【正文】 底部不應(yīng)漏水，其側(cè)面不應(yīng)漏水且不應(yīng)滲水試水臺(tái)、95℃以上熱水2．5完工檢驗(yàn)指標(biāo)名稱及要求操 作 工具容量(ml)小:V≤300177。%量筒中:300＞V≤500177。%量筒大: V＞500177。%量筒外觀圖案印刷色澤均勻性均勻，無明顯色斑目測(cè)圖案輪廓清晰完整目測(cè)套色精度≤游標(biāo)卡尺成型杯杯口凹陷、起皺≤3個(gè)目測(cè)杯底邊凹陷≤3個(gè)目測(cè)膜底膜層均勻、無漏膜目測(cè)滲水試驗(yàn)底部不應(yīng)漏水，其側(cè)面不應(yīng)漏水且不應(yīng)滲水試水臺(tái)、95℃以上熱水 熒光性物質(zhì)(254nm及365nm)≤5cm2紫外分析儀三、成品出廠檢驗(yàn)規(guī)程 驗(yàn)收依據(jù)：GB/T275902011　紙杯 驗(yàn)收內(nèi)容：容量、外觀、熒光物質(zhì)指標(biāo)名稱及要求容量小:V≤300177。(ml)中:300＞V≤500177?！〈? V＞500177。外圖案印刷色澤均勻性均勻，無明顯色斑觀圖案輪廓清晰完整　套色精度≤　成杯口凹陷≤3個(gè)型起皺杯杯底邊凹陷≤3個(gè)　膜底膜層均勻、無漏膜滲水試驗(yàn)無滲水、漏水等滲漏現(xiàn)象熒光性物質(zhì)(254nm及365nm) ≤5cm2包裝包裝數(shù)量是否準(zhǔn)確；封箱是否嚴(yán)實(shí)；工號(hào)、版本章是否加蓋；外包裝箱印刷及整體是否符合1）檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)，對(duì)產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)、出廠。并認(rèn)真填寫檢測(cè)報(bào)告；2）按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程抽樣，留樣保存，成品檢驗(yàn)可與半成品檢驗(yàn)相結(jié)合。3）成品中出現(xiàn)質(zhì)量問題，需立即報(bào)品控部長(zhǎng)，由品控部長(zhǎng)再次進(jìn)行驗(yàn)證并作出評(píng)價(jià)；如經(jīng)幾次檢驗(yàn)，產(chǎn)品不合格，決不入庫(kù)，決不出廠。4）輕微質(zhì)量問題，由品控部長(zhǎng)通知相應(yīng)的部門作出糾偏措施。5）質(zhì)量問題重大，須立即報(bào)告總經(jīng)理，由總經(jīng)理做出糾偏、停產(chǎn)、整頓等決斷。四、型式（委托）檢驗(yàn)規(guī)程 驗(yàn)收依據(jù)：GB/T275902011紙杯 驗(yàn)收要求： 指標(biāo)名稱及要求容量(ml)小:V≤300177。中:300＞V≤500177。大: V＞500177。外觀圖案印刷色澤均勻性均勻，無明顯色斑圖案輪廓清晰完整套色精度≤杯口距杯身15mm內(nèi)不應(yīng)印刷杯底距杯身10mm內(nèi)不應(yīng)印刷成型杯杯口凹陷、起皺≤3個(gè)杯底邊凹陷≤3個(gè)膜底膜層均勻、無漏膜物理性能滲漏性能底部不應(yīng)漏水，側(cè)面不應(yīng)漏水且不應(yīng)滲水杯身挺度V≤250≥250＞V≤300≥300＞V≤400≥400＞V≤500≥500＞V≤1000≥蒸發(fā)殘?jiān)麴s水（60℃，2h）≤30mg/L杯內(nèi)浸泡4%乙酸（60℃，2h）≤30mg/L65%乙醇（室溫，2h）≤30mg/L高錳酸鉀消耗量（60℃，2h）≤10mg/L杯內(nèi)浸泡鉛（以Pb計(jì)算）≤砷（以As計(jì)算）≤熒光性物質(zhì)(254nm及365nm)≤5cm2脫水試驗(yàn)（水、乙酸、乙醇）陰性大腸菌群≤30 個(gè)/100g致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌）不得檢出霉菌≤50個(gè)/100g1） 型式（委托）檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本公司實(shí)施嚴(yán)格型式（委托）檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2） 品控部負(fù)責(zé)產(chǎn)品型式（委托）檢驗(yàn)辦理工作，型式（委托）檢驗(yàn)由省市有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。3）型式（委托）檢驗(yàn)一般情況為一年12次。5）品控部負(fù)責(zé)保存產(chǎn)品的型式（委托）檢驗(yàn)報(bào)告和國(guó)家有關(guān)部門的監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告單。編號(hào)：GQ/GS 01安全質(zhì)量管理手冊(cè)抽檢方案版本A修訂1依照中華人民共和國(guó)國(guó)家GB/,同時(shí)為了進(jìn)一步完善品質(zhì)管理程序,在達(dá)到顧客滿意的同時(shí),使工廠和顧客的風(fēng)險(xiǎn)趨于平等,更加有效地控制和預(yù)防損失和不良，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)特對(duì)相關(guān)方作如下規(guī)定：一、 相關(guān)方：1． 