【正文】 ；張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求，否則應(yīng)停止使用。B、應(yīng)逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。在張拉鋼絞線的過程中及張拉完成后的一定時(shí)間內(nèi)應(yīng)檢查鋼絞線的滑絲情況，如出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采相應(yīng)取措施進(jìn)行及時(shí)處理。為防止混凝土裂縫和邊棱破損，并滿足局部強(qiáng)度要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到30Mpa時(shí)方可拆除頂模板。卸架時(shí)應(yīng)先卸懸臂部分，再從跨中向兩邊對(duì)稱卸架。所有模板拆下來要認(rèn)真洗刷干凈，刷好隔離劑，分類堆碼，準(zhǔn)備下次使用，模板如有變形要校正?？v橫梁腳手架及扣件分類堆放，小扣件用袋裝好，以便下次使用，防止丟失。五、質(zhì)量控制措施施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求?；炷潦┕で氨仨氉龊门浜媳仍囼?yàn)（強(qiáng)度、彈性模量、收縮率、初凝時(shí)間等），綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過試驗(yàn)，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響?；炷翝仓r(shí)應(yīng)保證澆筑進(jìn)度和振搗密實(shí)，所有工作縫應(yīng)認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度，并應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)生。（1）、配合比①、施工前必須做好配合比試驗(yàn)，綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過試驗(yàn)，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響。③、混凝土的指標(biāo)規(guī)定：主梁結(jié)構(gòu)采用高標(biāo)號(hào)混凝土，混凝土施工前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過實(shí)驗(yàn)保證混凝土強(qiáng)度，減少混凝土收縮徐變影響，并應(yīng)注意混凝土強(qiáng)度試件的取樣及養(yǎng)生條件需與主梁梁體混凝土相吻合。混凝土用石料強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度的2倍。④、砼試件應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同的砼、相同的澆筑方法和養(yǎng)護(hù)條件。（3）、摻和料和外加劑①、礦物摻和料必須品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻、來源穩(wěn)定、統(tǒng)一牌號(hào)，應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)證明和生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。以保證混凝土具有良好的抗離析性能，保持其均勻性。（4）、骨料①、應(yīng)盡可能采用同一料場(chǎng)的石料、砂料，以保證結(jié)構(gòu)外觀色澤一致骨料質(zhì)地均勻堅(jiān)固，粒形和級(jí)配良好、吸水率低、空隙率小。不容許采用卵石或卵石破碎方法生產(chǎn)。綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，不得使保護(hù)層墊塊成為鋼筋腐蝕通道。鋼材（1）、所有鋼筋的力學(xué)性能必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》()、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB130142013)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)使用的鋼筋應(yīng)有工廠質(zhì)量保適盤(或撿驗(yàn)合格證)。（2）、凡因施工需要，斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）、施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。（6）、嚴(yán)禁采用改制鋼材。（7）、鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。（2）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度、硬度、彈性模量、截面積和延伸量，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時(shí)應(yīng)就實(shí)測(cè)的彈性模量和截面對(duì)計(jì)算引伸量作修正。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。（4）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確?；炷辆鶆蛎軐?shí)，平行施工。澆筑面分界處不得漏振。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距的插入深度，嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。（5）、要保證混凝土連續(xù)澆搗，防止上下左右前后各澆搗層間搭接時(shí)間超出混凝土初凝時(shí)間形成施工冷縫。如混凝土振搗后泌水較多，抽干后還必須進(jìn)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。（2）、高強(qiáng)混凝土基本參數(shù)的測(cè)定：強(qiáng)度及彈性模量等。質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)按三不放過原則分析事故重點(diǎn)部位預(yù)防檢查措施執(zhí)行情況檢查制度執(zhí)行情況檢查制定安全獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)制定安全保證措施制定安全生產(chǎn)制度日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)安全總結(jié)整改安全文明施工競(jìng)賽安全無事故活動(dòng)周安全日學(xué)習(xí)定期或不定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)安全教育安全監(jiān)督安全活動(dòng)安全管理 安全保證體系 安全注意事項(xiàng)（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲酒。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。（5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，不得帶病工作，嚴(yán)格操作規(guī)程。（6）設(shè)專職安全人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理，發(fā)現(xiàn)違章立即處理。為宜。（8）模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。（9）混凝土灌注平臺(tái)上的減速漏斗，以吊具固定在平臺(tái)方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線拴掛。漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán)，均牢固可靠。 （10）在腳手平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r，其走道滿鋪腳手板，并安裝欄桿。 （12）拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。模板、材料、工具不得往下扔。氣焊作業(yè)中乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品不得小于10米。（14）焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格，持有最新有效證件上崗。（15）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。①《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定，安全限位裝置必須齊全有效，超限吊裝設(shè)備應(yīng)制訂切實(shí)可行的吊裝方法和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。禁止橫吊，以免傾翻。④吊車鋼絲繩、繩具由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)和安全使用。⑥吊車起吊前，必須經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。輪胎下必須墊有枕木。（18）混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。（22）高空及臨邊防護(hù)措施1）基本規(guī)定①高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JBJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。②安全圍欄設(shè)置：將底板底模向翼板外邊緣加寬1m，立桿上按間距30cm設(shè)置水平欄桿4道，再在欄桿上安裝安全圍網(wǎng)。強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。④單位工程施工負(fù)責(zé)人對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。⑥ 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全架子的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。⑧施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。⑨因作業(yè)必須，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。b 位于車輛行使道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪承載力2倍的荷載。d 凡人員車輛進(jìn)出的橋下通道口，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚 。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)具備下列資料。f 安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。施工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。b) 搭設(shè)好的架體，使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體上嚴(yán)禁堆放材料，其上只允許放些臨時(shí)零星材料，且放置要穩(wěn)固。連墻桿預(yù)留時(shí)要對(duì)準(zhǔn)立桿，盡量利用小橫桿。e) 要有可靠的安全措施，其中包括：設(shè)置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上有可靠的防滑措施。f) 六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停在腳手架中的作業(yè)。h) 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。j) 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度是，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)支撐加固，后拆除連墻件。l) 運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查整修保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹濁。n) 在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后，應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，并在經(jīng)過全面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。p) 作業(yè)人員必須持證上崗。 環(huán)境保護(hù)措施在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)具的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放于河流、湖泊或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水質(zhì)和土壤。冬期施工期間，對(duì)于用普通水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%及5MPa前，不得使其受凍。在施工過程中，應(yīng)控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應(yīng)考慮加熱拌和用水；當(dāng)加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時(shí)，應(yīng)加熱骨料。拌和用水加熱超過60℃ 時(shí)，應(yīng)改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝。編號(hào)序號(hào)水泥類別拌和水（℃）骨料（℃）180602硅酸鹽水泥及普通水泥6040冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)約50%?；炷恋倪\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可以縮短，運(yùn)輸工具應(yīng)有保溫措施。持續(xù)澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及規(guī)定拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。新老混凝土接合處和邊角處保溫層厚度應(yīng)是其他保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30㎝?？刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)拌和水溫為宜。水泥不得加熱。1制拌砂漿或砼一次不可太多，且拌和時(shí)間延長(zhǎng)50%，并要與澆注速度密切配合，隨拌隨用。1為加速砼凝固，縮短保溫時(shí)間，可在砂漿或砼中摻加減水劑及早強(qiáng)劑，其摻加量應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)