【導(dǎo)讀】為提高技術(shù)質(zhì)量管理的有效性和效率，XXX必須建立、保持、實(shí)施和改進(jìn)技術(shù)質(zhì)量管理體系，亂變得有序，這是管理工作的基礎(chǔ)；3）技術(shù)進(jìn)步管理：其核心內(nèi)容是圍繞提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，加強(qiáng)工藝改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步；4）質(zhì)量改進(jìn)管理：質(zhì)量管理的本質(zhì)不僅僅是檢驗(yàn)把關(guān)更重要的是產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；5）結(jié)果管理：結(jié)果管理包括業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和分析改進(jìn)兩個(gè)方面。負(fù)責(zé)制定監(jiān)視和測(cè)量裝置年度檢定計(jì)劃并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的及時(shí)修理或報(bào)廢；負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品化驗(yàn)或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；

　　

【正文】 膠粘劑計(jì)量 濃度調(diào)節(jié)水 其它助劑計(jì)量 染料熱溶解 分散槽 泵 300 目震動(dòng)篩 儲(chǔ)存 槽 泵 200 目震動(dòng)篩 供料罐 涂布機(jī) 回料罐 回流泵 35 施膠液制備工藝流程圖 粘合劑、施膠水制備工藝流程圖，〈略〉 噴淋淀粉制備工藝流程圖，〈略〉 陽(yáng)離子淀粉制備工藝流程圖，〈略〉 滑石粉制備工藝流程圖，〈略〉 涂料制備投料工藝流程圖 碳酸 鈣 分散濃度調(diào)節(jié)水 低速攪拌 分散劑 燒 堿 低速攪拌 干粉顏料 調(diào)高速分散 膏狀顏料 高速分散 保水劑 染料 高速分散 增白劑 減速攪拌 濃度調(diào)節(jié)水 膠 粘 劑 低速攪拌 其它助劑 低速攪拌 取樣化驗(yàn) 合 格 送 涂布 施膠淀粉 染料熱溶解 表面施膠劑 熬膠槽 泵 80 目過(guò)濾袋 施膠液儲(chǔ)槽 泵 40 目震動(dòng)篩 供料罐 涂布施膠機(jī) 回料罐 回流泵 36 涂料配方工藝技術(shù)及工藝控制要點(diǎn)指標(biāo) 原料名稱 原料濃度 原料配方 制備工藝要點(diǎn) 面 底 背膠 碳酸鈣（ 95 級(jí)） 70% 946 1075 1 高嶺土、煅燒土必須在攪拌 水 100 情況下加入 分散劑 40% 11 13 2 分散時(shí)間按加完最后一包高 燒堿 30% 7 8 嶺土算起 煅燒土 100% 50 3 本階段分散時(shí)間 25 分鐘 高嶺土 65% 650 650 4 分散速度 1200 轉(zhuǎn) CMC 92% 6 3 1 投染料前用 20 ㎏熱水充分溶解 染料 堿性紫 100% 40g 40g 2 CMC 要緩慢均勻加入 卡士龍 100% 30g 30g 3 本階段分散時(shí)間 40 分鐘 增白劑 100% 5 3 4 分散速度 1200 轉(zhuǎn) 水 125 1 加料前必須將轉(zhuǎn)速調(diào)至 600 轉(zhuǎn) 膠乳 49% 325 300 2 加膠乳和黏合劑后必須保證各 黏合劑 30% 115 有 10 分鐘的攪拌混合時(shí)間 抗水劑 65% 10 30 4 加其它助劑要有 2～ 3 分鐘間隔 潤(rùn)滑劑 50% 20 25 防腐劑 100% 2 3 施膠淀粉 86% 75 1 加熬膠槽的 1/3 冷水量 開(kāi)攪拌 直接黑 100% 2 緩慢加入施膠淀粉 冷水溶解 表面施膠劑 25% 40 3 升溫不能太劇烈 硫酸鋁 30% 5 4 95℃ 熬膠溫度保證 30 分鐘以上 37 涂料制備主要工藝技參數(shù) 序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備 注 背 面 施 膠 液 1 施膠淀粉熬制濃度 % 12 2 施膠淀粉熬制溫度 ℃ 95177。 2 3 施膠液熬制時(shí)間 min 90 4 施膠液濃度 % 6 涂 料 制 備 5 顏料分散線速度 m/s 25 6 碳酸鈣、瓷土、煅燒瓷土分散濃度 % 70 7 最大分散質(zhì)量 ㎏ 1200 8 涂料混合濃度 % 58 最高 65% 9 涂料分散時(shí)間 min 60 10 涂料配制時(shí) 間 min 100 最長(zhǎng)時(shí)間 11 涂料 pH 值 － 8～ 9 12 涂料粘度 mpa ≤ 1500 13 涂料回流比 1/25 38 8 完成工段工藝流程 復(fù)卷線工藝流程圖 計(jì)量 計(jì)量 控制要點(diǎn) 1) 產(chǎn)品質(zhì)量要求按《卷筒紙出庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)》、《漿塊處理規(guī)定》、《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》； 2) 復(fù)卷直接出庫(kù)的產(chǎn)品質(zhì)量必須達(dá)到相關(guān)要求； 3) 縱切刀調(diào)刀原則：使用剪切方式（一般徑向咬合深度 ㎜、軸向間距 12 ㎜） 4) 張力和線壓控制：一般張力控制在 98490n/m；線壓控制在 11801480 n/m 5) 起卷前必須檢查吸風(fēng)裝置、計(jì)米器是否處于正常狀態(tài)。