【正文】 以下30m，70—95mm2時20m，120240mm2時為18m。 b、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于23mm，采用套管，管與管的對口處應位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動場所，緊定螺釘應有防松動措施。 e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。 c、鐵制的燈頭盒、開關盒、鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。(1)施工前材料的準備： a、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。 第四階段：安裝工作收尾，設備系統(tǒng)調(diào)試交工。 第二階段：當土建結(jié)構(gòu)完成，模板、腳手架拆除，會使線路產(chǎn)生損壞或嚴重污染的建筑裝修工作結(jié)束后，進行配線工作和變電所安裝工作，與大中型電氣設備、電纜橋架的安裝工作。由一層向上逐層施工，按主要工序分為四個施工階段。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿?；鶎訛榛炷習r，抹灰前先刮素水泥漿一道，空心砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。墻面抹灰要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。(5)鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪貼時四角要同時著落。(3)根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。擱置預制過梁、板的砌體頂面應找平，并應在安裝時座漿。變形縫中不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。門窗洞口的預埋木磚、鐵件應做好防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直，木磚的位置、數(shù)量正確，門洞口木磚每邊不宜少于3塊，窗洞口不宜少于2塊，且兩邊對應擺放，與墻體同時砌筑。馬牙差四進四退，先退后進，左右對齊，上下順直。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也應是整丁磚。磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。砌墻必須掛線，線要符合皮數(shù)桿層次，并應拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻。本工程采用一順一丁砌磚法。砌前提前一天用水澆磚。在監(jiān)理工程師指導下進行重密度試驗。砌完基礎應及時清理基槽內(nèi)雜物和積水，在兩側(cè)同時回填土，分層夯實，相臨房間的回填土高差≯50cm。基礎上鋪放蓋板的挑磚應同時砌筑?；A最下與最上一皮磚宜采用丁磚砌法，灰縫砂漿要飽滿，嚴禁用沖漿法灌縫。砌筑時，先鋪底灰，再分層掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外接槎，上下層錯縫?；A墻體砌基礎前，檢查砼基礎標高，軸線尺寸后，先用干磚試擺，以確定安排磚方法和錯縫位置，使砌體平面尺寸符合要求。水泥、砂漿、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢查合格。原材料質(zhì)量控制采購材料時應對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)使用。4）腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋Ф48。 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振實混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。暗敷電管、電盒應做好隱蔽記錄。C時方可拆除側(cè)模。為了控制好砼內(nèi)部和表面的溫度差，可以用塑料薄膜形成的溫室效應來調(diào)控砼表面溫度，側(cè)面采用模板保溫。 澆注時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆注完后2～3小時用木搓將砼表面反復壓兩遍，使砼表面密實，防止收水裂縫，終凝后用薄膜并鋪麻袋覆蓋，蓄水養(yǎng)護不少于14天。隨著澆注工作的向前推進，振搗器相應跟上。 根據(jù)砼15M3/h的供應速度，2小時左右的初凝時間和南北橫向?qū)挾鹊膶嶋H情況，確定砼順序參見附圖?，F(xiàn)場拌制難度大，砼澆注采用自然流淌斜面分層方法，砼用輸送泵輸送，連續(xù)逐層一次澆注到位，每層用插入振搗器搗至泛漿為止。砼澆注前，應做好各種機械設備的保養(yǎng)工作，澆注過程中機修工隨時待命，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，及時做好材料調(diào)度與存儲，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。主體結(jié)構(gòu)砼的垂直運輸采用塔吊吊運至澆筑地點；維護結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱圈梁砼由井架運至各樓層澆注地點。砼配合比由試驗部門試配，砼配制前，現(xiàn)場應提供水泥、黃砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。本工程砼暫定全部采用現(xiàn)場攪拌。②模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿，剪刀撐拉接，使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。安裝樓梯模板時特別注意斜向支柱，斜撐的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。4）、樓梯模板安裝：樓梯模板支立一般比較復雜，模板支立應根據(jù)層高放大樣，一般先支立基礎和平臺梁模板，再安裝樓梯底板，外幫側(cè)板。2）、圈梁模板：采用挑扁擔法支模，在圈梁底面下一皮磚處，每1m留一丁磚孔洞，穿50*100mm方木作扁擔，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。所有鋼筋的綁扎均應符合設計和規(guī)范要求。雙向受力筋的交叉點必須全部綁扎。為節(jié)約鋼筋和工期，每層柱筋一次到位，并在外圍的鋼管架上臨時固定。柱的插筋還應和箍筋作一定量的點焊。上下鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，插柱筋。鋼筋的綁扎應先下后上。安裝時豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，水平鋼筋采用搭接焊或幫條焊。同時對加工焊接的鋼筋，按300個接頭，抽取一組試樣，進行檢驗。第二層樓梯的全部受力主筋應綁扎在平臺梁內(nèi)，立支桿架起，主筋和負彎距筋，墊好保護層水泥砂漿墊塊。箍筋與梁筋交叉處均應扎牢。 板筋綁扎：除靠近外圍兩側(cè)鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，附加筋采用鐵支設，澆筑砼時，嚴禁踩踏鋼筋，必須派責任心強的鋼筋工看護和休整鋼筋。 綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均符合設計要求和操作規(guī)程，澆筑砼前擱置好保護層墊塊?