原材料進(jìn)廠后的抽樣檢驗(yàn)：執(zhí)行三點(diǎn)（車前、車中、車尾）取樣法。2． 成品檢驗(yàn)：以每件為單位，執(zhí)行四點(diǎn)（包裝箱四角）取樣法。2．公司內(nèi)部由下工序所需用半成品、成品、材料的品管到上工序或供應(yīng)商廠進(jìn)行抽樣檢查；3．銷售或顧客到工廠驗(yàn)貨。二、標(biāo)準(zhǔn)說明： 1．抽樣標(biāo)準(zhǔn)全部按照新的GB/，即按照一般檢驗(yàn)Ⅱ(AQL值)進(jìn)行抽檢,凡抽樣檢驗(yàn)合格者,一律不退貨,只允許將抽樣數(shù)中的不合格品進(jìn)行修補(bǔ)；凡抽樣不合格者一律全部退貨進(jìn)行返工，返好后再進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，直到合格為止； 2．關(guān)于對(duì)合格批量產(chǎn)品的不良品，確實(shí)需要上工序或供應(yīng)商整改返工的經(jīng)雙方品控確認(rèn)后可退回返工，因接收方所造成的質(zhì)量問題，由該工序或接收方自行處理，無法處理的或需報(bào)廢補(bǔ)數(shù)的，經(jīng)品控部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部等相關(guān)人員裁決，可交上工序或供應(yīng)商廠處理，除此以外，上工序列或供應(yīng)商廠不承擔(dān)任何責(zé)任。三、要求： 1．IQC來料質(zhì)量控制、IPQC 制程巡檢、FQC成品質(zhì)量控制及OQC最終檢驗(yàn)均執(zhí)行此規(guī)定； 2．銷售部門驗(yàn)貨必須執(zhí)行本規(guī)定； 3．銷售部門必須與客戶進(jìn)行溝通，以合同條款形式予以要求客戶執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)； 4．對(duì)于規(guī)格多、量小的訂單，銷售部門及客戶必須以訂單量為基準(zhǔn)，不得以規(guī)格量單獨(dú)抽檢。四、GB/:批量數(shù)抽樣數(shù)Ac（允許）Re（拒收）2～82019～1530116～2550126～5081251～90131291～1502023151～2803234281～5005056501～120080781201～320012510113201～10000200141510001～35000315212235001～1500005002122150001～5000008002122五、GB2828抽樣標(biāo)準(zhǔn)表的說明： 1．批量數(shù) 、抽樣數(shù) 、Ac（允許） 或 Re（拒收） 2．解釋： 批量數(shù)：根據(jù)訂單的總數(shù)值或采購(gòu)單總數(shù)值，該供應(yīng)商廠或本工廠工序所提供給倉(cāng)庫(kù)、下道工序或客戶的產(chǎn)品數(shù)量； 抽樣數(shù)：按照所供的產(chǎn)品的多少，按批量數(shù)的范圍所隨機(jī)抽取的待檢樣品數(shù)量； Ac（允許）：在此范圍的次品，允許接收此批產(chǎn)成品； Re（拒收）：達(dá)到此范圍不允許接收此產(chǎn)品。編號(hào)：GQ/GS 01安全質(zhì)量管理手冊(cè)不合格品管理制度版本A修訂01 、目的以防止不合格品的非預(yù)期使用或安裝，對(duì)不合格品進(jìn)行鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)價(jià)和處置的過程進(jìn)行控制。 2 、適用范圍本程序適用于本公司原材料驗(yàn)收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和使用現(xiàn)場(chǎng)不合格品及成品檢驗(yàn)不合格的控制。3 、職責(zé)3 . 1 本程序由質(zhì)管部歸口管理。3 . 2 評(píng)審職責(zé)本公司授權(quán)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本公司內(nèi)不合格品的評(píng)審?，F(xiàn)場(chǎng)不合格品的評(píng)審由本公司委派的人員負(fù)責(zé)。3 . 3 處置職責(zé)檢驗(yàn)人員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報(bào)質(zhì)管部處置。生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時(shí)進(jìn)行處理。4 、工作程序 原料、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、評(píng)審，確定不合格范圍和性質(zhì)；決定并實(shí)施不合格品處置方案，并割據(jù)不合格品的嚴(yán)重和范圍，通知生產(chǎn)部、質(zhì)管部有關(guān)負(fù)責(zé)人。