【正文】 工焊接時，鋼印應(yīng)分別打在所焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)處（、）。焊接檢驗(yàn)人員標(biāo)記焊縫的外觀質(zhì)量經(jīng)焊接檢驗(yàn)員檢查合格后，應(yīng)在離開焊工鋼印左側(cè)15mm處附近打上焊接檢驗(yàn)員的鋼印。焊縫探傷標(biāo)記（表811）（除了不宜打鋼印的焊縫外）在探傷作業(yè)前，應(yīng)在離開焊縫邊緣515mm處打上（焊縫編號、底片順序號、定位標(biāo)記）如下鋼印標(biāo)記：例：A1— 1 表示底片順序號，同一臺產(chǎn)品第1條縱向焊縫的第1張底片 表示焊縫編號，同一臺產(chǎn)品的第1條焊縫 （焊縫編號、底片順序號、定位標(biāo)記）需在底片適當(dāng)位置顯示，且應(yīng)離開焊縫邊緣515mm。每臺產(chǎn)品均需由探傷室繪制焊縫隙射線探傷布片圖。該圖應(yīng)包括：探傷焊縫編號、底片的片號以及探傷部位準(zhǔn)確尺寸記錄。按圖可在產(chǎn)品上查明原透視部位。鋼印（低應(yīng)力鋼?。骸⒑腹ご柌捎?號字體鋼?。粰z驗(yàn)代號采用邊長為12mm等邊三角形鋼?。ㄈ切蝺?nèi)的代號為3號字體）；探傷標(biāo)記采用8號字體鋼印。、打印時一律以鋼印符號上部靠近所示焊縫，印記應(yīng)清晰、完整、端正、。、為便于管理，鋼印統(tǒng)一由質(zhì)檢部頒發(fā)。十六、焊接試驗(yàn)室管理制度業(yè)務(wù)范圍：、按技術(shù)工藝科提出的工藝性試驗(yàn)及焊接工藝評定指導(dǎo)書進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，并出具報告和記錄；、安排焊接試驗(yàn)的各項(xiàng)工作并及時完成；、收發(fā)試件，指導(dǎo)試件加工，匯總試驗(yàn)技術(shù)資料并存檔備查；、負(fù)責(zé)收集、陳列和保管各類試樣，焊接工藝評定試樣應(yīng)長期保存，直至該項(xiàng)焊接工藝評定失效為止；、負(fù)責(zé)焊工技能培訓(xùn)、評定工作，建立焊工技能評定檔案；、對新材料進(jìn)行可焊試驗(yàn)；、承接特殊零部件的焊接；、負(fù)責(zé)調(diào)試各類焊接設(shè)備；、負(fù)責(zé)焊接新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的試驗(yàn)和推廣工作。人員職責(zé)、焊試室負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本室的行政和技術(shù)方面的工作；、各項(xiàng)試驗(yàn)和鑒定報告須經(jīng)焊試室負(fù)責(zé)人簽署生效。試驗(yàn)質(zhì)量、所有試驗(yàn)和鑒定報告做到準(zhǔn)確、可靠；、保證焊接室常用設(shè)備、儀表處于良好的工作狀態(tài)。十七、無損檢測管理制度為確保無損檢測的正確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。質(zhì)量控制歸檢驗(yàn)管理，各有關(guān)部門應(yīng)予以配合。引用標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理規(guī)則》《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》GB1501998《鋼制壓力容器》JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測》無損檢測人員的資格。、無損檢測人員的數(shù)量和持證項(xiàng)目應(yīng)符合監(jiān)規(guī)所規(guī)定的對本公司制造壓力容器級別的要求。、無損檢測文件和報告的簽發(fā)由II級人員負(fù)責(zé)，復(fù)評由II級責(zé)任人員擔(dān)任。無損檢測通用規(guī)程和專用工藝的編制。、無損檢測通用規(guī)程和專用工藝由相關(guān)項(xiàng)目II級人員編制，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并由無損檢測責(zé)任人審核后頒布執(zhí)行。、規(guī)程和工藝，其保管發(fā)放和修改，按相關(guān)制度執(zhí)行。無損檢測工作程序。、材料產(chǎn)品試板需無損檢測時，由檢驗(yàn)員開出送檢單，連同流卡交探傷室，安排檢測。、無損檢測人員對被檢工件表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能探傷。、無損檢測人員接到送驗(yàn)單后，按劃線布片規(guī)則和專用工藝卡繪制布片示意圖。、無損檢測人員所進(jìn)行檢測的結(jié)果由II級人員評定。（按JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）、評定合格的檢測報告，由II級檢測責(zé)任人員復(fù)評審核，并在流卡上簽字。、因缺陷超標(biāo)評定為不合格的，由探傷員劃出缺陷部位，開出焊縫返修通知單，交檢驗(yàn)員通知有關(guān)部門返修。、膠片處理按JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、評片、評片標(biāo)準(zhǔn)按JB/T47302005執(zhí)行。、評片人員對底片評定結(jié)果的準(zhǔn)確性，完整性負(fù)責(zé)。、底片上應(yīng)有產(chǎn)品編號、焊縫號、片號、象質(zhì)計、日期和相關(guān)標(biāo)記。無損檢測設(shè)備和條件。、無損檢測設(shè)備和條件按《壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理規(guī)則》第十條執(zhí)行。