【正文】 b、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。 d、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，銼平管口，去掉毛刺。 f、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。選用管護口，一般塑料件阻燃性。(2)工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測。 （包括外護層）不超過管子截面積的40%，管內(nèi)： 13根導(dǎo)線 穿DG20（G15） 4 6 根導(dǎo)線 穿DG25（G20） 7根以上導(dǎo)線 穿DG32（G25） ，導(dǎo)線從電線管口引到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。 ，距離超過20m時，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。 ，并標(biāo)注編號標(biāo)記。 。 ，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。 (4)線路檢查及絕緣搖測 ：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。 (5)工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。 ，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。 ，應(yīng)及時進行補焊錫。 。 ，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。 、插座安裝(1)材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 c、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 (4)施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。 ，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，（防濺），,。 、工機具。 ，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰，連接良好，接地可靠。 （盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。 (3)絕緣電阻搖測 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全運行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求. 、電線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6000mm時,其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150。 、氣焊接。 、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。 電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。 線槽過伸縮沉降縫時，宜采用伸縮接頭。 ，其層間間距一般不小于50mm。 ，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點上。 。 、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。 ，核對型號，有無受潮，低壓電纜應(yīng)進行絕緣電阻試驗，10KV高壓電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗。如果氣溫低于0℃，天氣不好，應(yīng)采取升溫、保溫措施。 、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度，直埋電纜時應(yīng)在全長上留出少量裕度。 ，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩個小時的防火材料堵塞。 、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護措施。 ，放電纜時應(yīng)先放里邊，后放外邊。 ，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進行固定，固定點要求如下： ，電纜（線）首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭的兩端處； ，每隔10001500mm； 。施工工序：樓板留洞→按設(shè)計定貨→設(shè)備開箱檢查→支架制作安裝→封閉銅母線槽安裝→通電調(diào)試。支架制安：本工程中的豎直銅母線槽支架采用10槽鋼，槽鋼與樓板之間腹φ10膨脹螺栓進行固定。每層中間采用∠63*6角鋼進行固定，固定后與電氣井內(nèi)的接地系統(tǒng)進行連接，構(gòu)成良好的電氣接地通路。在安裝全部完成后，反復(fù)檢查各處固定螺栓是否緊固，油漆是否有損傷，油漆有損傷處補好油漆。插接分接箱的安裝：按照樓層及設(shè)計要求，逐層將插接箱插入封閉銅母線槽，并將從插接箱與該層配電箱之間的管路補好。反復(fù)檢查每段安裝的牢固性后，用搖表測試封閉銅母線槽的相間、相對地的絕緣電阻，并做好記錄，經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，準(zhǔn)備辦理驗收手續(xù)，準(zhǔn)備交工驗收資料。5兆歐。c支架應(yīng)保證水平度，固定牢固。外殼變形。閉銅母線槽被土建污染。10安全注意事項手拉葫蘆支架要固定牢固，嚴(yán)防下滑傷人。 電動機設(shè)備安裝 (1).安裝前應(yīng)對電動的型號、容量、頻率、電流、電壓、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等進行檢查。 (2).電動機安裝應(yīng)按以下程序進行： (3)設(shè)備拆箱點件→安裝前檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和啟動設(shè)備安裝→試運行的檢查→試運行及驗收 (4).電動機安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，必要時還要有起重工參與。穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機底座安裝完畢后應(yīng)進行灌漿。 (7).必要時應(yīng)對電動機進行抽芯檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)要求。 (9)電動機安裝后應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗，電機外殼保護接地必須良好。防直接雷：在室外較高點與女兒墻四周設(shè)置避雷帶，用40*4鍍鋅扁鋼，并構(gòu)成不大于15m15m的網(wǎng)格作為接閃器，利用建筑物柱內(nèi)二根≥φ18mm的主鋼筋作為引下線與地梁和基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋組成接地裝置。從首層起，每隔三層設(shè)沿建筑物四周的水平均壓環(huán)，所有引下線、建筑物內(nèi)金屬構(gòu)架和豎向金屬管道等均連在環(huán)上。接地極利用聯(lián)合接地體。接地電阻不大于1兆歐。通信機房接地：按《電力系統(tǒng)通信站防雷運行管理規(guī)程DL54894》之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 施工按DBJT087596“防雷接地安裝”。 (3).配電箱、控制盤、電氣操作機構(gòu)裝置的框架均應(yīng)可靠接地。 (5).電氣設(shè)備的金屬外殼的接地，應(yīng)采用多股軟銅線。 (7).接地干線至少應(yīng)有不同的兩點與接地網(wǎng)相連接。 (9)接地體的安裝位置要正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面≥，隱蔽工程記錄齊全準(zhǔn)確。焊接面按質(zhì)量要求進行檢查糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。： 本工程由市政引入供水管，在基地內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)供基地內(nèi)生活及消防用水。