尺寸是否符合要求 紙機(jī)半成品 滑車(chē)運(yùn)送 行車(chē)起吊 退紙架 復(fù)卷機(jī) 卷 筒 損紙（紙邊） 風(fēng)機(jī)吸取 廢紙場(chǎng) 纏繞機(jī)繞膜打包 人工繞膜打包 成品 半成品 成品倉(cāng)庫(kù) 半成品倉(cāng)庫(kù) 39 開(kāi)片線流程圖〈一〉 計(jì)量 開(kāi)片線流程圖〈二〉 計(jì)量 紙 機(jī)半成品 滑車(chē)運(yùn)送 行車(chē)起吊 退紙架 2880 分切機(jī) 損紙（紙邊） 風(fēng)機(jī)吸取 廢紙場(chǎng) 平板紙 液壓打包 人工打包 纏繞機(jī)繞膜 人工繞膜 成品倉(cāng)庫(kù) 人工整理 倉(cāng)庫(kù)成品、半成品 叉車(chē)運(yùn)送 退紙架 1650 分切機(jī) 損 紙 人工打包運(yùn)送 廢紙場(chǎng) 平板紙 纏繞機(jī)繞膜 人工繞膜 液壓打包 人工打包 成品倉(cāng)庫(kù) 人工整理 40 控制要點(diǎn) 1) 產(chǎn)品質(zhì)量要求按《平板紙包裝質(zhì)量規(guī)定》、《產(chǎn)品等級(jí)判定規(guī)定 》、《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。 2) 縱切刀調(diào)刀原則：使用剪切方式（一般徑向咬合深度 ㎜、軸向間距 12 ㎜）。 3) 橫切刀調(diào)刀原則：上下刀不得有缺口，不得有卡刀現(xiàn)象。以紙邊切口不刀毛、不掉料翻口為原則。 4) 張力和壓紙輪控制：一般張力控制在 ㎏ /㎝ 2 ；線壓控制在 11801480 n/m；壓縮空氣不低于 5 ㎏ /㎝ 2壓紙輪以紙不跑偏、不壓潰為原則。 5) 起動(dòng)前必須檢查吸風(fēng)裝置、計(jì)數(shù)器是否處于正常狀態(tài)；尺寸、方正度是否符合要求。 9 白水系統(tǒng)工藝流程（略） 10 清水系統(tǒng)工藝流程（略） 11 蒸汽、冷凝水系統(tǒng)工藝流程（略） 12 高壓、中壓水系統(tǒng)工藝流程（略） 13 壓縮空氣系統(tǒng)工藝流程（略） 14 真空系統(tǒng)工藝流程（略） 15 損紙（干損、濕損）系統(tǒng)工藝流程（略） 16 潤(rùn)滑系統(tǒng)（稀油站）工藝流程（略） 17 水處理系統(tǒng)工藝流程（略） 41 18 漿回收系統(tǒng)工藝流程（略） 19 吸風(fēng)裝置系統(tǒng)工藝流程（略） 42 質(zhì)量管理規(guī)范 1 質(zhì)量管理主流程 圖 不合格管理程序 判定 不合格 入庫(kù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 合格 /讓步接收 原材料檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)控制 通知 繼續(xù)生產(chǎn) 退貨（供應(yīng)部門(mén)） 制程檢驗(yàn) 產(chǎn)成品外觀檢驗(yàn) 生產(chǎn)領(lǐng)用 判定 不合格 判定 合格 /讓步接收 不合格 標(biāo)準(zhǔn)控制 調(diào)整 標(biāo)準(zhǔn)控制 月度質(zhì)量總結(jié)報(bào)告 數(shù)據(jù)匯總 入庫(kù) 批準(zhǔn) 審核 結(jié)束 修訂標(biāo)準(zhǔn) 入庫(kù)檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)控制 判定 不合格管理程序 生產(chǎn)副總 技質(zhì) 部 生產(chǎn)部 倉(cāng)庫(kù) 檢驗(yàn)人員 技質(zhì)部經(jīng)理 開(kāi)始 制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 審 核 批 準(zhǔn) 43 2 控制要點(diǎn) 制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立的方法有以下幾種： 1） 收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)信息和客戶的需求信息，采用或制定出具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2） 技質(zhì)部 、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、銷(xiāo)售及其他有關(guān)部門(mén)提供必要的標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)資料。 3） 擬訂標(biāo)準(zhǔn)文本草案，經(jīng)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行會(huì)審，最終由 技質(zhì)部 審定并確定規(guī)范文本，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的種類(lèi)： 1） 原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：每種生產(chǎn)用原料、輔料、包裝材料都制定出相應(yīng)的 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，用于其驗(yàn)收、使用與存貯。 2） 中間產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：每種產(chǎn)品都制定出生產(chǎn)過(guò)程的中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用于質(zhì)量控制、投料或轉(zhuǎn)序。 3） 成品標(biāo)準(zhǔn)：每種規(guī)格產(chǎn)品都制定出相應(yīng)的成品質(zhì)量（包括包裝質(zhì)量）標(biāo)準(zhǔn)，用于質(zhì)量控制、入庫(kù)、貯存及交付。 4） 測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)：每種測(cè)試都制定出相應(yīng)的測(cè)試規(guī)程，對(duì)不同原輔材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品相同的測(cè)試項(xiàng)目，應(yīng)盡量使用相同或相近的方法。 