【正文】 管。提升罐籠和鑿井期間一臺 179。 第一 節(jié) 提升系統(tǒng) （一）風(fēng)井提升系統(tǒng) 提升機技術(shù)數(shù)據(jù)及相關(guān)參數(shù)： 1）絞車型號： 179。7+ FC－ φ ；單重 :q=10）罐籠自重： 1025kg 11）罐籠乘人： 6 人 最大靜張力的校驗 : Fj=Qz+Q+q179。 =≤ 130KN 式中： QZ罐籠； 10250N Q乘人 重量： 9000N q179。 最大靜張力差的校驗 Fjc=Q+q179。 =≤ 80KN 式中： Q罐籠； 10250N q提升鋼絲繩的單位重量與鋼絲繩最大懸垂高度； q=； H=140m。 晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)二期工程施工組織設(shè)計 29 電動機功率校驗 N=K*Q*Vm*ρ/102179。 （ 19250/） 179。( 102179。 天輪直徑 Dt=1600mm. 提升鋼絲繩直徑 d=、鋼絲直徑 ds= 1）與鋼絲繩直徑比的驗算 DG/d=1600/=60 2）與鋼絲直徑比的 校驗 DG/ds=1600/=900 提升速度校驗計算 1）《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定：立井中用罐籠升降人員時最大速度不得超過12m/s 2）立井中用罐籠升降物料時，提升容器最大速度不得超過下列公式求得的數(shù)值。 晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)二期工程施工組織設(shè)計 30 （二）主井提升系統(tǒng) 提升機技術(shù)數(shù)據(jù)及相關(guān)參數(shù)： 1）絞車型號： 2）繩速： 3）減速比： 30 4）最大靜張力： 90000N 5）最大靜張力差 ： 55000N 6）配用電機： 355KW 7）滾筒容繩量： 300m 8）提升高度 :140m 9）提升鋼絲繩型號： 6179。Ho179。虛矸計算） q179。 最大靜張力差的校驗 Fjc=Q+q179。 =20218N≤ 80KN 式中： Q箕斗重量 ； 14700N q提升鋼絲繩的單位重量與鋼絲繩最大懸垂高度； q=4kg/m； H=140m。 電動機功率校驗 N=K*Q*Vm*ρ/1 02179。 （ 61740/） 179。( 102179。 一次提升循環(huán)時間 :T=t1+t2+t3+θ = 提升能力計算 A= Tk VZt c? ??? =3600*2**（ *） =主井改絞后配 4 個掘進工作面，斷面平均為 ，平均進尺為 5m/d、巖石的松散系數(shù) Ks 取 ，日均矸石量為 459m3,約在 小時內(nèi)完成提矸，完全滿足施工需要。/h 電潛泵，利用井筒施工的排水管路和供電系統(tǒng)。/h ，排水管路采用φ 159*8mm 無縫鋼管。/h，整個礦井漏水量不超 過 40m179。 正常涌水時，工作水泵必須具備的總排水能力： QB=24qz/20= qz≈ 179。/h Qmax=24qmax/20= qmax≈ 179。/h 晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)二期工程施工組織設(shè)計 33 水泵所需揚程的估算： HB=Hsy/ng≈ 140/ ≈ 175m 預(yù)選水泵的型號和級數(shù)： 根據(jù)以上參數(shù)，從水泵產(chǎn)品中選取水泵，最好是一臺泵就能達到所需要求的排水能力。根據(jù)水泵產(chǎn) 品分類，建議選用 MD4630*5 型礦用耐磨多級離心泵。/h。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的 25﹪。 管路條數(shù)的確定： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須有工作和備用的水管。 第三節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 充分利用鑿井期間使用的壓風(fēng)機組及供風(fēng)管路，布置 2 臺 40m179。/min 壓風(fēng)機，總供風(fēng)能力 120m179。二期施工時最大需要壓風(fēng)量約 90 m179。 二期巷道施工時，工作面在 100m 范圍內(nèi)采用 φ 108 ㎜無縫鋼管作 臨時壓風(fēng)管，然后更換為永久管路，永久管路按設(shè)計 要求安設(shè)。