且鉚釘排列整齊、均勻，板材之間鉚接，一般中間不加墊料，設計有規(guī)定時，按設計要求進行。 (5)、法蘭在制作過程中，應進行校正，以保證形狀及尺寸。法蘭螺栓連接孔間距應小于120mm法蘭孔應用鉆床鉆孔，嚴禁用氣割開孔，嚴禁在風管上燒焊法蘭，以免焊渣破壞表面層或影響材質。(6)、矩形法蘭用料規(guī)格應符合下表的規(guī)定： 矩形風管大邊長