顧客特殊要求管理程序-資料下載頁
2025-04-18 02:54本頁面
【正文】 mance Requirements）；● 所有通用特性要求（GM9000） （All GM Specific Requirements）；在本部分引用的所有通用特殊要求，目前可從Boise Cascade Office Products 012487585400得到。3. QS9000適用范圍：QS9000適用于所有與通用有簽約的供方。：通用維修零件部（SPO）要求在某些商業(yè)場合使用UPC標簽，而不使用AIAG標簽。與SPO買主聯系可索取說明書。5. 尺寸檢驗和功能試驗：除非通用采購部另有規(guī)定，否則在獲得生產件批準后，沒有顧客制定的尺寸檢驗頻次的要求。6. 顧客對控制計劃的簽署：通用不向其供方提供控制計劃批準的特許，通用不要求在控制計劃上簽署。7. 通用HOLDENS特殊要求：對通用澳大利亞供方要求下列附加文件：● 生產準備/樣件制造材料的GP4補充要求（SGP04） （Pre—Production/PilotMaterial GP4 Supplement）1996年2月?！?間歇點的標識及程序（SPB01） （Breakpoint Identification amp。 Procedure）1996年2月。8. PPAP：通用的供方必須對其分承包方使用產品批準過程程序（PPAP）。9. 2000年供方準備狀態(tài)：公司必須有在2000年到來之前解決2000年軟件/硬件日期編碼問題的措施計劃。 此計劃必須明公司產品、業(yè)務這行系統(tǒng)（包括電子數據交換）和分承包方的2000年準備狀態(tài)，并且為單元和企業(yè)提供所有解決措施或所進行的修復的測試。要求時，顧客或顧客的代理人必須能得到此措施計劃。10. 電子通訊：公司必須有接收顧客計劃信息和發(fā)送計劃時間表的計算機系統(tǒng)，除非顧客放棄此要求。11. 裝運通知系統(tǒng)：11．1公司必須建立裝運提前通知（ASNs）的在線傳遞計算機系統(tǒng)，以便在裝運時發(fā)出通知，除非顧客放棄此要求。11．2 一旦在線系統(tǒng)發(fā)生故障時，公司必須有備用方法。公司必須驗證所有裝運提前通知符合裝運文件及標簽要求。附件四上汽通用五菱汽車股份有限公司特殊要求1. 功能評估。2. GP9預定能力生產總結。3. GP12早期生產遏制程序。4. 檢具認可流程。5. 外觀認可流程。6. 精益包裝要求。7. OTS認可流程。8. GP4 生產件批準狀況通知。附件五神龍公司特殊要求1. 第三方認證要求：在2003年通過ISO/TS16949質量管理體系認證工作，并且認證機構必須是法國雪鐵龍公司PSA集團指定的38家認證機構中的任意一家。2. 向顧客提交的資料必須是中、法或中、英雙語對照的。（產品和過程控制質量保證）的步驟執(zhí)行，該步驟的執(zhí)行自正式簽訂開發(fā)合同開始，完成于主機廠對供應商宣布過程鑒定的認可。（漸進式產品和工序審核）的方法進行對產品及過程開發(fā)的審核。附件六其它整車廠（OEM）的特殊要求1. 下述公司已經采用QS9000作為其供方質量體系要求，并承認QS9000注冊或符合性。 ● 麥克卡車公司（MACK TRUCKS，INC）； ● 納維斯塔國際運輸公司（NAVISTAR INTERNATIONAL TRANSPORTATION CORP）； ● 泊卡公司（PACCAR INC）； ● 沃爾沃卡車公司（北美）（VOLVO TRUCK NORTH AMERICA）；● 三菱汽車公司（澳大利亞）（MITSUBISHI MOTOR – AUSTRALIA）；● 豐田（澳大利亞）（TOYOTA AUSTRALIA）。2. 各卡車制造公司的附加要求可以在下列出版物中獲得： ● 麥克卡車公司供方質量要求； ● 納維斯塔國際運輸公司質量要求（NQR）； ● 泊卡公司供方質量標準； ● 泊卡供方包裝指南； ● 豐田（澳大利亞）——豐田質量體系（6S）手冊；● 沃爾沃標準手冊。12 / 13
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