改絞前主、副、風(fēng)井馬頭門同時進行迎頭掘進，當(dāng)符合臨時改絞條件時，依次完成風(fēng)井、主井的臨時改絞，待三井短路貫通后再進行副井永久安裝。 第一階段：三井未形成短路貫通 前 ， 副 、風(fēng)井各設(shè)一施工隊掘進，此時充分利用鑿井期間通風(fēng)系統(tǒng)，延長風(fēng)筒，滿足工作面通風(fēng)要求。副井 施工 隊 的掘進繼續(xù)利用鑿井期間通風(fēng)系統(tǒng)，延長風(fēng)筒，滿足工作面通風(fēng)要求。 第三階段：主、風(fēng)井改絞后，根據(jù)二期工程進度，三井短路貫通，臨時變電所已形成，此時在封閉風(fēng)井井架，做臨時引風(fēng)道，采用 55kw型 主扇抽出式通風(fēng)，形成主井和副井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)的全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，同時在掘進工作面安設(shè)相應(yīng)的局部通風(fēng)機。 根據(jù)晉煤集通字 [2021]116 號文件要求，按照晉煤集團礦井風(fēng)量計算方法計算。/min～179。/min～ 179。 按瓦斯絕對涌出量計算工作面所需風(fēng)量 Q 掘 =100179。 K 掘 =100179。 =115m3/min Q 掘 =67179。 K 掘通 = 67179。 =式中： Q 掘 掘進工作面配風(fēng)量， m3/min qCH4參照臨近工作面的平均值及掘進地質(zhì)說明書提供的瓦斯涌出量為 （正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值） K 掘 掘進工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均勻系數(shù)，取 。 （ 2）按人數(shù)計算實際需風(fēng)量 Q 掘 =4179。 30=120m3/min 式中： Q 掘 掘進工作面風(fēng)量， m3/min N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取生產(chǎn)班和檢修班交接班時的晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)二期工程施工組織設(shè)計 36 最多人數(shù) 30 人（包括安檢員、瓦檢員、跟班干部） 經(jīng)計算，工作面所需配風(fēng)量應(yīng)不小于 120m3/min。 22 型對流式雙電機風(fēng)機 2 臺（ 1 臺使用， 1 臺備用），向集中回風(fēng)巷掘進工作面供風(fēng)。 22kW 最大吸風(fēng)量 550m3/min （ 4）計算掘進工作面風(fēng)量 Q 掘 ≈ 吸 =1179。 179。 550=712m3/min 式中 : Q 巷 — 安設(shè)局部通風(fēng)機巷道需風(fēng)量， m3/min S安設(shè)局部通風(fēng)機所在巷道的凈斷面面積， m2。 n局部通風(fēng)機臺數(shù)， n=1。 通過以上計算， 15煤總回風(fēng)巷在掘進過程中，安設(shè)局扇巷道配風(fēng)量應(yīng)不小于 712 m3/min。 S 凈≤ Q 掘 240179。 S 凈＝ ； 240179。 采用壓入式通風(fēng)。巷道掘進過程中倒移局部通風(fēng)機時必須保證局部通風(fēng)及安設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中且距回風(fēng)口不小于 10 米處。如果調(diào) 整高壓供電系統(tǒng)或供電系統(tǒng)變動時，執(zhí)行相關(guān)高壓電補充規(guī)定或另行制定措施。 10m 膠質(zhì)軟風(fēng)筒，φ 800mm179。 ②連接方式：采用雙反壓邊法， 環(huán)環(huán)吊掛 ， 成一直線。 壓風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離 5 凈S = S 凈 — 掘進巷道最小斷面積，凈斷面積為 根據(jù)以上計算，結(jié)合以往經(jīng)驗取值，壓風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不大于 15m。/min 供風(fēng)量 1140m179。/min（局扇安裝地點） 通過以上計算可知，地面通風(fēng)機滿足前期二期工程施工需要。 