、各類檢測設(shè)備和條件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其使用維護(hù)按《設(shè)備管理制度》執(zhí)行。十八、探傷室管理制度為保證工作的順利進(jìn)行特制定本制度。引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測》。操作室：操作室應(yīng)與透照室隔離，并保持操作室的清潔整齊，做好文明生產(chǎn)。透照室：透照室是直接檢測工作的地方，當(dāng)操作工作進(jìn)行時應(yīng)開啟警示燈嚴(yán)禁人員進(jìn)入透照室，并做好防護(hù)措施以避免射線對人員的傷害，保持室內(nèi)清潔、整齊。暗室、暗室內(nèi)應(yīng)干濕分開，各類器材設(shè)備放置有序，禁止存放干片。、為保證暗室空氣新鮮及適當(dāng)溫度，必須配備空調(diào)器。、保持暗室的清潔衛(wèi)生。評片室：保持清潔整齊，光線強(qiáng)度合理，觀片燈要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的使用維護(hù)按相關(guān)制度執(zhí)行。十九、無損檢測設(shè)備管理制度設(shè)備應(yīng)定期經(jīng)設(shè)備計量科鑒定，建立定檢制度，并有專人負(fù)責(zé)。建立設(shè)備臺帳，記錄設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、故障修理情況。無損檢測人員按規(guī)程操作設(shè)備，保持設(shè)備完好。設(shè)備遇有故障時及時報告探傷負(fù)責(zé)人，分析事故原因，排除隱患。二十、無損檢測資料管理制度無損檢測資料包括：X光底片、檢驗(yàn)記錄、返修通知單、合格通知單、布片圖，無損檢測報告等。資料由無損檢測人員在檢測結(jié)束后及時整理匯總，并建立資料臺帳，經(jīng)有關(guān)部門監(jiān)檢后存檔保存。底片應(yīng)放置在干燥的地方，底片按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，保存期不少于7年，7年以后，如用戶需要可移交用戶，否則經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后予以銷毀。查閱無損檢測資料需經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能借閱。無損檢測底片除了上級監(jiān)檢部門和直接用戶外，一律不得查閱。二十一、理化試驗(yàn)管理制度需作理化試驗(yàn)的材料、試件，應(yīng)由焊接檢驗(yàn)員開出“理化試驗(yàn)委托單”交理化試驗(yàn)室。理化人員應(yīng)及時出據(jù)試驗(yàn)報告及試樣，并將試驗(yàn)報告及試樣交理化責(zé)任工程師審核，把審核結(jié)果及時通知有關(guān)部門。在理化試驗(yàn)過程中，公司應(yīng)不定期組織有關(guān)人員對委托單位進(jìn)行試驗(yàn)跟蹤，確認(rèn)試驗(yàn)的正確性。理化試驗(yàn)試樣交試樣室保存，保存期為產(chǎn)品出廠后3個月，工藝評定試樣為工藝評定作廢為止，不合格試樣原則上保存到有處理結(jié)果為止。理化試驗(yàn)報告由檔案室保存，產(chǎn)品試驗(yàn)報告保存期為七年，工藝評定試驗(yàn)報告保存期為長期或該工藝評定作廢為止。試樣室、檔案室應(yīng)保持整潔、干燥，非專業(yè)人員不能隨意進(jìn)入。理化試驗(yàn)試樣報告?zhèn)洳闀r應(yīng)由相關(guān)性部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可查閱。二十二、關(guān)于監(jiān)檢通知書意見的處理規(guī)定 一般問題監(jiān)檢人員對現(xiàn)場提出的整改意見，質(zhì)檢科要虛心接收，整理齊全報檢驗(yàn)責(zé)任工程師，檢驗(yàn)責(zé)任工程師組織研究，提出整改措施，并把整改后的結(jié)果報監(jiān)檢部門審查。 較大問題監(jiān)檢人員在監(jiān)檢過程中若發(fā)現(xiàn)較大問題，提交的監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單，質(zhì)檢科要無條件接收，報質(zhì)保工程師或檢驗(yàn)責(zé)任工程師組織研究，拿出切實(shí)有效的整改措施，整理成文件回復(fù)監(jiān)檢單位，監(jiān)檢單位對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后再進(jìn)行監(jiān)檢工作。 違規(guī)行為（重大）監(jiān)檢機(jī)構(gòu)的監(jiān)檢人員在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)壓力容器制造單位有重大違規(guī)行為時，對制造單位下發(fā)監(jiān)檢通知書，質(zhì)檢科接到監(jiān)檢通知書后立即報給質(zhì)保工程師，質(zhì)保工程師要立即組織有關(guān)單位和質(zhì)保體系人員研究整改措施，找出問題發(fā)生的原因，要組織有關(guān)單位和人員立即整改，同時并請示總經(jīng)理，總經(jīng)理要和監(jiān)檢單位領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商，質(zhì)保工程師根據(jù)相關(guān)單位和人員的落實(shí)情況，以書面形式呈報總經(jīng)理，經(jīng)總經(jīng)理審核后，報監(jiān)檢機(jī)構(gòu)審批。