【導(dǎo)讀】CO2氣體保護(hù)焊、焊釘焊焊接工程。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條。在給定的鋼材材質(zhì)和焊接參。數(shù)條件下，要求焊縫的化學(xué)成分、力學(xué)性能與選擇的焊劑與焊絲匹配。優(yōu)點(diǎn)，綜合成本低于實(shí)芯焊絲，被廣泛應(yīng)用。瓶、流量計(jì)及預(yù)熱器、焊槍、電纜等附件組成。1以大功率弧焊整流器為主要構(gòu)成的焊接電源；施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。環(huán)境溫度低于0℃，對(duì)預(yù)熱后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。風(fēng)力超過(guò)４級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的。8－40目，細(xì)粒度時(shí)為14―80目。

　　

【正文】 隅撐等全部安裝好。 4 除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條， 墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再擰緊。 5 各種支撐的擰緊程度，以不將構(gòu)件拉彎為原則。 6 檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉條并拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎。 7 如果跨間較長(zhǎng)，也可以從中 間開(kāi)始安裝兩榀剛架 → 柱，柱間梁 → 屋面斜梁 → 支撐 → 檁條順序安裝，使兩榀剛架與中隔墻連成整體，形成穩(wěn)定的空間體系，再向兩端延伸。 8 在施工過(guò)程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止巨風(fēng)力對(duì)剛架傾覆，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 安裝施工中所用的計(jì)量器具，必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)復(fù)核，合格的方能使用。 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具，必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 水平度 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 預(yù)留孔中心偏移 采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu) 安裝工程建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205－ 2020 中的 頁(yè)表 的規(guī)定。（以下簡(jiǎn)稱規(guī)范） 表 3 座漿墊板的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 頂面標(biāo)高 0. 0 – 水平度 L/1000 位置 表 4 杯口尺寸的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 底面標(biāo)高 0. 0 － 杯口深度Ｈ 177。 杯口垂直度 H/100，且不應(yīng)大于 位置 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆放和吊裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。在運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P36 頁(yè)表 的規(guī)定。 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P37 頁(yè)表 的規(guī)定。 多層柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P43 頁(yè)表 的規(guī)定。 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》P44 頁(yè)表 的規(guī)定。 拼裝施工中所用的計(jì)量器具，必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)復(fù)核，合格的方能使用。 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具，必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)采用比孔公稱直徑小 的試孔器 檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于 85%； 2 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為 100%； 一般項(xiàng)目 預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205－ 2020 附錄 D 表D 的規(guī)定。 地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 表 5 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度 + 螺紋長(zhǎng)度 + 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。 當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于 10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于 10mm。 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P84 頁(yè)表 的規(guī)定。 鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P85 頁(yè)表 的規(guī)定。 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 表 6 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 墻 架 立 柱 中 心線對(duì)定位軸線的偏移 用鋼尺檢查 垂直度 H/1000，且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 彎曲矢高 H/1000，且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 抗風(fēng)桁架的垂直度 h/250，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 檁條、墻梁的間距 177。 用鋼尺檢查 檁條的彎曲矢高 L/750，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 墻梁的彎曲矢高 L/750，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 注： ； 為抗風(fēng)桁架的高度； 為檁條或墻梁的長(zhǎng)度； 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》 、《固定式鋼斜梯》 、《固定式防護(hù)欄桿》 、和《固定式鋼平臺(tái)》 的規(guī)定。見(jiàn)表 7。 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 表 7 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 平臺(tái)高度 177。 用水準(zhǔn)儀檢查 平臺(tái)梁水平度 L/1000，且不應(yīng)大于 用水準(zhǔn)儀 檢查 平臺(tái)支柱垂直度 H/1000，且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲 L/1000，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 承重平臺(tái)梁垂直度 h/250，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 直梯垂直度 L/1000，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 欄桿高度 177。 用鋼尺檢查 欄桿立柱間距 177。 用鋼尺檢查 表 8 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差（ｍｍ） 項(xiàng) 目 允許偏差 無(wú)墊板間隙 ＋ 有墊板間隙 + － 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P88 頁(yè)表 的規(guī)定。 多層及高層主體鋼結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》 P89 頁(yè)表 的規(guī)定。 ５ 成品保護(hù) 鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí) ,堆放場(chǎng)地地基要堅(jiān)實(shí)；排水要良好；鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不能直接置于地上，要墊高 200mm。 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、裝車、卸車和吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置加固、保護(hù)措施，確保鋼結(jié)構(gòu)在過(guò)程中不變形。 ６ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 一般單層鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu) 件，這樣施工的目的是減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累積誤 差，保證工程質(zhì)量。 在施工過(guò)程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止巨風(fēng)力 對(duì)剛架傾覆，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （ SEJ/BZ－ 0606－ 2020） 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的防腐施工工藝。 2 施工準(zhǔn)備 材料 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材 料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機(jī)具 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀；手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)；油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作業(yè)條件： 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì) 要求。 防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng) 措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、 嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè) 。 3 操作工藝 工藝流程： 基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗(yàn)收 基面清理： 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)，見(jiàn)表 １的規(guī)定。 表１ 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí) 等級(jí) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 除銹方法 １ 鋼材表面露出金屬色澤 噴沙、噴丸、酸洗 ２ 鋼材表面 允許存留的軋制表皮 一般工具（鋼絲刷、砂布等）清除 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 1 噴砂除銹：它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。 2 酸洗除銹：它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi) ,用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害 。 3 人工除銹：是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。 底漆涂裝： 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌．使油漆色澤、粘度均勻一致。 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝需達(dá)到表干后方能進(jìn)行面漆涂裝 ,表干前不應(yīng)涂裝面漆。 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后可在工廠中進(jìn)行面漆涂裝；也可送到工地去組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。但是在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理．清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分 攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 ～ 。 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100mm 左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)， 一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。 涂層檢查與驗(yàn)收： 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保 護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 ４ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、 焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表２的規(guī)定。 表２ 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí) 涂 料 品 種 除銹等級(jí) 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 St2 高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等底漆或防銹漆 Sa2 無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氧乙烯等底漆 Sa21/2 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150um，室內(nèi)應(yīng)為 125um，其允許偏差為－ 25um。每層涂層干漆膜厚度的允許偏 差為－ 5um。 構(gòu)件上不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。 一般項(xiàng)目 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到 70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。 5 成品保護(hù) 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注其重量、構(gòu)件重心位置和定位標(biāo)記。 經(jīng)過(guò)油漆的構(gòu)件，在包裝時(shí)應(yīng)該用木材、塑料等墊襯加以隔離保護(hù)。 6 應(yīng)注意的質(zhì) 量問(wèn)題 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和涂裝工藝的要求。 配置好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出 30—50mm 暫不涂裝。