、評(píng)審、記錄A 原料檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購(gòu)檢驗(yàn)人員根據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要求作出評(píng)審，做好記錄，不合格原料不予采購(gòu)。B 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審，作好質(zhì)量記錄，并通知質(zhì)管部。C 現(xiàn)場(chǎng)不合格由本公司委派專業(yè)人員前往用戶現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)標(biāo)有公司標(biāo)識(shí)的成品進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審、記錄，并寫出書面報(bào)告交供銷部。4 . 2 標(biāo)識(shí)、隔離A ．原料收購(gòu)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。B ．生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)，有條件時(shí)，應(yīng)與合格品隔離。C ．不符合規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許包裝入庫(kù)4 . 3 處置A . 檢驗(yàn)人員對(duì)不合格品評(píng)審有作出處置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。若有爭(zhēng)議，則由質(zhì)管部負(fù)責(zé)人仲裁。B ．收購(gòu)原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。 C ．生產(chǎn)過程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗(yàn)員重新驗(yàn)證合格后方可放行。D ．對(duì)已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做標(biāo)識(shí)。E ．原料／成品儲(chǔ)存過程中發(fā)生的不合格品，由倉(cāng)管人員進(jìn)行處置。F ．現(xiàn)場(chǎng)不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法，做好記錄，成書面報(bào)告交供銷部。5 、其它5 , 1 各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行上述程序。5 . 2 若客戶要求使用不合格成品時(shí)，必須經(jīng)供需雙方商定，并形成書面接受文件，需要時(shí)右供銷部向客戶說明情況，各相關(guān)職能部門做好標(biāo)識(shí)和記錄。 編號(hào)：GQ/GS 01安全質(zhì)量管理手冊(cè)不合格品管理制度版本A修訂11目的 適時(shí)處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間2 范圍 質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)料、半成品及成品，但不包括以下兩項(xiàng) A、進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)判定的不合格輔料（應(yīng)退貨或特采） B、進(jìn)料檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)的不合格輔料且責(zé)任屬進(jìn)料供應(yīng)商的（應(yīng)退貨或更換合格品）3 職責(zé) 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)召集設(shè)備、生產(chǎn)、物資等部門，組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審4 不合格品的原因分析 不合格品產(chǎn)生的原因主要集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工序管理、原材料采購(gòu)等環(huán)節(jié)，具體表現(xiàn)如下表所示：不合格品原因分析表原因類別原 因 分 析產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品制造方法不明確產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、流程不清晰作廢標(biāo)準(zhǔn)的管理不力，造成生產(chǎn)中誤用機(jī)器與設(shè)備管理設(shè)備安裝與設(shè)計(jì)不當(dāng)機(jī)器、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間無校驗(yàn)工具、零件品質(zhì)不良量具、檢測(cè)設(shè)備精確度不夠設(shè)備加工能力不足機(jī)器、設(shè)備維修、保養(yǎng)不當(dāng)材料與備品控制使用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