： 預(yù)埋工作很重要，做得不好，既影響安裝質(zhì)量、進度，又造成費工、費料，甚至還會破壞建筑物結(jié)構(gòu)，造成地下室滲漏，故預(yù)埋工作一定要本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度去完成。 b、防水套管制作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內(nèi)外要采取防腐處理。 c、套管預(yù)埋時，應(yīng)按圖紙尺寸預(yù)先測量出預(yù)埋位置，待土建鋼筋扎到此處時，留出預(yù)埋空間，此空間應(yīng)比套管尺寸大1520%。 d、套管安裝好后，應(yīng)進行封閉，防止堵塞。 b、模具制作可根據(jù)實際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴(yán)格按設(shè)計要求，制作的模具應(yīng)形式規(guī)整、牢固可靠。 d、將制作的模具中心“+”字標(biāo)記進行固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。 f、當(dāng)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看守，避免震動位移或傾斜，嚴(yán)禁在預(yù)埋模具上放置構(gòu)件或人坐、踩。 (2)、管道安裝時，首先應(yīng)進行管位確定，確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，并正確地按圖紙要求安裝支吊架。 (3)、干管、立管和支管安裝時，都要預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管道加工時的下料尺寸，下料時應(yīng)考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內(nèi)法蘭內(nèi)的長度。 (5)、管道安裝時，一般應(yīng)安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。(6)、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右彎曲的現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平及縱橫方向安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：允許偏差項目項目允許偏差(mm)1水平管道縱、橫方向彎曲鍍鋅管每米1全長(25m以上)不大于25PPR管每米管徑≤100mm管徑100mm1全長(25m以上)管徑≤100mm不大于13管徑100mm不大于252立管垂直度鍍鋅管每米3全長(25m以上)不大于15PPR管每米2全長(25m以上)不大于103隔熱層表面卷材或板材4垂直度涂抹或其他8厚度(δ為隔熱層厚度)+ 管道支架安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支架安裝應(yīng)排列整齊，支架與管道安裝必須接觸緊密，支架制作時嚴(yán)禁用氣焊割眼，必須用砂輪切割機進行切割，用電鉆打眼，以保證工程質(zhì)量。閥門安裝應(yīng)牢固，位置進出口方向應(yīng)正確，閥門安裝完畢后，螺栓露牙長度為螺栓直徑的1/2。 管道試壓合格后，按圖紙設(shè)計要求進行防腐刷漆，漆膜厚度應(yīng)均勻，色澤一致，無流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現(xiàn)象。 (1)、材料進場前，首先檢查其產(chǎn)品質(zhì)量，品種、規(guī)格等必須符合圖紙設(shè)計要求，材料進場必須有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠家的名稱，包裝上應(yīng)附有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期。 (3)、生活污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合下表要求，懸吊成雨水管的敷設(shè)坡度。 (5)、安裝立管時，首先應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的斜偏而影響安裝質(zhì)量。若背對背開頭子而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上側(cè)夾角呈180度，但不得大于180度。 (8)、支立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象，支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。 (10)、排水管容易造成堵塞，應(yīng)注意防沾，防沾措施如下：接口時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)，施工排水橫管及水平干管應(yīng)滿足或小于最小坡度要求，管件安裝時應(yīng)盡量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45176。 (11)、管道受環(huán)境溫度和污水溫度變化而引起伸縮，故應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置的位置應(yīng)靠近水流匯合配件。 (1)、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 (3)、衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按設(shè)計圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖《衛(wèi)生設(shè)備安裝（S342）》將線放好。 (5)、大便器、小便器的排水出口承接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的鑄鐵管應(yīng)高出地面10mm。 (7)、衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。 (9)、小便器安裝時，按設(shè)計尺寸先在墻上劃好十字中心線，并根據(jù)耳孔的部位在墻內(nèi)埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲將小便斗固定，并保證橫平豎直，既美觀又便于連接管子，用木螺絲固定便斗時，螺釘與耳孔間須墊鉛皮。 (11)、衛(wèi)生設(shè)備安裝時，要將上、下水接口臨時堵好，衛(wèi)生設(shè)備安裝后，要將各進入口堵塞好，并要及時關(guān)閉衛(wèi)生間。 (1)熱水管道采用規(guī)定的銅管件，28mm直徑以上的配管采用熱水，設(shè)有塑膠包墊及經(jīng)批準(zhǔn)的配管銅熱水管。 (3).銅管的連接采用焊接而成。 (5).熱水管道與冷水或聚氯乙烯管保持最小150mm的距離。 (1).管道直徑150mm以下的鍍鋅鋼管須用螺紋配件、螺紋法蘭或螺紋接頭連接，螺紋接口須有圓錐形螺紋，配件須為鍍鋅，R碼在150mm及以上或室內(nèi)消火栓管徑等于100mm。 (2).管道進入建筑物時，須在安裝管道后用膠貼物質(zhì)封好進口或封閉預(yù)埋套管的兩端，以防止水及害蟲出入。 (4).在所有管道系統(tǒng)的最高及最低點，分別設(shè)置排氣管及排水栓。管網(wǎng)安裝好扣進行管道沖洗，通過排水栓放水，當(dāng)出水口處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。 (6)消防管道安裝完畢，對室內(nèi)消防栓系統(tǒng)進行壓力試驗。在試驗壓力下，即為合格。 (2)、安裝天棚或地下室的暖氣管道時，要根據(jù)實際尺寸，事先下料進行組裝，管道安裝前要先完成管段的除銹刷漆。 (2)、學(xué)習(xí)、吃透設(shè)備性能、安裝說明書和技術(shù)文件，掌握安裝要點，保證施工安裝質(zhì)量。 (4)、認(rèn)真配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留，并做好記錄。 (6)、對使用的材料認(rèn)真驗收，鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 (3)、咬口連接時，咬口寬度和留量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。 (5)、法蘭在制作過程中，應(yīng)進行校正，以保證形狀及尺寸。(6)、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定： 矩形風(fēng)管