進(jìn)料檢驗(yàn) 1) 采購(gòu)的材料（這里的材料包括生產(chǎn)用原輔材料，包裝材料，設(shè)備配件等等）到達(dá)公司 1小時(shí)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)管理員填寫(xiě)〈 進(jìn)料檢驗(yàn)通知〉交檢驗(yàn)員 ，實(shí)施檢驗(yàn)，材料檢驗(yàn)員根據(jù)需要的輕重緩急情況，必須在 1 小時(shí)～ 1 天范圍內(nèi)，按照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)完成進(jìn)料檢驗(yàn)； 2) 合格后，辦理手續(xù)入庫(kù)；讓步接收的，辦理讓步接收手續(xù)； 3) 緊急放行的，車(chē)間填寫(xiě) “原物料緊急放行跟蹤記錄表 ”， 技質(zhì)部 經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后交相關(guān)檢驗(yàn)員跟蹤使用結(jié)果； 4) 不合格的按照 不合格品處理規(guī)定處理；需要供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)的，填寫(xiě)《 材料不良改進(jìn)通知表》，通知供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)； 過(guò)程監(jiān)控 1) 生產(chǎn)操作人員每班不定時(shí)取樣送到化驗(yàn)室進(jìn)行指標(biāo)檢驗(yàn)，化驗(yàn)數(shù)據(jù)合格由化驗(yàn)員通知車(chē)間繼續(xù)加工； 2) 化驗(yàn)數(shù)據(jù)不合格的，按照不合格品流程進(jìn)行處理，即化驗(yàn)人員填寫(xiě)《 不 合格品評(píng)審表》 ，經(jīng) 技質(zhì)部 經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后， 通知生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行工藝調(diào)整、降級(jí)處理或報(bào)廢處理 ； 44 3) 化驗(yàn)人員應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)車(chē)間作好過(guò)程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，即產(chǎn)品上必須有質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，防止使用不合格或待檢產(chǎn)品； 4) 化驗(yàn)員每班按公司指標(biāo)考核次數(shù)不定時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，其數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)考核依據(jù)； 成品外觀檢驗(yàn) 1) 確定客戶使用要求和批量，抽樣批次和數(shù)量根據(jù)國(guó)家抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣；查閱客戶質(zhì)量檔案或質(zhì)量改進(jìn)文件，根據(jù)客戶過(guò)去的質(zhì)量歷史或要求調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度； 2) 檢驗(yàn)員必須對(duì)復(fù)卷與開(kāi)片的成品進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)判定，產(chǎn)品合格，交割給生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)辦理 入庫(kù)手續(xù)； 3) 如果產(chǎn)品不合格，則對(duì)產(chǎn)品辦理降級(jí)處理手續(xù)；對(duì)不合格產(chǎn)品，要進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果登記，并進(jìn)行分析總結(jié)，以便提出改善措施；檢驗(yàn)后的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 成品包裝入庫(kù)檢驗(yàn) 1) 對(duì)入庫(kù)成品紙或庫(kù)存成品紙進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低索賠風(fēng)險(xiǎn)。 2) 對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行最后入庫(kù)檢驗(yàn) ,防止出現(xiàn)包裝問(wèn)題出現(xiàn)； 數(shù)據(jù)匯總 從原材料檢驗(yàn)、過(guò)程監(jiān)控、成品檢驗(yàn)直至包裝檢驗(yàn)，各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，為正確分析質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制訂解決問(wèn)題的措施打下基礎(chǔ)。 月度質(zhì)量會(huì)議與總結(jié) 每月定期舉行質(zhì)量例會(huì) ，總結(jié)分析上月產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)、質(zhì)量管理等方面問(wèn)題，制訂下個(gè)月質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，以便質(zhì)量不斷進(jìn)步。 45 3 進(jìn)料檢驗(yàn)流程及控制要點(diǎn) 進(jìn)料檢驗(yàn)流程圖 控制要點(diǎn) 1） 倉(cāng)庫(kù)在貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，暫時(shí)接收材料， 10 分鐘內(nèi)填寫(xiě)《 檢驗(yàn)通知單》送交檢驗(yàn)員 ，檢驗(yàn)員 接收到進(jìn)料檢驗(yàn)通知后 ,依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行