料或備品錯(cuò)誤地使用材料或備品材料或備品的質(zhì)量變異使用讓步接受的材料或備品使用替代材料，而事先無精確驗(yàn)證的生產(chǎn)作業(yè)控制片面追求產(chǎn)量而忽視質(zhì)量操作工缺少必要的培訓(xùn)對(duì)生產(chǎn)工序的控制不力質(zhì)量檢驗(yàn)與控制質(zhì)量規(guī)程、方法、應(yīng)對(duì)措施不完善沒有形成有效的質(zhì)量控制體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)確或不完善其它溫度、濕度及其它環(huán)境條件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響人員的質(zhì)量意識(shí)和能力5 不合格品的記錄（不合格品處置單）對(duì)不合格品的記錄是為了方便以后的質(zhì)量追溯，以及為公司質(zhì)量改善提供原始資料。對(duì)不合格品的記錄應(yīng)包括以下具體內(nèi)容： 不合格品的類別、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)工序機(jī)臺(tái)、序號(hào)、責(zé)任人、數(shù)量及檢查判定人 不合格品的缺陷描述 相關(guān)部門和責(zé)任人對(duì)不合格品的評(píng)審結(jié)論 不合格品的處理意見和實(shí)施結(jié)果的詳細(xì)情況 針對(duì)不合格現(xiàn)象的糾正與預(yù)防措施及實(shí)施效果6 不合格品的處理 不合格品處理的基本要求 及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，做出標(biāo)記并隔離存放 確定不合格品的范圍，如班次、機(jī)臺(tái)號(hào)、時(shí)間等 評(píng)定不合格品的嚴(yán)重程度 按規(guī)定進(jìn)行不合格品的鑒別、記錄、標(biāo)識(shí)、隔離、控制、審查與處理，并加以記錄 通知受不合格品影響的部門做好預(yù)防措施，產(chǎn)生不合格品的部門做好糾正和預(yù)防措施，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)人員或質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人授權(quán)的人員 處理不合格品必須堅(jiān)持“三不放過”的原則 A 、原因找不出不放過 B、責(zé)任查不清不放過 C、糾正措施不落實(shí)不放過 不合格品的處理結(jié)論一次性有效，不能作為今后不合格品處理和驗(yàn)收的依據(jù) 不合格品處理程序 對(duì)出現(xiàn)的不合格品，發(fā)現(xiàn)部門應(yīng)按要求記錄，做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)隔離 初步處理：由質(zhì)量檢驗(yàn)員判定不合格品的類別，然后決定提交哪一級(jí)處理 做出結(jié)論：按規(guī)定權(quán)限，對(duì)不合格品做出結(jié)論（報(bào)廢、返工和降級(jí)使用）返工產(chǎn)品由檢驗(yàn)人員做出結(jié)論，報(bào)廢和降級(jí)使用由質(zhì)量部門組織監(jiān)審小組負(fù)責(zé)做出結(jié)論 處理結(jié)論的實(shí)施 不合格品處理 糾正：對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不合格采取必要的措施使其達(dá)到一定的狀態(tài) A、返工：質(zhì)量檢驗(yàn)人員或質(zhì)量部門將批準(zhǔn)返工的“不合格品處置單”交生產(chǎn)部門進(jìn)行返工，使其達(dá)到正常的標(biāo)準(zhǔn) B、返修：為使不合格品能達(dá)到顧客滿意所進(jìn)行的一定程度的再加工C、降級(jí)：為使不合格品符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變D、放行：對(duì)進(jìn)入一個(gè)過程的下一階段的許可E、報(bào)廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施F、讓步：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可G、挑選使用：在抽檢發(fā)現(xiàn)的不合格品中，挑選出合格品 讓步接受：是指產(chǎn)品不合格，但其不符合的項(xiàng)目和指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品的性能、壽命、安全性、可靠性及產(chǎn)品正常使用均無實(shí)質(zhì)性影響，也不會(huì)引起顧客的申訴、索賠而準(zhǔn)予使用和放行A）退貨：被評(píng)審為退貨的不合格品，由供銷部做退貨處理B）試用：如物料為生產(chǎn)急需，其部分不重要項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差較小時(shí)，可作“試用”處置。輔料質(zhì)檢員在“原輔材料進(jìn)貨檢驗(yàn)單”上標(biāo)識(shí)“試用”C）挑選使