，F(xiàn)場鋼筋工長領用鋼筋時，要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥20的水平主筋接長采用閃光對焊，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。在此基礎上再按規(guī)范要求見證取樣，復試合格的材料方可進入施工現(xiàn)場。從下向上分層進行，分層夯實，每層填土厚度不大于300㎜，每層須用蛙式打夯機夯實，密實度要達到95%以上?；娱_挖后用分色的鋼管欄桿圍護，用鋼管搭設供人上下的爬梯。參見土方開挖順序簡圖基坑開挖暫按1：，基坑四周5M不得堆放土方，沿基坑四角處設集水坑，隨時用潛水泵將水抽出。用自卸卡車運到業(yè)主指定的堆土場。 本工程123號樓177。井點管線鋪設，應留有施工車道，具體位置根據(jù)現(xiàn)場定，寬度6m。排水槽每隔40m左右設置一個集水井，深度不低于坑底1m，并鋪設濾水層，井壁應用竹笆等加固防止倒塌，并配有水泵，準備排明水。另一方面，也要注意井管的淤塞情況，當井管淤塞太多，嚴重影響井點的降水效果時，需逐個用高壓水沖洗井點管或拔出重埋。井管埋設：采用φ50~70mm的沖水管（或套管式高壓水沖槍）沖孔，孔徑一般為300~400mm，~，沖孔所需水壓力根據(jù)土質(zhì)情況而定，~；沖孔時沖管應垂直插入土中，并作上下左右擺動，井管達到設計深度以后，在井管與孔壁之間及時用潔凈的粗砂灌實，井點管應位于砂濾的中間，并做試驗：在裝好的井管內(nèi)裝水，如水很快下降，則認為井管合格，砂濾層灌好后，~，防止漏氣，~，全部井點管埋設設備完善后，應接通總管與抽水設備進行抽水，檢查有無漏氣、漏水情況，出水是否正常，發(fā)現(xiàn)有異樣應檢修好后方可使用。井點系統(tǒng)布置： 井點安裝：井點施工工藝流程為：施工放線→挖管槽→鋪設水管→沖孔沉管→灌砂→封孔→安裝抽水機→支管主管連接→試抽水→檢查→運轉(zhuǎn)按布置具體施工方法如下：方案清理場地 在自然地面以上200mm周邊組裝一級井點集水總管 埋設支管，連接井點總管。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍完成。根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設計要求，為及時了解沉降變形情況，應在建筑物四周設沉降觀測點。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。 1)建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。0m層時，用經(jīng)緯儀將主要控制大角線打在地下室外墻上，用紅油漆做好標志。3)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線地上結(jié)構(gòu)部分采用外控法進行軸線測放。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。2) 墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制點的設置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。選用J2經(jīng)緯儀一臺、精密水準儀三臺、50m鋼卷尺三把，配三名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。做好沉降觀測記錄配合工作六、主要分部、分項施工方法根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線。為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。1土建與業(yè)主分包的安裝單位應遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關施工作業(yè)，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。1不得在砼成品面隨意開槽打洞，應在砼澆筑前做好預埋預留。1砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護預埋。1由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在砌體中必須于砌體施工前布設完畢。結(jié)構(gòu)階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完成。施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標管理基礎之上，根據(jù)施工組織設計與工程有關的經(jīng)濟技術(shù)文件進行，指揮調(diào)度必須準確、及時、果斷。指派專人負責，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。積極準時參加、召開有業(yè)主、上級職能部門、設計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。（一）本工程以土方→基礎→主體→裝修→室外工程為施工主線，施工總體部署見下圖： 竣工驗收裝飾工程施工整板基礎、地下室施工主體結(jié)構(gòu)施工基礎土方土方回填水電預埋、安裝（二）結(jié)構(gòu)層施工階段，施工流程圖如下。此階段為工程全面收尾階段。主體下層模板開始拆除后，隨即進入裝修施工，同時水電安裝也進入穿插，此階段為工程竣工的關鍵階段，是施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。此階段為工程施工的高峰期，目標是開工后100個日歷天主樓封頂。目標是正式開工后40天施工到177。第二階段：地下基礎結(jié)構(gòu)施工階段。第一階段：施工準備階段。本工程以獨立的單體為大的施工流水段，三棟樓同時開工，每棟樓在其內(nèi)部以變形縫為界進行段內(nèi)流水。五、施工總體布署本工程工期緊，任務重，施工部署按照“主體先下后上，裝飾先上后下、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 ： 負責編制供應計劃，根據(jù)施工進度組織材料供應，負責原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術(shù)文件。 ： 負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定工作，開展全面質(zhì)量管理和評比小組活動。 技術(shù)科： 負責施工組織設計，專項施工方案交底的編制，負責鋼筋翻樣、木工、瓦工放樣的復核，構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理，負責發(fā)放施工圖、設計變更和有關技術(shù)文件，負責做好隱蔽工程的驗收記錄，工序質(zhì)量的報驗及各項工程技術(shù)資料的收集整理歸檔工作。 ： 是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工的各生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責任，分管施工和材料科?，F(xiàn)場保衛(wèi)管理網(wǎng)絡項目副經(jīng)理行政科安全科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊、分工及職責權(quán)限： ： 負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。 現(xiàn)