二、井下供水系統(tǒng) 主井 井筒布置一趟供水管路，采用Φ 108179。利用兩臺 潛水泵（一臺備用）從地面向井下供水，供水管與壓風(fēng)管共用兩根鋼絲繩懸吊，改絞時平移至井壁設(shè)計位置，鎖在天輪平臺板梁上，并在井底轉(zhuǎn)平處安設(shè)減壓閥和三通，將供水管接至二期工程施工的區(qū)域。 第六節(jié) 通訊、信號、照明及監(jiān)控系統(tǒng) 地面通訊 在井口調(diào)度室設(shè)一臺 50 門自動電話交換機，分別通往各要害部門及辦公室，實現(xiàn)通訊暢通。 型電纜作為通信電纜，電纜采用鋼絲繩吊掛，其中三芯用于提升信號，信號采用聲光信號，使用 127V 電壓，在地面設(shè) 型照明信號綜保。 另購置一套井筒專用無線通訊信號裝置，作為應(yīng)急及井筒檢修時的通訊信號系統(tǒng)。井口、井底馬頭門、井底各工作面、提升機 司機臺、滾筒各設(shè)一個攝像頭。井筒中的監(jiān)控電纜選用通訊電纜中的 4芯。 井底各工作面安裝 溫度傳感器探頭 1 個，位于風(fēng)筒的另側(cè)。 晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)二期工程施工組織設(shè)計 40 三井貫通后監(jiān)控分站裝于井下， 4 個傳感器實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 第七節(jié) 運輸系統(tǒng) 地面運輸 主井改絞期間應(yīng)形成地面運輸排矸系統(tǒng)， 矸石經(jīng)主井提升箕斗提至主井井架卸矸溜槽直接裝入排矸車 內(nèi)， 也可翻在地面再用裝載機配合自卸汽車集中外運。 臨時攪拌站 和料場布置在主井井口廣場內(nèi)，噴漿料由 攪拌機 拌 好后由地面運輸皮帶送至井筒內(nèi)的下料管直接下到井下。工作面的矸石由皮帶運輸機或者礦車送至井下筒倉內(nèi)經(jīng)主井提升箕斗提至地面。二期巷道展開后，工作面 100m范圍內(nèi)采用臨時軌道，其后更換為礦方提供的永久軌道和軌枕。 二、井下供電 初期從井口布置的配電箱，將 660V 電源饋入井下，配備綜保、 BKDZ 型低壓隔爆式真空自動饋電開關(guān)及磁力啟動器為耙裝機、噴漿機等設(shè)備供電。從地面引雙回路 10kv 電源入井引至臨時變電所， 臨時變 電所 內(nèi)配備 8 臺 PBG10 型高壓隔 爆開關(guān) 柜， 2 臺KBSG315/10KV/ 型變壓器分別向各工作面風(fēng)機、耙斗機和噴漿機、電泵等供電 ,2 臺 KBSGY315/10KV/ 型變壓器（內(nèi)附 693v 抽頭）分別專供2 臺掘進機， 2 臺主水泵（ 2179。根據(jù)工作面需要配備 BKDZ 型低壓隔爆式真空自動饋電開關(guān)及檢漏繼電器數(shù)臺。 三、用電負(fù)荷 二期工程設(shè)備地面和井下安裝總負(fù)荷 4500kw，除去備用設(shè)備負(fù)荷，工作總負(fù)荷 4000kw。其中地面部分安裝總負(fù)荷 800kw,工作負(fù)荷 600kw，同時工作系數(shù)取 ，實際工作負(fù)荷 420kw；井下部分安裝總負(fù)荷 2021kw,工作負(fù)荷 1600kw，同時工作系數(shù)取 ，實際工作負(fù)荷 1120kw。通過一趟 皮帶運輸機 將臨時攪拌站與井口 下料管 連接，作為混凝土的運輸線路。 GHT 型井上過卷緩沖裝置 每部罐籠在井口上方過卷高度內(nèi)安裝一套，該裝置不但能有效的將全速過卷的罐籠較平緩的停住、而且能防止罐籠下滑。 SGY10 型鋼 絲繩罐道張緊裝置 該裝置安裝在井架的平臺上。能及時按規(guī)定的數(shù)值進行調(diào)整繩罐道的張緊力，使繩罐道的張緊力基本保持恒定，確保罐籠運行安全可靠等特點。 安全梯 貫通前，為了保證人員安全，防止井下不可預(yù)見因素，在各井筒各留置一臺穩(wěn)車和安全梯，作為臨時逃生。 2 水準(zhǔn)儀 DS31 3mm 臺 1 3 全站儀 OTS632E 臺 1 4 鋼尺 50m 比長 把 2 （ 2）勞動組織及人員配備： ① 根據(jù)《煤礦測量規(guī)程》要求，各項測量工作必須堅持獨立復(fù)測、復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁僅一人兼作觀測、記錄、計算作業(yè)，確保按設(shè)計要求正確標(biāo)定和及時準(zhǔn)確實測各類工程的幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類工程的成圖、成果資料。 （ 3）校核導(dǎo)線點與水準(zhǔn)點 為了保證各類工程定位和標(biāo)高的正確性，需對永久導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行校核。 （ 4）施工測量具體要求 ① 施工測量前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，驗算與測量有關(guān)的數(shù)據(jù)，核對圖上的平面坐標(biāo)和高程系統(tǒng)，幾何關(guān)系及設(shè)計與現(xiàn)場是否相符等。 ② 測量基點標(biāo)樁是進行測量和施工的依據(jù)，必須埋設(shè)牢固，便于使用，并妥加保護。 ④ 每一個分部工程的定位、定向測量成果應(yīng)建立檔案。 ⑥ 新開口的巷道中、腰線，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，用經(jīng)緯儀標(biāo)定，掘進到 48 米時，應(yīng)檢查或重新標(biāo)定中、腰線。 ⑧ 最前面的一個中、腰線點至掘進工作面的距離，一般應(yīng)不超過 3040米，在延設(shè)中、腰線點過程中，對所使用的和新設(shè)的中、腰線點均進行檢查。 第十 二 節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 一、壓風(fēng)自救裝置的安裝范圍： 在每條巷道開口處的主壓風(fēng)管路上接一個帶閥門的三通，連接到每條巷道的壓風(fēng)管路上，煤巷與半煤巖巷自開口每隔 50m 安裝一組（ 5 套）壓風(fēng)自救裝置，距正頭 25～ 40m 處安裝一組（ 15 套）壓風(fēng)自救裝置。 回采工作面回風(fēng)巷在距采面上安全出口以外 25～ 40m 范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋 個數(shù)為 20 個；向外每隔 50m 安裝一組（ 5 套）壓風(fēng)自救裝置；進風(fēng)巷在距采面下安全出口以外 50～ 100m 范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)二期工程施工組織設(shè)計 45 數(shù)為 50 個；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)一組（ 5 套）壓風(fēng)自救裝置。 壓風(fēng)自救裝置與三通之間用 1～ 5m 的高壓管連接，采用快速接頭，高壓管及壓風(fēng)管路要吊掛平直，不得有纏繞盤旋情況出現(xiàn)。 壓風(fēng)自救裝置應(yīng)吊掛在巷道 幫上，煤巷與半煤巖巷用卡子固定，巖巷在巷道邊上用風(fēng)鉆打兩個到三個 深的孔，用螺紋鋼固定壓風(fēng)自救裝置，螺紋鋼的外露長度為 。 壓風(fēng)自救袋用卡子固定在豎供風(fēng)支管上，自救袋應(yīng)從中間向兩邊折疊安裝，不能有纏繞現(xiàn)象。 自救袋要垂直于巷道，并保持干凈整潔。 壓風(fēng)自救裝置下面不的存放任何物料或雜物。供水施救閥門安裝在距巷道底板 高度 ，供水施救設(shè)施附近必須保持水溝鋪設(shè)蓋板，方便人員操作供水施救設(shè)施。 第六章 施工機構(gòu)設(shè)置 根據(jù) 岳圣山煤業(yè)礦井 開拓方式及井下水文地質(zhì)資料，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗，考慮到要確保安全生產(chǎn)，協(xié)調(diào)快捷，效果明顯，我們將在二期施工配備 機構(gòu)進行如下 布置 ： 項目部下設(shè) 財務(wù)部、機電 運輸 部、生產(chǎn)技術(shù) 部、綜合部、 生產(chǎn)調(diào)度部 等管理部門，為了便于協(xié)調(diào)、管理運輸、通風(fēng)、排水等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們將 增設(shè)機電運輸隊，通風(fēng)隊等輔助生產(chǎn)機構(gòu)。 為了確保 岳圣山煤業(yè)礦井安全生產(chǎn)特設(shè)岳圣山煤業(yè) 安監(jiān)站 。 施工隊人員設(shè)置，掘井隊設(shè)隊干 4 名，其中 隊長 1 人，副 隊長 3 人，工人設(shè)置計劃 30 人，小記每個 隊組 設(shè)置 34 人，初期共計 136 人